一种石墨过滤排屑系统的制作方法

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种石墨过滤排屑系统。

背景技术：

石墨以导电性能良好，价格相对便宜，且更适于高速高精加工等优点，在模具行业替代铜材，制成模具零件(电极)产品的品种和数量日趋量增，因此能够加工石墨为材质的零件的工具机也应适应市场的需求，不仅做到性能优良，而且经济实用，环保。目前加工中心加工石墨产品，每年国内需求有上万套，石墨产品主要为石墨模具、石墨电极、石墨电刷、石墨碳管、石墨垫圈等。石墨质软，容易加工，但也容易崩塌、断裂，同时加工中产生大量细屑及粉尘，石墨颗粒和粉尘粘着力强，切屑很细腻(最小达0.006mm)，所以目前市场上用于加工石墨零件的工具机最大的难题是排屑及过滤系统庞大，处理繁琐，效果也不是很理想，而且成本居高不下，制约了该产品的发展。长期加工石墨产品，加工中心设备内管道会堵塞，粉尘也会进入机床丝杠表面、导轨表面、主轴内腔和端面，同时也会污染电机轴封、电气元器件等核心配件，长期以往会损坏机床及周边设备。现有的水箱没有自动排屑功能，人工维护频率高，维护时间长。

技术实现要素：

基于现有技术中的问题，本发明提供一种一种石墨过滤排屑系统，旨在解决现有技术中同时不具备手动和自动排屑功能、人工维护频率高、维护时间长等技术问题。

一种石墨过滤排屑系统，：

主水箱、副水箱，主水箱和副水箱通过升水管道连通，升水管道上连接有提升泵；

主水箱包括：前端过滤区、一级过滤网板和二级过滤网板，设置于主水箱的上部；

前端过滤区用于接收来自机床加工中产生的切屑液；

提升泵用于将主水箱上依次经前端过滤区、一级过滤网板和二级过滤网板过滤后的切屑液抽入副水箱；

副水箱包括：磁鼓和纸袋，用于将被抽入副水箱的切屑液中的石墨进行进一步过滤和排除。

进一步的，主水箱和副水箱之间还连接有溢流水管；溢流水管在主水箱上的连接端口低于在副水箱上的连接端口。

进一步的，溢流水管在副水箱上的连接端口低于升水管道在副水箱上的连接端口。

进一步的，主水箱的底部倾斜设置，主水箱的底部低处设有积屑槽。

进一步的，积屑槽的上方设有盖板。

进一步的，具有两个前端过滤区，分设于一级过滤网板的两相对的侧边，其中一个前端过滤区在一级过滤网板和二级过滤网板之间。

进一步的，每一个前端过滤区具有包括第一漏斗滤网和第二漏斗滤网的一对漏斗滤网。

进一步的，石墨过滤排屑系统还包括环喷水帘，环喷水帘设置于机床内部，机床内部设有用于保护机床的核心元器件的铠甲防护罩和导流保护罩。

进一步的，溢流水管在主水箱上的连接端口在积屑槽的上方；积屑槽的侧板上部设有多个流水孔。

进一步的，二级过滤网板在主水箱的底部低处竖直设置；

二级过滤网板与积屑槽相邻。

本发明的有益技术效果是：水箱内部积累的石墨，能够快速处理和恢复生产。切屑液中的石墨粉尘通过纸袋排出机床系统外，非纯石墨通过磁性辊道吸引排出机床系统外；减少人工工作量，减少设备维护保养时间。

附图说明

图1为本发明一种石墨过滤排屑系统主水箱和副水箱的立体结构示意图；

图2为本发明一种石墨过滤排屑系统主水箱和副水箱的侧视示意图；

图3为本发明一种石墨过滤排屑系统主水箱和副水箱的局部俯视图；

图4为本发明一种石墨过滤排屑系统前端过滤区第一侧边的示意图；

图5为本发明一种石墨过滤排屑系统前端过滤区接触部放大示意图；

图6为本发明一种石墨过滤排屑系统主水箱和副水箱的俯视示意图；

图7为本发明一种石墨过滤排屑系统主水箱的另一侧视示意图；

图8为本发明一种石墨过滤排屑系统的结构示意图。

其中，

1-主水箱；

2-副水箱；

3-升水管道；

4-提升泵；

5-前端过滤区；

51-第一漏斗滤网；

52-第二漏斗滤网；

53-溢流口；

6-一级过滤网板；

7-二级过滤网板；

8-磁鼓；

9-纸袋；

11-挡板；

12-溢流水管；

13-积屑槽；

14-盖板；

15-铠甲防护罩；

16-导流保护罩；

17-机洗泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

参见图1，一种石墨过滤排屑系统，包括：

主水箱(1)、副水箱(2)，主水箱(1)和副水箱(2)通过升水管道(3)连通，升水管道(3)上连接有提升泵(4)；

主水箱(1)包括：前端过滤区(5)、一级过滤网板(6)和二级过滤网板(7)，设置于主水箱(1)的上部；

前端过滤区(5)用于接收来自机床加工中产生的切屑液；

提升泵(4)用于将主水箱(1)上依次经前端过滤区(5)、一级过滤网板(6)和二级过滤网板(7)过滤后的切屑液抽入副水箱(2)；

副水箱包括：磁鼓(8)和纸袋(9)，用于将被抽入副水箱(2)的切屑液中的石墨进行进一步过滤和排除。

进一步的，主水箱(1)和副水箱(2)之间还连接有溢流水管(12)；溢流水管(12)在主水箱(1)上的连接端口低于在副水箱(2)上的连接端口。

进一步的，溢流水管(12)在副水箱(2)上的连接端口低于升水管道(3)在副水箱(2)上的连接端口。

进一步的，主水箱(1)的底部倾斜设置，主水箱(1)的底部低处设有积屑槽(13)。

进一步的，积屑槽(13)的上方设有盖板(14)。

进一步的，具有两个前端过滤区(5)，分设于一级过滤网板(6)的两相对的侧边，其中一个前端过滤区(5)在一级过滤网板(6)和二级过滤网板(7)之间。

进一步的，每一个前端过滤区(5)具有包括第一漏斗滤网(51)和第二漏斗滤网(52)的一对漏斗滤网。

进一步的，石墨过滤排屑系统还包括环喷水帘，环喷水帘设置于机床内部，机床内部设有用于保护机床的核心元器件的铠甲防护罩(15)和导流保护罩(16)。

进一步的，溢流水管(12)在主水箱(1)上的连接端口在积屑槽(13)的上方；积屑槽(13)的侧板上部设有多个流水孔。

进一步的，二级过滤网板(7)在主水箱(1)的底部低处竖直设置；

二级过滤网板(7)与积屑槽(13)相邻。

在本发明中，在机床内部，将加工的石墨粉尘通过环喷水帘，将粉尘溶于切屑液，机床的铠甲防护罩(15)、导流保护罩(16)将机床核心元器件保护起来，切屑液通过铠甲防护罩(15)、导流保护罩(16)形成稳定的流动水流，颗粒跟随切屑液经过导流保护罩通道流口，流出机床外进入主水箱上部的前端过滤区(5)，切屑液在前端过滤区(5)进行初级过滤后流入一级过滤网(6)。

前端过滤区(5)优选的，具有两个前端过滤区(5)，分设于一级过滤网板(6)的两侧边，每一个前端过滤区(5)具有包括第一漏斗滤网和第二漏斗滤网的一对漏斗滤网。其中一个前端过滤区(5)在一级过滤网板(6)和二级过滤网板(7)之间的区域。

优选的，每一个漏斗滤网具有临近一级过滤网板(6)的第一侧边，与第一侧边相对且远离一级过滤网板(6)的第二侧边，还具有一倾斜侧边和与倾斜侧边相对的竖直侧边。

在同一对漏斗滤网中，包括第一漏斗滤网和第二漏斗滤网。

第一漏斗滤网和第二漏斗滤网临近一级过滤网板(6)的第一侧边设有过滤网孔。

在同一对漏斗滤网中，第一漏斗滤网的倾斜侧边与第二漏斗滤网的竖直侧边在顶部相接触，且接触部通过溢流口(53)连通，一个漏斗滤网水流过大时，通过溢流口(53)进入同一对中的另一个漏斗滤网，避免切屑液倾注在一个漏斗滤网过大而溢出前端过滤区(5)。

优选的，第二漏斗滤网的倾斜侧边也设置有过滤网孔，第一漏斗滤网的竖直侧边不具有过滤网孔。

优选的，第一漏斗滤网和第二漏斗滤网背离一级过滤网板(6)且与第一侧边相对的第二侧边不具有过滤网孔。

优选的，每一对漏斗滤网中的第一漏斗滤网的竖直侧边在主水箱(1)的同一侧，每一对漏斗滤网中的第二漏斗滤网的倾斜侧边在主水箱(1)的同一侧。并且，在主水箱(1)同一侧的两个第二漏斗滤网的倾斜侧边、以及每一对漏斗滤网的第二侧边以及与两个第二漏斗滤网的倾斜侧边同侧的一级过滤网板(6)的侧边均被一挡板(11)包围。挡板的高度高于漏斗滤网前端过滤区(5)。进一步的，在该实施方式中，在主水箱(1)同一侧的两个第二漏斗滤网的倾斜侧边具有过滤网孔。优选的，每一前端过滤区(5)具有五面过滤网孔，包括第一漏斗滤网和第二漏斗滤网的第一侧边，第一漏斗滤网的倾斜侧边和第二漏斗滤网的竖直侧边以及第二漏斗滤网的倾斜侧边。

切屑液经过前端过滤区(5)过滤之后，粉尘多数沉淀在前端漏斗滤网内，前端过滤后的切屑液进入主水箱(1)的一级过滤网板(6)。一级过滤网板(6)表面铺设过滤棉，石墨粉尘堆积在过滤棉，过滤棉要求定期更换，经过一级过滤网板(6)过滤的切屑液流入主水箱(1)的第一区域，切屑液通过二级过滤网板(7)过滤，流入进入主水箱(2)的第二区域，提升泵(4)将第二区域的切屑液抽入副水箱(2)，副水箱(2)通过50μm纸袋(9)将切屑液的石墨粉尘颗粒吸出，对于非纯石墨可以通过磁鼓(8)的强磁作用吸引挤压出副水箱(2)，通过纸袋(8)带出石墨或者磁鼓(8)的强磁吸出石墨，达到自动排屑、过滤功能。副水箱(2)过滤后的切屑液通过溢流水管(12)回流至主水箱(2)。

主水箱(2)底部为倾斜设置，第一区域位置比第二区域位置高，在第二区域位置旁边设置有第三区域，第三区域与第一区域连通，第一区域位置比第三区域位置高。第三区域上设置积屑槽(13)，积屑槽(13)侧板上设置槽孔，未排除的石墨颗粒，溶于切屑液部分流过槽孔，会随提升泵(4)吸入，进入副水箱(2)，大颗粒(沉淀部分)会在主水箱(1)的积屑槽(13)底部堆积，通过手动快速翻转积屑槽(13)上方的盖板(14)，达到手动快速清除。

优选的，本发明还设置有机洗泵(17)，用于将主水箱(2)的第二区域的切屑液抽出。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。