一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置的制作方法

本发明涉及垃圾粉碎收集技术领域，具体为一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们的生活质量不断提高，众多家庭产生的垃圾也越来越多，目前，对于家庭垃圾的处理方法较为简洁，家用垃圾处理设备较为缺乏，而且，所产生的垃圾种类繁多，对于一些有害垃圾需单独处理，对于一些可回收利用或便于处理的垃圾进行粉碎处理，由于家用垃圾袋很容易被装满，且垃圾存放的时间较长，导致垃圾进行发酵，产生细菌，异味，有害气体，危害人们身心健康；

对于一些现有的家用垃圾粉碎装置，粉碎过程中会产生噪音，其粉碎垃圾后，所产生的异味不能有效地去除，而且，其清洗较为复杂，不易将其内部清洁干净，常常残留一些垃圾，经长时间的作用下，存在细菌感染的风险，粉碎后的垃圾还会产生大量的异味。

因此，本领域技术人员提供了一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置，其包括进料口、箱体外壳、收集箱以及有害垃圾箱，其中，所述箱体外壳上端开设有进料口，所述有害垃圾箱单独设置在箱体外壳内部右下方，所述收集箱与箱体外壳左侧壳体相连通，所述箱体外壳内部安装有粉碎装置，且其右侧还设置有水箱，所述粉碎装置左侧安装有烘干装置，所述烘干装置左侧设置有传送组件，且其上方还设置有气体净化箱，通过所述粉碎装置对垃圾进行粉碎，依次经所述烘干装置、传送组件进入收集箱进行处理收集，所述有害垃圾箱对有害垃圾进行单独处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括电机一、转轴一、转盘、推杆以及碾磨辊，所述电机一下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱上端左侧内壁开始有排气口，所述排气口与排气管一相连通，所述电机一的输出端连接固定有锥齿轮，且与转轴一上端啮合连接；

所述转轴二与转轴一同心并设置在其上方，且所述转轴二下端与电机一输出端上的锥齿轮啮合连接，所述转轴二上端分别与碾磨辊的左端、转盘的下端啮合连接，其中，所述碾磨辊横向贯穿进料口，并与右侧固定板转动连接，所述转盘上端表面连接固定有固定柱，所述推杆左、右端分别与固定柱、清洁杆左端铰接连接，且，所述清洁杆与固定在进料口左侧内壁上的限位滑杆滑动连接，所述清洁杆上还连接固定有清洁钢刷，并设置多组，所述清洁钢刷下端与碾磨辊滑动连接；

所述碾磨辊下方右侧设置有喷头，所述喷头右端与水管相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括传送链、电机二、收集板、传动箱以及加热器，所述传送链横向设置在传动箱内部，所述电机二与传送链上部分铰接连接，所述电机二左端与转轴三下端啮合连接，所述转轴三左、右对称设置有多组收集组件，左侧部分的所述收集组件均设置在烘干室内部，其右侧部分的所述收集组件设置在出料管的下方；

其中，所述收集板开设有储料槽，所述储料槽底端安装有储料板，所述储料板下端安装有振荡器；

所述烘干室后方内壁由下至上等距安装有加热器，所述烘干室上端开设有排气管二，且所述排气管二的端口安装有排气扇。

作为本发明的一种优选技术方案，气体净化箱包括活性碳吸附网和导流板，所述气体净化箱内安装有导流板，且与水平夹角呈0°～10°的倾斜角，所述气体净化箱上端安装有活性碳吸附网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送组件包括伸缩机、滑动连接座、碾磨清洁组件以及滑动板，所述伸缩机安装在传动箱左侧上端，所述滑动连接座安装在气体净化箱底端开设的条形槽中，其中，所述滑动板上、下端分别与滑动连接座低端中心、伸缩机输出端铰接连接，所述伸缩机上方水平设置有传送带；

且，所述滑动板上安装有碾磨器、清洁毛刷，其中，所述碾磨器与清洁毛刷分别设置在滑动板左、右侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱包括压实器、升降底座、伸缩推杆以及输送箱，所述收集箱内中间部分设置有压实箱是，所述输送箱倾斜设置在传送带左端，所述输送箱输出端与压实箱右侧壳体相连通，所述压实箱上端安装有压实器，所述压实器下端与压实板固定连接；

所述升降底座与压实箱两侧内壁滑动连接，其中，所述升降底座的最左端与螺纹杆啮合连接；

且，所述压实箱上端左侧内壁开设有进料口，所述进料口与进料室相连通，所述压实箱底端右侧安装有伸缩推杆，所述压实箱左侧设置有收集袋，所述收集袋下端还设置有传送带，所述传送带右端安装有储料箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降底座包括旋转电机、缓冲组件，所述升降底座内部开设有梯形容纳槽，所述升降底座上方设置有转动面板，所述旋转电机输出端与转动面板轴心转动连接，所述旋转电机底端与梯形容纳槽底端的固定板固定连接；

其中，所述梯形容纳槽底端还设置有缓冲组件，所述缓冲组件上端与固定板固定连接，所述固定板与升降底座内壁滑动连接，所述缓冲组件底端与升降底座固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置，具备以下有益效果：

1、本发明中通过碾磨辊和喷头对垃圾进行初步碾磨和湿润，缩小垃圾之间的空隙，降低了垃圾粉碎过程中产生的声音，使得粉碎扇叶能够更彻底的粉碎垃圾，通过碾磨辊上的清洁刷对碾磨辊进行洗涮，同时还能翻滚垃圾，待进料口中垃圾处理完毕后，可由喷头对碾磨辊进行洗涮，使得处理垃圾的零部件直接得到清洗，提高了垃圾粉碎设备的清洁效率和便捷性，通过烘干室对粉碎后的垃圾进行烘干，对产生的有害气体进行收集净化，通过对加热器中加入一些灭菌灯，一方面，可通过高温对垃圾进行杀毒处理，另一方面，使得整个垃圾处理过程中不产生异味；

2、本发明中净化处理箱直接与烘干室相连，所收集的有害或异味气体处于高温状态，此时能够加快气体与净化箱中溶液反应时间，通过设置倾斜的导流板，再次延长气体在溶液中的存留时间，使得气体与溶液能够充分反应，经过碾磨器对烘干后的垃圾进行再次碎化，此状态下的垃圾变得松软、干燥、无异味，在经过压实打包处理，提高了家用垃圾处理的效率，且设备的清洁较为便捷，有害垃圾可单独收集处理。

附图说明

图1为本发明的垃圾收集粉碎装置示意图；

图2为本发明的垃圾收集粉碎装置结构示意图；

图3为本发明的粉碎装置放大示意图；

图4为本发明的b处放大示意图；

图5为本发明的烘干装置结构放大示意图；

图6为本发明的传送组件结构放大示意图；

图7为本发明的a处放大示意图；

图中：1、进料口；2、箱体外壳；3、收集箱；4、有害垃圾箱；5、粉碎装置；501、电机一；502、转轴一；503、出料口；504、转轴二；505、转盘；506、推杆；507、限位滑杆；508、清洁钢刷；509、碾磨辊；510、排气管一；6、水箱；601、水管；602、喷头；7、烘干装置；701、转轴三；702、加热器；703、排气扇；704、排气管二；705、振荡器；706、储料槽；707、收集板；8、传送组件；801、伸缩机；802、传送带；803、碾磨器；804、滑动连接座；805、清洁毛刷；806、滑动板；9、压实器；10、进料室；11、压实板；12、电机二；13、传送链；14、气体净化箱；15、活性碳吸附网；16、传动箱；17、旋转电机；18、转动面板；19、升降底座；20、缓冲组件；21、伸缩推杆；22、输送箱；23、导流板。

具体实施方式

参照图1、2，本发明提供一种技术方案：一种用于家庭垃圾的收集粉碎一体化装置，其包括进料口1、箱体外壳2、收集箱3以及有害垃圾箱4，其中，所述箱体外壳2上端开设有进料口1，所述有害垃圾箱4单独设置在箱体外壳2内部右下方，所述收集箱3与箱体外壳2左侧壳体相连通，所述箱体外壳2内部安装有粉碎装置5，且其右侧还设置有水箱6，所述粉碎装置5左侧安装有烘干装置7，所述烘干装置7左侧设置有传送组件8，且其上方还设置有气体净化箱14，通过所述粉碎装置5对垃圾进行粉碎，依次经所述烘干装置7、传送组件8进入收集箱3进行处理收集，所述有害垃圾箱4对有害垃圾进行单独处理，避免了有害垃圾和一般垃圾混合粉碎，导致无害垃圾不能回收利用，也使得垃圾经过此加工过程后，不会产生异味，变得整洁，便于搬运。

参照图3、4，本实施例中，所述粉碎装置5包括电机一501、转轴一502、转盘505、推杆506以及碾磨辊509，所述电机一501下方设置有粉碎箱，所述粉碎箱上端左侧内壁开始有排气口，所述排气口与排气管一510相连通，所述电机一501的输出端连接固定有锥齿轮，且与转轴一502上端啮合连接，其中，所述转轴一502外侧连接固定的粉碎扇叶，呈s形态设置两组，且所述粉碎扇叶朝轴心方向与水平夹角为10°～20°，作为最佳实施例，本发明中，取15°夹角，能够使得垃圾在粉碎扇叶旋转带动下，通过粉碎扇叶的弧面促进垃圾具有向轴心流去的趋向，提高垃圾的粉碎程度；

所述转轴二504与转轴一502同心并设置在其上方，且所述转轴二504下端与电机一501输出端上的锥齿轮啮合连接，所述转轴二504上端分别与碾磨辊509的左端、转盘505的下端啮合连接，其中，所述碾磨辊509横向贯穿进料口1，并与右侧固定板转动连接，所述转盘505上端表面连接固定有固定柱，所述推杆506左、右端分别与固定柱、清洁杆左端铰接连接，且，所述清洁杆与固定在进料口1左侧内壁上的限位滑杆507滑动连接，所述清洁杆上还连接固定有清洁钢刷508，并设置多组，所述清洁钢刷508下端与碾磨辊509滑动连接；

作为最佳实施例，所述碾磨辊509左端还套有齿轮环，且所述碾磨辊509平行设置多组，通过齿轮环进行啮合连接，而每相隔一个碾磨辊509上安装一组清洁钢刷508，因此，由进料口1进入的垃圾先行通过碾磨辊509进行初步碾磨，缩小垃圾之间不均匀的空隙，在转盘505的带动下，使清洁钢刷508作左、右往复运动，对碾磨辊509表面粘接的垃圾进行清除，为后续垃圾进行粉碎提供较为均匀、柔软的形态，减少粉碎刀具的损伤；

所述碾磨辊509下方右侧设置有喷头602，所述喷头602右端与水管601相连接，通过碾磨辊509碾磨过程中，可根据实际垃圾种类，适量加入一些清洁剂、水等用于处理垃圾的液体混合物，便于垃圾粉碎，同时，也可以对碾磨辊509等其他零件进行清洗，避免长期存在的垃圾发酵并产生细菌、异味，且不用单独再去清洗此设备，使用相对便捷。

参照图5，本实施例中，所述烘干装置7包括传送链13、电机二12、收集板707、传动箱16以及加热器702，所述传送链13横向设置在传动箱16内部，所述电机二12与传送链13上部分铰接连接，所述电机二12左端与转轴三701下端啮合连接，所述转轴三701左、右对称设置有多组收集组件，左侧部分的所述收集组件均设置在烘干室内部，其右侧部分的所述收集组件设置在出料管的下方；

其中，所述收集板707开设有储料槽706，所述储料槽706底端安装有储料板，所述储料板下端安装有振荡器705，所述收集板707与转轴三701铰接连接，且，所述收集板707左端加装有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与转轴铰接连接，并相对位于收集板707的上方，使得收集板707具有倾斜功能，作为最佳实施例，所述收集板707向下倾斜角度为15°，容错误差为±5°，一方面，减少收集板707倾斜所占用的空间，另一方面，加快收集板707上的垃圾快速清除去；

需要注意的是，所述收集板707中储料板通过振荡器705进行上、下高频率振动，其振荡器705振幅高度为2mm，使得由出料管进入收集板707上的垃圾能够快速均匀的向四周散去，避免堆积，提高垃圾烘干的效率，通过传送链13传送烘干后的垃圾进入传送组件8中，作为最佳实施例，通过改变收集板707上的垃圾的烘干程度，可以改变垃圾整体松散程度，根据实际情况得知，由于垃圾的种类复杂，其大部分烘干后的垃圾中的水分需保持在10％～20％左右，本设备中取含有15％水分的垃圾，某些垃圾可能不在此范围内；

因此，粉碎后的垃圾经过烘干装置处理后，变得松散且不潮湿，使后续对垃圾收集打包变得更加方便，整洁上；

所述烘干室后方内壁由下至上等距安装有加热器702，所述烘干室上端开设有排气管二704，且所述排气管二704的端口安装有排气扇703，由于垃圾会产生大量异味，因此，通过对烘干室的上方的排气扇703对气体进行抽取进入气体净化箱14中，且，作为最佳实施例，所述排出的气体具备一定温度，所以在对气体进行净化时，相当于提供了“温度催化剂”，加快了气体净化的速率，相对提高了气体的净化率。

本实施例中，气体净化箱14包括活性碳吸附网15和导流板23，所述气体净化箱14内安装有导流板23，且与水平夹角呈0°～10°的倾斜角，所述气体净化箱14上端安装有活性碳吸附网15，作为最佳实施例，所述导流板23的倾斜角去5°，且呈s型通道设置，使得排气管二704中的气体进入气体净化箱14底端，所冒出的气泡沿多组所述导流板23呈s型流动，相对延长了气体在液体中存在的时间，使气体与溶液充分反应，提高气体净化率，使气体不含有异味或有害气体。

参照图6，本实施例中，所述传送组件8包括伸缩机801、滑动连接座804、碾磨清洁组件803以及滑动板806，所述伸缩机801安装在传动箱16左侧上端，所述滑动连接座804安装在气体净化箱14底端开设的条形槽中，其中，所述滑动板806上、下端分别与滑动连接座804低端中心、伸缩机801输出端铰接连接，所述伸缩机801上方水平设置有传送带802；

且，所述滑动板806上安装有碾磨器803、清洁毛刷805，其中，所述碾磨器803与清洁毛刷805分别设置在滑动板806左、右侧；

作为最佳实施例，所述碾磨器803通过伸缩杆控制作用下，沿收集板707的表面再次进行压碎，同时，再通过清洁毛刷805对收集板707表面进行洗刷，随伸缩机801逐渐向左移动，使得收集板707上的垃圾落入传送带802上，其中，所述传送组件8设置在传送带802的两侧，且所述条形槽和伸缩机801与水平夹角呈15°，提高清洁毛刷805的清洁效率；

本实施例中，所述收集箱3包括压实器9、升降底座19、伸缩推杆21以及输送箱22，所述收集箱3内中间部分设置有压实箱是，所述输送箱22倾斜设置在传送带802左端，所述输送箱22输出端与压实箱右侧壳体相连通，其中，所述输送箱22右端开设有进料孔，所述压实箱上端安装有压实器9，所述压实器9下端与压实板11固定连接；

所述升降底座19与压实箱两侧内壁滑动连接，其中，所述升降底座19的最左端与螺纹杆啮合连接；

且，所述压实箱上端左侧内壁开设有进料口，所述进料口与进料室10相连通，所述压实箱底端右侧安装有伸缩推杆21，所述压实箱左侧设置有收集袋，所述收集袋下端还设置有传送带，所述传送带右端安装有储料箱。

参照图7，本实施例中，所述升降底座19包括旋转电机17、缓冲组件20，所述升降底座19内部开设有梯形容纳槽，所述升降底座19上方设置有转动面板18，所述旋转电机17输出端与转动面板18轴心转动连接，所述旋转电机17底端与梯形容纳槽底端的固定板固定连接；

其中，所述梯形容纳槽底端还设置有缓冲组件20，所述缓冲组件20上端与固定板固定连接，所述固定板与升降底座19内壁滑动连接，所述缓冲组件20底端与升降底座19固定连接，随着输送箱22内的垃圾输入至压实室内，同时，由旋转电机17转动旋转面板18接收垃圾，使得旋转面板18上的垃圾均匀分散，因此，碎化后的垃圾能够被压实器9充分且均匀的进行压实，使得压实后的垃圾形状整齐；

而且，通过缓冲组件20能够使得旋转面板18与升降底座19之间保留较小间隙，降低其之间的摩擦力，使得旋转电机17便于转动旋转面板18，通过电机转动螺纹杆，促使升降底座19向下移动，由伸缩推杆21推动垃圾块进入垃圾袋中，然后在落入传送带中，再传送至储料箱中存放。

在具体实施时，由进料口1加入所要粉碎的垃圾，通过电机一501转动转轴一502、转轴二504，从而带动碾磨辊509和清洁钢刷508对垃圾进行初步碾磨，同时，可由喷头602喷入水或添加剂，经粉碎扇叶粉碎后，通过出料口503进入收集板707中，同时，振荡器705进行高频率振动，使垃圾均匀分散在收集板707中，在经过烘干室进行烘干，所产生的气体排入气体净化箱14内净化处理，烘干后的垃圾经传送组件8进行处理压碎进入输送箱22中，再进入压实室中进行压实并打包，再传入储料箱中存放，且，对于一些单一种类的、不打算粉碎的垃圾，可直接通过进料室10中直接进入压实室进行压实收集，有害垃圾存放到有害垃圾箱4中收集存放。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。