一种高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法与流程

[0001]
本发明涉及米粉加工装置领域，尤其涉及一种高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法。


背景技术：

[0002]
米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等，它们的生产工艺大同小异，一般为：大米、淘洗、浸泡、磨浆、蒸粉、压片(挤丝)、复蒸、冷却、干燥、包装、成品。
[0003]
高蛋白混合营养米粉同样属于米粉的一种，是在密封中添加了高蛋白的混合料，然而在高蛋白混合营养米粉的生产加工中，需要依次使用不同的装置分别对米粉进行不同类型的处理，其操作过程相对繁琐，使得加工速度缓慢，同时还增加工作人员的工作量，在使用时也不够方便。
[0004]
因此，有必要提供一种高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明提供一种高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法，解决了现有的高蛋白混合营养米粉生产加工中，需要依次使用不同的加工装置，其操作过程相对繁琐，使得加工速度缓慢，工作人员的工作量大的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装置，包括：
[0007]
机体；
[0008]
混合室，所述混合室开设于所述机体的内部，所述机体的内部设置有混合结构，所述混合结构包括转动电机和水泵，所述转动电机输出轴的一端且位于所述混合室的内部固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的两侧均固定连接有搅拌叶，所述水泵的输出端连通有增压器，所述增压器的输出端且位于所述转动轴的内部转动连接有导流管，所述导流管的外表面的两侧均连通有喷水头，所述水泵的输入端连通有接水头；
[0009]
过滤室，所述过滤室开设于所述机体的内部，所述机体的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括驱动电机；
[0010]
回料结构，所述回料结构设置于所述机体上，所述回料结构包括吸泵，所述吸泵的输入端连通有输入管，所述输入管的一端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有吸料管，所述吸料管的外表面套接有固定件，所述固定件的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述吸泵的输出端连通有输出管。
[0011]
优选的，所述机体的内部开设有收集室，所述收集室内表面的顶部与所述过滤室
内表面的底部连通，所述收集室的内部活动连接有收集斗。
[0012]
优选的，所述驱动电机输出轴的一端且位于所述过滤室的内部固定连接有过滤转筒，所述过滤转筒外表面的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外部与所述过滤室的内部滚动连接。
[0013]
优选的，所述机体左侧的顶部固定连接有回收箱，所述机体顶部的左右两侧均固定连接有进料斗。
[0014]
优选的，所述混合室内表面的底部与所述过滤室内表面顶部通过排水管连通，所述排水管上设置有阀门。
[0015]
优选的，所述吸泵设置在所述机体的左侧，所述伸缩管的右端贯穿所述机体的右侧并延伸至所述过滤室的内部。
[0016]
优选的，所述水泵设置在所述机体的顶部，所述喷水头的一端贯穿所述导流管的内部并延伸至所述导流管的外部。
[0017]
一种高蛋白混合营养米粉加工装置的加工方法，包括以下步骤：
[0018]
s1、先将研磨好的米粉以及高蛋白混合料分别倒入两个进料斗中，然后启动电源开关，并开启进料斗阀门，使得两种原料同时分开进入到混合室内部；
[0019]
s2、物料进入到混合室内部时，通过转动电机转动，使得转动轴能够带动搅拌叶转动，通过搅拌叶转动可以对进来的物料进行搅拌混合，同时通过水泵运转，喷水头开始喷水，向混合料加水，最终在混合结构的作用下，形成混合溶液；
[0020]
s3、之后开启排水管上的阀门，使得混合室内部的混合溶液能够流进过滤室中，然后直接进入到过滤转筒中，此时，通过驱动电机转动，使得过滤转筒可以转动，进而对内部的溶液进行过滤，将溶液中为充分溶解的较大的颗粒过滤掉，合格的溶液则通过过滤转筒上的孔流出，最终进入到收集斗内部。
[0021]
与相关技术相比较，本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法具有如下有益效果：
[0022]
本发明提供一种高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法，通过混合结构、过滤结构以及回料结构配合设置，使得该米粉加工装置同时具有混合、加水、废料回收利用功能，实现多个加工步骤一体化处理，相较于传统的单个装置单一加工方式，大大减少了操作步骤，将多个装置集中再一个装置中，避免繁琐的操作，使得加工速度得到有效提升，使用起来更加方便；
[0023]
其中，通过设置混合结构，主要对米粉以及高蛋白混合料进行混合，并在混合的同时加水混合成溶液，还可以在使用完成之后，利用喷水头喷出高压的水，对混合室内部进行清洗，可以将混合室内壁吸附物料清洗干净，实现自动清洗，操作简单，使用起来十分方便，通过设置该回料结构，用于对过滤转筒内部的分离出来的大颗粒以及溶液进行回收，实现废料自动回收利用，通进而保证过滤转筒能够正常进行过滤，同时不必再手动对内部废料进行清理，减少了繁琐的操作，使用起来十分方便，操作起来也十分轻松、简单，避免废料直接浪费。
附图说明
[0024]
图1为本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装的结构示意图；
[0025]
图2为图1所示的混合结构的结构示意图；
[0026]
图3为图1所示的a部放大示意图。
[0027]
图中标号：1、机体，2、混合室，3、混合结构，31、转动电机，32、水泵，33、转动轴，34、搅拌叶，35、增压器，36、导流管，37、喷水头，38、接水头，4、过滤室，5、过滤结构，51、驱动电机，52、过滤转筒，53、滑轮，6、回料结构，61、吸泵，62、输入管，63、伸缩管，64、吸料管，65、固定件，66、电动伸缩杆，67、输出管，7、收集室，8、收集斗，9、回收箱，10、进料斗，11、排水管，12、阀门。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0029]
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装的结构示意图；图2为图1所示的混合结构的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。高蛋白混合营养米粉加工装置，包括：
[0030]
机体1；
[0031]
混合室2，所述混合室2开设于所述机体1的内部，所述机体1的内部设置有混合结构3，所述混合结构3包括转动电机31和水泵32，所述转动电机31输出轴的一端且位于所述混合室2的内部固定连接有转动轴33，所述转动轴33外表面的两侧均固定连接有搅拌叶34，所述水泵32的输出端连通有增压器35，所述增压器35的输出端且位于所述转动轴33的内部转动连接有导流管36，所述导流管36的外表面的两侧均连通有喷水头37，所述水泵32的输入端连通有接水头38；
[0032]
过滤室4，所述过滤室4开设于所述机体1的内部，所述机体1的内部设置有过滤结构5，所述过滤结构5包括驱动电机51；
[0033]
回料结构6，所述回料结构6设置于所述机体1上，所述回料结构6包括吸泵61，所述吸泵61的输入端连通有输入管62，所述输入管62的一端连通有伸缩管63，所述伸缩管63的一端连通有吸料管64，所述吸料管64的外表面套接有固定件65，所述固定件65的一侧固定连接有电动伸缩杆66，所述吸泵61的输出端连通有输出管67。
[0034]
混合室2位于机体1内部顶部位置，为米粉各原料混合区域，混合结构3用于对米粉进行混合，转动电机31设置在机体1的内部，水泵32和转动电机31均外接有电源，并与外部的开关连接，水泵32设置在机体1的顶部，转动轴33在混合室2内部呈竖直状态设置，通过转动电机31转动可以带动转动轴33转动，增压器35用于调节水压，增压器35的输出端与导流管36内部连通，水经过增压增压后，流进导流管36中，喷水头37均匀设置在导流管36外表面的左右两侧，接水头38与外部的水管连接，使得通过水泵32将水吸进来；
[0035]
通过设置混合结构3，主要对米粉以及高蛋白混合料进行混合，并在混合的同时加水混合成溶液，在使用时，启动混合结构3将之后米粉和高蛋白混合料分别倒入两个进料斗10中，使得两种物料能够进入到混合室2内部，进而实现混料和加水混合同时操作，另外该混合结构3，还可以在使用完成之后，利用喷水头37喷出高压的水，对混合室2内部进行清洗，可以将混合室2内壁吸附物料清洗干净，实现自动清洗，操作简单，使用起来十分方便；
[0036]
过滤室4位于混合室2的正下方，为混合溶液过滤区域，过滤结构5则用于对混合溶液进行过滤，井溶液中为溶解充分的大颗粒过滤掉；
[0037]
吸泵61外接有电源，并与外部的开关连接，设置在机体1的左侧，伸缩管63具有一定距离的伸缩功能，其伸缩距离需要根据过滤室4内部大小调整，可以向过滤室4内部水平方向伸缩，吸料管64的另一端延伸至过滤转筒52的内部，电动伸缩杆66外接有电源，并与外部的开关连接，通过控制电动伸缩杆66伸长，能够带动吸料管64在过滤转筒52的内部水平方向移动，进而保证将过滤转筒52内部不同为位置的废料吸收干净；
[0038]
通过设置该回料结构6，用于对过滤转筒52内部的分离出来的大颗粒以及溶液进行回收，使用时，通过启动吸泵61和电动伸缩杆66，吸泵61产生吸力使得吸料管64具有吸力，能够将过滤转筒62内部的废料吸收，同时在电动伸缩杆66缓慢的伸长下，带动吸料管64在水平方向移动，此时伸缩管63被拉长，通过吸料管64缓慢的在过滤转筒62内部水平方向移动，能够保证将废料吸收干净，吸收后的废料经过吸泵61输送至回收箱9中集中收集起来，该回料结构6，实现废料自动回收利用，通进而保证过滤转筒62能够正常进行过滤，同时不必再手动对内部废料进行清理，减少了繁琐的操作，使用起来十分方便，操作起来也十分轻松、简单，避免废料直接浪费。
[0039]
所述机体1的内部开设有收集室7，所述收集室7内表面的顶部与所述过滤室4内表面的底部连通，所述收集室7的内部活动连接有收集斗8。
[0040]
收集室7位于机体1的底部，收集斗8用于收集过滤好的溶液，在装满后，可以向外将其取出。
[0041]
所述驱动电机51输出轴的一端且位于所述过滤室4的内部固定连接有过滤转筒52，所述过滤转筒52外表面的两侧均固定连接有滑轮53，所述滑轮53的外部与所述过滤室4的内部滚动连接。
[0042]
过滤转筒52用于对混合溶液进行过滤，在其周侧面设置有均匀的细小的孔，其顶部为敞开状，正好位于排水管11的下方，使得排出的溶液能够直接进入到过滤转筒52中，在过滤室4内壁上设置有与滑轮53适配的滑槽，通过滑轮53与滑槽滚动连接，使得过滤转筒52在转动时更加稳定，在对溶液进行过滤时，通过驱动电机51转动，使得过滤转筒52可以转动，通过过滤转筒52转动使得使其产生离心力，进而对内部的溶液进行过滤，将溶液中为充分溶解的较大的颗粒过滤掉，合格的溶液则通过过滤转筒52上的孔流出。
[0043]
所述机体1左侧的顶部固定连接有回收箱9，所述机体1顶部的左右两侧均固定连接有进料斗10。
[0044]
回收箱9用于收集回收的废料，两个进料斗10分别用于加入不同类型的物料，实现不同物料同时分开加入，使得物料混合更加快速。
[0045]
所述混合室2内表面的底部与所述过滤室4内表面顶部通过排水管11连通，所述排水管11上设置有阀门12。
[0046]
在混合室2中混合加水完成之后，开启阀门12，使得混合溶液能够进入到过滤室4中。
[0047]
所述吸泵61设置在所述机体1的左侧，所述伸缩管63的右端贯穿所述机体1的右侧并延伸至所述过滤室4的内部。
[0048]
所述水泵32设置在所述机体1的顶部，所述喷水头37的一端贯穿所述导流管36的内部并延伸至所述导流管36的外部。
[0049]
一种高蛋白混合营养米粉加工装置的加工方法，包括以下步骤：
[0050]
s1、先将研磨好的米粉以及高蛋白混合料分别倒入两个进料斗10中，然后启动电源开关，并开启进料斗10阀门，使得两种原料同时分开进入到混合室2内部；
[0051]
s2、物料进入到混合室2内部时，通过转动电机31转动，使得转动轴33能够带动搅拌叶34转动，通过搅拌叶34转动可以对进来的物料进行搅拌混合，同时通过水泵32运转，喷水头37开始喷水，向混合料加水，最终在混合结构3的作用下，形成混合溶液；
[0052]
s3、之后开启排水管11上的阀门12，使得混合室2内部的混合溶液能够流进过滤室4中，然后直接进入到过滤转筒52中，此时，通过驱动电机51转动，使得过滤转筒52可以转动，进而对内部的溶液进行过滤，将溶液中为充分溶解的较大的颗粒过滤掉，合格的溶液则通过过滤转筒52上的孔流出，最终进入到收集斗8内部。
[0053]
本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法的工作原理如下：
[0054]
先将研磨好的米粉以及高蛋白混合料分别倒入两个进料斗10中，然后启动电源开关，并开启进料斗10阀门，使得两种原料同时分开进入到混合室2内部，物料进入到混合室2内部时，通过转动电机31转动，使得转动轴33能够带动搅拌叶34转动，通过搅拌叶34转动可以对进来的物料进行搅拌混合，同时通过水泵32运转，喷水头37开始喷水，向混合料加水，最终在混合结构3的作用下，形成混合溶液；
[0055]
之后开启排水管11上的阀门12，使得混合室2内部的混合溶液能够流进过滤室4中，然后直接进入到过滤转筒52中，此时，通过驱动电机51转动，使得过滤转筒52可以转动，进而对内部的溶液进行过滤，将溶液中为充分溶解的较大的颗粒过滤掉，合格的溶液则通过过滤转筒52上的孔流出，最终进入到收集斗8内部，进而完成了对米粉的混合注水以及过滤。
[0056]
与相关技术相比较，本发明提供的高蛋白混合营养米粉加工装置及其加工方法具有如下有益效果：
[0057]
通过混合结构3、过滤结构5以及回料结构6配合设置，使得该米粉加工装置同时具有混合、加水、废料回收利用功能，实现多个加工步骤一体化处理，相较于传统的单个装置单一加工方式，大大减少了操作步骤，将多个装置集中再一个装置中，避免繁琐的操作，使得加工速度得到有效提升，使用起来更加方便；
[0058]
其中，通过设置混合结构3，主要对米粉以及高蛋白混合料进行混合，并在混合的同时加水混合成溶液，还可以在使用完成之后，利用喷水头37喷出高压的水，对混合室2内部进行清洗，可以将混合室2内壁吸附物料清洗干净，实现自动清洗，操作简单，使用起来十分方便，通过设置该回料结构6，用于对过滤转筒52内部的分离出来的大颗粒以及溶液进行回收，实现废料自动回收利用，通进而保证过滤转筒62能够正常进行过滤，同时不必再手动对内部废料进行清理，减少了繁琐的操作，使用起来十分方便，操作起来也十分轻松、简单，避免废料直接浪费。
[0059]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。