一种脑安滴丸生产用提取设备的制作方法

本发明涉及脑安滴丸生产技术领域，尤其涉及一种脑安滴丸生产用提取设备。

背景技术：

脑安滴丸在制药中的过程中，需要将川芎、当归、人参粉碎成粗粉，照流浸膏剂项下的渗漉法，需要以乙醇为溶剂，浸渍后进行渗漉；再将红花加沸水于75-80度浸泡2次，滤过，合并滤液，减压浓缩后在25度条件下，加乙醇并静置，在4度条件下，滤液与上述渗漉液合并，减压回收乙醇，浓缩为稠膏。

在生产脑安滴丸的过程中，需要减压回收水和乙醇，回收的水和乙醇大部分为气体，直接排入废水中，造成浪费，且药粉渗漉过程中，部分药粉吸附在渗漉筒的侧壁，不方便清洗。

因此，有必要提供一种新的脑安滴丸生产用提取设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种将快速使用回收乙醇、且使用回收水快速清理渗漉筒的脑安滴丸生产用提取设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的脑安滴丸生产用提取设备包括：筒体；压缩机构，所述压缩机构连接所述筒体的两端；喷淋机构，所述喷淋机构安装于所述筒体的侧壁；加热机构，所述加热机构连接所述压缩机构的顶端；储存机构，所述储存机构滑动连接所述筒体的内部；固定机构，所述固定机构滑动连接所述筒体的内侧壁，所述固定机构包括固定杆、第一滤网、第一棉布、第二滤网、第一活塞、弹簧和螺杆，所述筒体的内部安装多个所述第一滤网，所述第一滤网的顶面垂直安装所述固定杆；所述筒体的内侧壁滑动连接环形的所述第一活塞，所述第一活塞的底端安装所述第二滤网，所述第二滤网的底面安装所述第一棉布；所述第二滤网的顶面安装所述弹簧，所述弹簧套装在所述螺杆的侧壁；所述螺杆抵触所述第二滤网的顶面；阻挡机构，所述阻挡机构安装于所述筒体的底端；清洗机构，所述清洗机构连接所述阻挡机构和所述储存机构，所述清洗机构包括连接杆、弹性杆、第二活塞、限位块、压杆、限位环、第三滤网、喷气管和喷头，所述储存机构的两端对称滑动连接所述压杆，所述压杆的底端安装所述第二活塞，所述第二活塞卡合所述储存机构的底端；所述储存机构的侧壁安装所述限位块，所述限位块抵触所述第二活塞的顶面；所述储存机构的顶端安装所述限位环，所述限位环抵触所述压杆的顶端；所述阻挡机构的顶端对称安装所述连接杆，所述连接杆的顶端安装所述第三滤网；所述连接杆滑动连接所述储存机构的内部，且所述连接杆抵触所述压杆的底端；所述连接杆的顶面和所述压杆的底面分别安装一端为球形的所述弹性杆，且所述弹性杆相互卡合；所述连接杆的底端垂直安装所述喷气管，所述喷气管的顶端等距安装所述喷头；封闭机构，所述封闭机构安装于所述第一活塞的内部，所述连接杆滑动连接所述第一活塞的内部和所述封闭机构的侧壁。

优选的，所述压缩机构包括第一储存筒、第二储存筒、空气压缩机和进料管，所述第一储存筒连接所述筒体的底端，所述空气压缩机连接所述第一储存筒和所述第二储存筒的顶端；所述空气压缩机的一端安装所述进料管，所述进料管连接所述筒体的底端。

优选的，所述加热机构包括纱网、固定网、加热线圈、加热筒和固定架，所述加热筒的底端连接所述第二储存筒，所述加热筒的内部安装螺旋形的所述加热线圈，所述加热筒的内部设置所述固定架；所述固定架的底端安装所述纱网，所述纱网卡合所述加热筒的底端内部；所述固定架的侧壁滑动连接所述固定网。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋管、橡胶垫、水管和固定筒，所述固定筒的顶端与所述筒体的底端之间安装所述水管，所述固定筒的内部滑动连接具有弹性的所述橡胶垫；所述固定筒的底端安装所述喷淋管，且所述喷淋管的一端安装于所述筒体的顶端。

优选的，所述阻挡机构包括托盘、底盖、螺杆、通孔和第二棉布，所述底盖卡合所述筒体的底端内部，所述底盖的一端安装所述托盘；所述托盘的底端对称安装所述通孔，所述托盘的内部安装所述第二棉布，所述螺杆与所述筒体的底端和所述托盘的顶端之间螺纹连接；所述托盘的内部安装所述连接杆和所述喷气管，所述托盘的内部滑动连接所述第一棉布和所述第一滤网。

优选的，所述储存机构包括固定盘、伸缩管、固定块和筒盖，所述筒盖与所述筒体和所述螺杆之间螺纹连接，所述筒盖和所述筒体的内部滑动连接截面为“t”形的所述固定盘；所述进料管的顶端安装所述伸缩管，所述固定盘的内部对称安装所述固定块，所述固定块的侧壁固定连接所述伸缩管和所述限位块；所述固定盘的内部滑动连接所述压杆和所述第二活塞，所述连接杆滑动连接所述固定盘的内部；所述固定块的侧壁滑动连接所述第二活塞。

优选的，所述封闭机构包括第三活塞、转轴、挡块、扭力弹簧和连接套，所述连接杆抵触所述第三活塞，所述第三活塞通过所述转轴转动连接所述第一活塞的顶端，所述第一活塞的顶面安装所述挡块，所述挡块抵触所述固定盘的底面；所述转轴的侧壁转动连接所述扭力弹簧，所述扭力弹簧固定连接所述转轴和所述连接套，且所述连接套固定连接所述第三活塞的内部。

与相关技术相比较，本发明提供的脑安滴丸生产用提取设备具有如下有益效果：

本发明提供一种脑安滴丸生产用提取设备，当红花经过加工后，液体在所述压缩机构的内部进行减压浓缩，使所述压缩机构内部的水蒸发进入所述储存机构的内部，使水在所述储存机构的内部冷凝汇聚，使所述储存机构的重量逐渐增加，所述储存机构向下运动带动所述第一活塞、所述第二滤网和所述第一棉布向下运动拉长所述弹簧，所述第一活塞紧贴所述筒体的内侧壁，使所述第一活塞将所述筒体内侧壁吸附的药渣向下刮去，随着所述储存机构和所述第一活塞向下运动，使所述第一棉布进入所述阻挡机构的内部，同时所述连接杆贯穿所述第一活塞进入所述储存机构的内部，使所述连接杆与所述压杆接触，推动所述压杆和所述第二活塞向上运动，打开所述储存机构，使所述储存机构内部的水进入所述阻挡机构的内部与所述第一棉布接触，同时从所述压缩机构输送过来的气体通过所述连接杆进入所述喷气管中，使气体通过所述喷头向上喷出，气泡向上运动与水中的所述第一棉布接触，使所述第一棉布在水中运动，将所述第一棉布清洗干净，当所述储存机构内部的水排出一半后，所述弹簧带动所述储存机构和所述第一棉布向上运动，同时水不断从所述储存机构的内部喷出，水在所述第二滤网和所述第一棉布的顶端运动，使水向着所述筒体的内侧壁运动，使水顺着所述筒体的内侧壁向下流动，将所述筒体的内侧壁清理干净。当所述压缩机构对乙醇进行回收时，乙醇气体进入所述筒体的内部，此时所述筒体内部填充药粉，使乙醇气体向下运动进入药粉的内部冷凝绳液体，使乙醇在药粉中向下运动，使药粉与乙醇接触，使药材润湿膨胀，方便人们下一步加工药粉。

附图说明

图1为本发明提供的脑安滴丸生产用提取设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的筒体内部结构示意图；

图3为图2所示的a处结构放大示意图；

图4为图2所示的固定盘结构示意图；

图5为图4所示的b处结构放大示意图；

图6为图1所示的加热机构内部结构示意图；

图7为图2所示的固定盘结构俯视图；

图8为图5所示的转轴结构示意图。

图中标号：1、压缩机构，11、第一储存筒，12、第二储存筒，13、空气压缩机，14、进料管，2、筒体，3、喷淋机构，31、喷淋管，32、橡胶垫，33、水管，34、固定筒，4、加热机构，41、纱网，42、固定网，43、加热线圈，44、加热筒，45、固定架，5、固定机构，51、固定杆，52、第一滤网，53、第一棉布，54、第二滤网，55、第一活塞，56、弹簧，57、螺杆，6、储存机构，61、固定盘，62、伸缩管，63、固定块，64、筒盖，65、凸块，7、清洗机构，71、连接杆，72、弹性杆，73、第二活塞，74、限位块，75、压杆，76、限位环，77、第三滤网，78、喷气管，79、喷头，8、阻挡机构，81、托盘，82、底盖，83、螺杆，84、通孔，85、第二棉布，9、封闭机构，91、第三活塞，92、转轴，93、挡块，94、扭力弹簧，95、连接套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中图1为本发明提供的脑安滴丸生产用提取设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的筒体内部结构示意图；图3为图2所示的a处结构放大示意图；图4为图2所示的固定盘结构示意图；图5为图4所示的b处结构放大示意图；图6为图1所示的加热机构内部结构示意图；图7为图2所示的固定盘结构俯视图；图8为图5所示的转轴结构示意图。脑安滴丸生产用提取设备包括：筒体2；压缩机构1，所述压缩机构1连接所述筒体2的两端；喷淋机构3，所述喷淋机构3安装于所述筒体2的侧壁；加热机构4，所述加热机构4连接所述压缩机构1的顶端；储存机构6，所述储存机构6滑动连接所述筒体2的内部；固定机构5，所述固定机构5滑动连接所述筒体2的内侧壁，所述固定机构5包括固定杆51、第一滤网52、第一棉布53、第二滤网54、第一活塞55、弹簧56和螺杆57，所述筒体2的内部安装多个所述第一滤网52，所述第一滤网52的顶面垂直安装所述固定杆51；所述筒体2的内侧壁滑动连接环形的所述第一活塞55，所述第一活塞55的底端安装所述第二滤网54，所述第二滤网54的底面安装所述第一棉布53；所述第二滤网54的顶面安装所述弹簧56，所述弹簧56套装在所述螺杆57的侧壁；所述螺杆57抵触所述第二滤网54的顶面；阻挡机构8，所述阻挡机构8安装于所述筒体2的底端；清洗机构7，所述清洗机构7连接所述阻挡机构8和所述储存机构6，所述清洗机构7包括连接杆71、弹性杆72、第二活塞73、限位块74、压杆75、限位环76、第三滤网77、喷气管78和喷头79，所述储存机构6的两端对称滑动连接所述压杆75，所述压杆75的底端安装所述第二活塞73，所述第二活塞73卡合所述储存机构6的底端；所述储存机构6的侧壁安装所述限位块74，所述限位块74抵触所述第二活塞73的顶面；所述储存机构6的顶端安装所述限位环76，所述限位环76抵触所述压杆75的顶端；所述阻挡机构8的顶端对称安装所述连接杆71，所述连接杆71的顶端安装所述第三滤网77；所述连接杆71滑动连接所述储存机构6的内部，且所述连接杆71抵触所述压杆75的底端；所述连接杆71的顶面和所述压杆75的底面分别安装一端为球形的所述弹性杆72，且所述弹性杆72相互卡合；所述连接杆71的底端垂直安装所述喷气管78，所述喷气管78的顶端等距安装所述喷头79；封闭机构9，所述封闭机构9安装于所述第一活塞55的内部，所述连接杆71滑动连接所述第一活塞55的内部和所述封闭机构9的侧壁。

具体的，所述压缩机构1包括第一储存筒11、第二储存筒12、空气压缩机13和进料管14，所述第一储存筒11连接所述筒体2的底端，所述空气压缩机13连接所述第一储存筒11和所述第二储存筒12的顶端；所述空气压缩机13的一端安装所述进料管14，所述进料管14连接所述筒体2的底断，当酒精机内所述第一储存筒11的内部，水进入所述第二储存筒12的内部，所述空气压缩机13运作，使所述第一储存筒11和所述第二储存筒12内部的空气逐渐减小，使所述第一储存筒11和所述第二储存筒12内部压强逐渐减小，使水和乙醇沸点逐渐降低，使水和乙醇蒸发，使蒸发的乙醇和水通过所述进料管14排出。

具体的，所述加热机构4包括纱网41、固定网42、加热线圈43、加热筒44和固定架45，所述加热筒44的底端连接所述第二储存筒12，所述加热筒44的内部安装螺旋形的所述加热线圈43，所述加热筒44的内部设置所述固定架45；所述固定架45的底端安装所述纱网41，所述纱网41卡合所述加热筒44的底端内部；所述固定架45的侧壁滑动连接所述固定网42，为了方便所述加热线圈43发热使所述加热筒44内部的水沸腾，将所述固定架45放入所述加入加热筒44的内部，使所述纱网41位于所述加热筒44的底端，再将红花放入所述加热筒44的内部，再将所述固定网42放入所述加热筒44的内部，所述固定网42在所述固定架45的侧壁滑动听着所述固定架45的侧壁居中处，使红花固定在所述纱网41和所述固定网42之间，使红花进入完全没入水中，使红花在水中进行加工。

具体的，所述喷淋机构3包括喷淋管31、橡胶垫32、水管33和固定筒34，所述固定筒34的顶端与所述筒体2的底端之间安装所述水管33，所述固定筒34的内部滑动连接具有弹性的所述橡胶垫32；所述固定筒34的底端安装所述喷淋管31，且所述喷淋管31的一端安装于所述筒体2的顶端。当药粉在所述筒体2的内部润湿时，多余的酒精进入所述固定筒34的内部，向下挤压所述橡胶垫32，使所述橡胶垫32在所述固定筒34的内部向下运动，空气向上挤压所述橡胶垫32，使所述橡胶垫32撑开，使所述橡胶垫32紧贴所述固定筒34的内侧壁向下运动，使所述橡胶垫32挤压所述固定筒34内部的液体进入所述喷淋管31中，使酒精进入所述筒体2的顶端向下运动与药粉接触，使药粉在所述筒体2的内部润湿膨胀。

具体的，所述阻挡机构8包括托盘81、底盖82、螺杆83、通孔84和第二棉布85，所述底盖82卡合所述筒体2的底端内部，所述底盖82的一端安装所述托盘81；所述托盘81的底端对称安装所述通孔84，所述托盘81的内部安装所述第二棉布85，所述螺杆83与所述筒体2的底端和所述托盘81的顶端之间螺纹连接；所述托盘81的内部安装所述连接杆71和所述喷气管78，所述托盘81的内部滑动连接所述第一棉布53和所述第一滤网52，为了方便转动所述底盖82，使所述底盖82带动所述托盘81进入所述筒体2的内部，所述底盖82卡合所述筒体2的底端，且将所述筒体2的底端封闭，所述托盘81紧贴所述筒体2的底端，将所述筒体2的底端封闭，药粉储存在所述托盘81的上方，药液经过所述第二棉布85从所述通孔84中排出进行渗漉，且使用所述螺杆83将所述托盘81固定，同时将所述托盘81上方的螺孔封闭，避免液体通过螺孔排出。

具体的，所述储存机构6包括固定盘61、伸缩管62、固定块63、筒盖64和凸块65，所述筒盖64与所述筒体2和所述螺杆57之间螺纹连接，所述筒盖64和所述筒体2的内部滑动连接截面为“t”形的所述固定盘61；所述进料管14的顶端安装所述伸缩管62，所述固定盘61的内部对称安装所述固定块63，所述固定块63的侧壁固定连接所述伸缩管62和所述限位块74；所述固定盘61的内部滑动连接所述压杆75和所述第二活塞73，所述连接杆71滑动连接所述固定盘61的内部；所述固定块63的侧壁滑动连接所述第二活塞73，为了方便在所述固定盘61的内部放入适量的水，经过所述空气压缩机13输送过来的气体通过所述伸缩管62进入所述固定块63的内部，使气体在所述固定块63内部与水接触，使气体中的水冷凝，使水汇聚在所述固定盘61的内部，使所述固定盘61重量逐渐增加，所述固定盘61和所述第一活塞55的侧壁对称安装所述凸块65，使所述固定盘61带动所述凸块65向下运动，使所述固定盘61带动所述第一活塞55向下直线运动，方便对所述第一棉布53进行清洗。

具体的，所述封闭机构9包括第三活塞91、转轴92、挡块93、扭力弹簧94和连接套95，所述连接杆71抵触所述第三活塞91，所述第三活塞91通过所述转轴92转动连接所述第一活塞55的顶端，所述第一活塞55的顶面安装所述挡块93，所述挡块93抵触所述固定盘61的底面；所述转轴92的侧壁转动连接所述扭力弹簧94，所述扭力弹簧94固定连接所述转轴92和所述连接套95，且所述连接套95固定连接所述第三活塞91的内部，为了方便所述连接杆71贯穿所述第一活塞55时，所述连接杆71挤压所述第三活塞91，使所述第三活塞91带动所述连接套95向上转动，使所述连接套95带动所述扭力弹簧94转动上劲，打开所述第一活塞55，方便所述连接杆71继续向上运动进入所述固定盘61的内部，当所述连接杆71从所述第一活塞55中脱离后，所述扭力弹簧94带动所述连接套95和所述第三活塞91反转，将所述第一活塞55封闭，方便人们使用。

在使用过程中，转动所述底盖82，使所述底盖82带动所述托盘81进入所述筒体2的内部，所述底盖82卡合所述筒体2的底端，使用螺栓固定所述底盖82，,将所述筒体2的底端密封，所述托盘81紧贴所述筒体2的底端，将所述筒体2的底端封闭，转动所述筒体2侧壁的所述螺杆83使其进入所述托盘81的内部所述螺杆83将所述托盘81固定，同时将所述托盘81上方的螺孔封闭，将川芎、当归、人参粗粉放入所述筒体2的内部，药粉储存在所述第二棉布85的上方，当药粉堆积的高度等于所述固定杆51的高度后，将所述第一滤网52和所述固定杆51放入所述筒体2的内部，再次添加药粉，同理，不断的向所述筒体2内部加入药粉和第一滤网52，使药粉的体积不超过所述主体2的三分之二。使用所述筒盖64将所述筒体2的顶端密封。向所述筒体2的内部加入适量的乙醇，使乙醇在所述筒体2内部与药粉接触，使药粉润湿膨胀三小时，使药粉膨胀推动所述第一滤网52和所述固定杆51向上运动，打开所述水管33，使所述筒体2内部的酒精进入所述固定筒34的内部，向下挤压所述橡胶垫32，使所述橡胶垫32在所述固定筒34的内部向下运动，空气向上挤压所述橡胶垫32，使所述橡胶垫32撑开，使所述橡胶垫32紧贴所述固定筒34的内侧壁向下运动，使所述橡胶垫32挤压所述固定筒34内部的液体进入所述喷淋管31中，使酒精进入所述筒体2的顶端向下运动与药粉接触，使药粉在所述筒体2的内部润湿膨胀。转动所述螺杆57，所述螺杆57在所述筒盖64中向下转动，使所述螺杆57向下挤压所述第二滤网54，使所述第二滤网54带动所述第一活塞55和所述第一棉布53向下运动，使所述第一活塞55、所述第一滤网54和所述第一棉布53挤压润湿的药粉，使药粉压紧，同时随着所述第一活塞55、所述第一滤网54和所述第一棉布53向下运动，所述第一滤网54和所述第一棉布53挤压所述固定杆51和所述第一滤网52向下运动，同理被挤压所述第一滤网52向下挤压下一层所述固定杆51和所述第一滤网52，逐层压缩药粉，使药粉在所述筒体21的内部逐层压紧，再向所述筒体2内部加入适量的乙醇，使乙醇将所述第一活塞55淹没，将所述筒体2封闭，使药粉浸渍。当药粉浸渍十二小时后，打开所述筒体2的底端，同时向所述筒体2的内部加入乙醇，随所述筒体2内部的药粉进行渗漉，渗漉的乙醇进入所述第一储存筒11的内部。当所述筒体2内部的渗漉时间还剩下一小时，将本装置外接电源，向所述加热筒44的内部加入适量的水，打开所述加热线圈43，使水沸腾，将所述固定架45放入所述加入加热筒44的内部，使所述纱网41位于所述加热筒44的底端，再将红花放入所述加热筒44的内部，再将所述固定网42放入所述加热筒44的内部，所述固定网42在所述固定架45的侧壁滑动听着所述固定架45的侧壁居中处，使红花固定在所述纱网41和所述固定网42之间，使红花进入完全没入水中，使红花在水中进行加工，使水位保持在80°左右，当红花加工一小时后，将水从所述加热筒44的内部放入所述第二储存筒12的内部，再向所述加热筒44的内部加入同样的水，使水温保持80°左右继续加工，加工半小时后，再将水放入所述第二储存筒12的内部。当所述筒体2内部渗漉结束后，转动所述螺杆57与所述固定盘61分开，打开所述底盖64，将所述筒体2内部的药粉清理干净，再将所述底盖64复位。向所述固定盘61的内部加入适量的水，水将所述固定块63淹没，打开所述空气压缩机13，使所述空气压缩机13抽取所述第二储存筒12内部的空气，打开与所述伸缩管62连接所述进料管14，使所述第二储存筒12内部压强逐渐减小，使水沸点逐渐降低，使水蒸发，使蒸发的水通过所述进料管14排出，经过所述空气压缩机13输送过来的气体通过所述伸缩管62进入所述固定块63的内部，使气体在所述固定块63内部与水接触，使气体中的水冷凝，使水汇聚在所述固定盘61的内部，使所述固定盘61重量逐渐增加，所述固定盘61和所述第一活塞55的侧壁对称安装所述凸块65，使所述固定盘61带动所述凸块65向下运动。所述固定盘61挤压所述第一活塞55向下运动，所述固定盘61拉长所述伸缩管62，所述第一活塞55、所述第二滤网54和所述第一棉布53向下运动拉长所述弹簧56，所述第一活塞55紧贴所述筒体2的内侧壁，使所述第一活塞55和所述固定盘61将所述筒体2内侧壁吸附的药渣向下刮去，随着所述固定盘61和所述第一活塞55向下运动，使所述第一活塞55与所述连接杆71越来越近，所述连接杆71贯穿所述第一活塞55时，所述连接杆71挤压所述第三活塞91，使所述第三活塞91带动所述连接套95向上转动，使所述连接套95带动所述扭力弹簧94转动上劲，打开所述第一活塞55，使所述连接杆71继续向上运动进入所述固定盘61的内部，所述连接杆71向上挤压所述压杆75，使所述压杆75向上运动，使所述压杆75带动所述第二活塞73向上运动，使所述第二活塞73运动打开所述固定盘61，所述第二活塞73向上运动与所述限位块74接触，使所述第二活塞73将所述固定块63一端的空洞封闭，同时在惯性的作用下，所述固定盘61继续向下运动，所述压杆75底端的所述弹性杆72挤压所述连接杆71顶端所述弹性杆72，所述连接杆71顶端所述弹性杆72卡合固定所述压杆75底端的所述弹性杆72，此时所述第一棉布53进入所述托盘81的内部，所述连接杆71顶端的所述第三滤网77对准所述固定块63另一块的孔洞，使所述伸缩管62内部的气体贯穿所述第三滤网77进入所述连接杆71的内部，气体通过所述连接杆71进入所述喷气管78中，使气体通过所述喷头79向上喷出，同时从所述固定盘61向下排出的水量大于从所述通孔84中排出的水量，使水在所述托盘81中逐渐积累，同时气泡向上运动与水中的所述第一棉布53和所述第二棉布85接触，使所述第一棉布53和所述第二棉布85在水中运动，所述托盘81中的水和杂质通过所述托盘81顶端的螺孔排出，将所述第一棉布53和所述第二棉布85清洗干净，此时所述弹性杆72相互挤压，使所述弹性杆72固定所述压杆75，使所述固定盘61位置不变当所述固定盘61内部的水排出一半后，所述弹簧56的拉力大于所述固定盘61和所述第一活塞55向下运动的阻力；水不断从所述固定盘61的内部喷出，水在所述第二滤网54和所述第一棉布53的顶端运动，使水向着所述筒体2的内侧壁运动，使水顺着所述筒体2的内侧壁向下流动，将所述筒体2的内侧壁清理干净，所述压杆75运动与所述限位环76，所述限位环76挤压所述压杆75，使所述压杆75带动所述第二活塞73向下运动将所述固定盘61封闭，打开所述固定块63的一端，同时所述压杆75进入所述固定盘61的内部将所述固定块63的另一端封闭，使所述固定块63内部的气体再次进入所述固定盘61的内部。当所述第二储存筒12内部的液体达到标准后，向所述第二储存筒12内部加入适量乙醇，静止一小时后，再将所述第一储存筒12和所述第一储存筒11内部的液体混合。将所述筒体2关闭，将川芎、当归、人参粗粉逐层放入所述筒体2的内部，药粉储存在所述第二棉布85的上方。贯穿与所述伸缩管62连接所述进料管14，打开与所述筒体2侧壁的连接所述进料管14，打开所述空气压缩机13，使乙醇气体进入所述筒体2的内部，此时所述筒体2内部填充药粉，使乙醇气体进入药粉的内部冷凝绳液体，使乙醇在药粉中向下运动，使药粉与乙醇接触，使药材润湿膨胀，方便人们使用。

与相关技术相比较，本发明提供的脑安滴丸生产用提取设备具有如下有益效果：

本发明提供一种脑安滴丸生产用提取设备，当红花经过加工后，液体在所述压缩机构1的内部进行减压浓缩，使所述压缩机构1内部的水蒸发进入所述储存机构6的内部，使水在所述储存机构6的内部冷凝汇聚，使所述储存机构6的重量逐渐增加，所述储存机构6向下运动带动所述第一活塞55、所述第二滤网54和所述第一棉布53向下运动拉长所述弹簧，所述第一活塞55紧贴所述筒体2的内侧壁，使所述第一活塞55将所述筒体2内侧壁吸附的药渣向下刮去，随着所述储存机构6和所述第一活塞55向下运动，使所述第一棉布53进入所述阻挡机构8的内部，同时所述连接杆71贯穿所述第一活塞55进入所述储存机构6的内部，使所述连接杆71与所述压杆75接触，推动所述压杆75和所述第二活塞73向上运动，打开所述储存机构6，使所述储存机构6内部的水进入所述阻挡机构8的内部与所述第一棉布53接触，同时从所述压缩机构1输送过来的气体通过所述连接杆71进入所述喷气管78中，使气体通过所述喷头79向上喷出，气泡向上运动与水中的所述第一棉布53接触，使所述第一棉布53在水中运动，将所述第一棉布53清洗干净，当所述储存机构6内部的水排出一半后，所述弹簧56带动所述储存机构6和所述第一棉布53向上运动，同时水不断从所述储存机构6的内部喷出，水在所述第二滤网54和所述第一棉布53的顶端运动，使水向着所述筒体2的内侧壁运动，使水顺着所述筒体2的内侧壁向下流动，将所述筒体2的内侧壁清理干净。当所述压缩机构1对乙醇进行回收时，乙醇气体进入所述筒体2的内部，此时所述筒体2内部填充药粉，使乙醇气体向下运动进入药粉的内部冷凝绳液体，使乙醇在药粉中向下运动，使药粉与乙醇接触，使药材润湿膨胀，方便人们下一步加工药粉。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。