[0001]
本发明涉及环保领域，具体为一种环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法。
背景技术：
[0002]
挥发性有机物通常分为非甲烷碳氢化合物(简称nmhcs)、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类，vocs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、pm2.5污染具有重要的影响，大多数vocs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害， vocs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程，近年来人们对混包问题越来越重视，对空气中挥发性有机污染物的净化也越来越重要。
[0003]
但目前国内市场上在现有技术中针对环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法实施设计时还存在一定的不足，传统的环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法通常只采取一种净化方法，常常导致对空气中挥发性有机污染物净化不完全，或在净化过程中产生其他污染物。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于：为了解决的环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法结构单一、净化不完全问题，提供一种环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法，包括：所述工作流程如下：
[0006]
步骤一：输料，将外界空气通过吸风机吸入焚烧箱内部；
[0007]
步骤二：燃烧，将焚烧箱内部的环形喷头，通过环形喷头对空气中的挥发性的有机污染物进行燃烧；
[0008]
步骤三：降温，将焚烧箱内部的焚烧后的气体通过其顶端的排气管导向排向生物净化箱中，在排气管带动气体移动的同时，启动排气管外壁的冷却管的电源开关，冷却管通过排气管对其内部的气体进行冷却；
[0009]
步骤四：生物净化，将排气管排向生物净化箱内部的废气通过好氧微生物箱进行初步净化，初步净化后的气体被导气管排向厌氧微生物箱，由于好氧微生物箱内的好氧微生物将气体内部的氧气分子进行消耗完毕，所以气体进入厌氧微生物箱后，被厌氧微生物进行净化；
[0010]
步骤五：消毒，将经过臭氧微生物净化的气体排向臭氧消毒箱内部，启动臭氧生成器，通过多层环形喷头将臭氧喷向臭氧消毒箱内部，臭氧对臭氧消毒箱内部的气体进行消毒净化；
[0011]
步骤六：吸附，将臭氧净化箱内部净化完毕的气体通过排气管移动至吸附向内部，吸附箱通过多层活性炭板对气体进行再次吸附净化，吸附净化后的气体即可排放与空气
中。
[0012]
优选地，所述好氧微生物箱内部的好氧微生物为大肠杆菌、棒杆菌、链球菌、肠球菌、葡萄球菌中的一种。
[0013]
优选地，所述厌氧微生物箱内部的厌氧微生物为脆弱类杆菌群、产色素普雷活特和吓啉单胞菌、解脲类杆菌群、核梭杆菌、厌氧革兰阴性杆菌、厌氧革兰阴性球菌、厌氧革兰阳性球菌、产气荚膜梭菌、其他被状芽胞杆菌、厌氧革兰阳性杆菌中的一种。
[0014]
优选地，所述焚烧箱的内壁底端设置有收集槽，所述收集槽的内部安装有压缩板，所述压缩板的输入端连接有液压推杆，所述焚烧箱的内壁设置有多组环状喷头。
[0015]
优选地，所述生物净化箱分为两层，所述生物净化箱的内壁底端设置有好氧微生物箱，所述好氧微生物的顶端设置有隔板，所述隔板的内部设置有排气管，所述排气管的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端设置有单向阀，所述隔板的顶端安装有厌氧微生物箱。
[0016]
优选地，所述臭氧生成器内部是设置有氧气罐，所述氧气罐的输出端设置有与排气管，所述排气管的输出端连接有转换箱，所述转换箱的内部设置有高压电极，所述转换箱的输出端连接有导气管。
[0017]
优选地，所述吸附箱的内部设置有活性炭板，所述活性炭板的底端设置有固定槽，所述吸附箱的一端设置有与活性炭层相匹配的旋转门。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置焚烧箱、冷却管、排气管、生物净化箱、臭氧消毒箱、吸附箱，达到多次净化的效果，在节能环保的基础上，最大限度的保证了使用者对气体的净化效果，经多次试验证明，通过对吸附箱排出气体进行检测后，其质量为优。
具体实施方式
[0019]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
一种环保用空气中挥发性有机污染物的净化方法，包括：
[0021]
所述工作流程如下：
[0022]
步骤一：输料，将外界空气通过吸风机吸入焚烧箱内部；
[0023]
步骤二：燃烧，将焚烧箱内部的环形喷头，通过环形喷头对空气中的挥发性的有机污染物进行燃烧；
[0024]
步骤三：降温，将焚烧箱内部的焚烧后的气体通过其顶端的排气管导向排向生物净化箱中，在排气管带动气体移动的同时，启动排气管外壁的冷却管的电源开关，冷却管通过排气管对其内部的气体进行冷却；
[0025]
步骤四：生物净化，将排气管排向生物净化箱内部的废气通过好氧微生物箱进行初步净化，初步净化后的气体被导气管排向厌氧微生物箱，由于好氧微生物箱内的好氧微生物将气体内部的氧气分子进行消耗完毕，所以气体进入厌氧微生物箱后，被厌氧微生物进行净化；
[0026]
步骤五：消毒，将经过臭氧微生物净化的气体排向臭氧消毒箱内部，启动臭氧生成器，通过多层环形喷头将臭氧喷向臭氧消毒箱内部，臭氧对臭氧消毒箱内部的气体进行消
毒净化；
[0027]
步骤六：吸附，将臭氧净化箱内部净化完毕的气体通过排气管移动至吸附向内部，吸附箱通过多层活性炭板对气体进行再次吸附净化，吸附净化后的气体即可排放与空气中。
[0028]
实施例1
[0029]
作为本发明的优选实施例：所述好氧微生物箱内部的好氧微生物为大肠杆菌、棒杆菌、链球菌、肠球菌、葡萄球菌中的一种；
[0030]
便于使用者通过好氧微生物对气体进行初步净化，好氧微生物的使用既减少了使用者的净化成本，同时生物净化为环保型净化，对环境保护起到有效增强作用。
[0031]
实施例2
[0032]
作为本发明的优选实施例：所述厌氧微生物箱内部的厌氧微生物为脆弱类杆菌群、产色素普雷活特和吓啉单胞菌、解脲类杆菌群、核梭杆菌、厌氧革兰阴性杆菌、厌氧革兰阴性球菌、厌氧革兰阳性球菌、产气荚膜梭菌、其他被状芽胞杆菌、厌氧革兰阳性杆菌中的一种；
[0033]
便于使用者通过厌氧微生物对气体进行进一步的净化，便于使用者对气体进行除臭净化，厌氧微生物的使用既减少了使用者的净化成本，同时生物净化为环保型净化，对环境保护起到有效增强作用。
[0034]
实施例3
[0035]
作为本发明的优选实施例：所述焚烧箱的内壁底端设置有收集槽，所述收集槽的内部安装有压缩板，所述压缩板的输入端连接有液压推杆，所述焚烧箱的内壁设置有多组环状喷头；
[0036]
便于使用工作对气体中较大的颗粒新型焚烧收集，防止在后期对气体净化时，较大粉尘颗粒对设备耗损加大。
[0037]
实施例4
[0038]
作为本发明的优选实施例：所述生物净化箱分为两层，所述生物净化箱的内壁底端设置有好氧微生物箱，所述好氧微生物的顶端设置有隔板，所述隔板的内部设置有排气管，所述排气管的内部设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端设置有单向阀，所述隔板的顶端安装有厌氧微生物箱；
[0039]
便于使用者通过生物净化箱对气体进行净化，通过生物手法对气体进行净化，在实现环保的同时对使用者的净化成本大幅缩减。
[0040]
实施例5
[0041]
作为本发明的优选实施例：所述臭氧生成器内部是设置有氧气罐，所述氧气罐的输出端设置有与排气管，所述排气管的输出端连接有转换箱，所述转换箱的内部设置有高压电极，所述转换箱的输出端连接有导气管；
[0042]
便于使用者通过臭氧生成器对气体进行消毒净化，通过多层净化的手法对气体中挥发性有机污染物进行净化，有利于提高对有机污染物净化的效果。
[0043]
实施例6
[0044]
作为本发明的优选实施例：所述吸附箱的内部设置有活性炭板，所述活性炭板的底端设置有固定槽，所述吸附箱的一端设置有与活性炭层相匹配的旋转门；
[0045]
便于使用者通过吸附箱对其体进行最后一次吸附净化，由于气体经过多次净化后，杂质较少，有利于延长活性炭板的使用寿命。
[0046]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。