一种安防摄像头智能回收处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种回收处理设备，更具体的说是一种安防摄像头智能回收处理设备。


背景技术：

[0002]
在安防摄像头的回收处理中，需要对其进行粉碎，传统的粉碎设备，进料和返料需要配备不同的设备来进行，占地面积大，传递效率低，所以设计了这种安防摄像头智能回收处理设备。


技术实现要素：

[0003]
本发明主要解决的技术问题是提供一种安防摄像头智能回收处理设备，设备能够进料粉碎同时进行，设备能够进行返料，设备能够环保粉碎，设备能够除铁，设备能够预粉碎。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明涉及一种回收处理设备，更具体的说是一种安防摄像头智能回收处理设备，包括粉碎执行机构、机身机构、循环料环机构，设备能够进料粉碎同时进行，设备能够进行返料，设备能够环保粉碎，设备能够除铁，设备能够预粉碎。
[0005]
所述的粉碎执行机构与机身机构相连，机身机构与循环料环机构相连，粉碎执行机构与循环料环机构相连。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种安防摄像头智能回收处理设备所述的粉碎执行机构包括凸轮、转轴、齿轮、异形转动座、滑动座、铰接臂、锤头、皮带轮、皮带、电机皮带轮、电机、螺栓、限位杆、弹簧、内置滑动座，凸轮与转轴相连，转轴与齿轮相连，转轴与异形转动座相连，异形转动座与滑动座滑动连接，滑动座与铰接臂相铰接，铰接臂与锤头相铰接，皮带轮与转轴相连，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与电机皮带轮摩擦连接，电机皮带轮与电机相连，滑动座通过螺栓固定在内置滑动座上，内置滑动座与异形转动座滑动连接，内置滑动座与限位杆滑动连接，弹簧套在限位杆上，弹簧抵在内置滑动座、异形转动座上。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种安防摄像头智能回收处理设备所述的机身机构包括基座、支撑座、伺服电机、联轴器、丝杠、限位杆i、滑动轴承座、驱动电机、联轴器、粉碎箱、进料斗、支撑座i、液压缸、连接板、连接管、管a、中转箱、支撑座a、管b、挤压箱、带活塞杆、限位座、楔块、斜面座、连接杆、限位板i、异形磁性轴、滤板、带异形孔轴、出料口、连接杆i、配合孔、带杆粉碎板、复位弹簧、带杆粉碎板i、复位弹簧i、进气单向阀、出气单向阀，基座与支撑座相连，支撑座与伺服电机相连，伺服电机与丝杠通过联轴器相连，丝杠与滑动轴承座螺纹连接，限位杆i与支撑座相连，限位杆i与滑动轴承座滑动连接，滑动轴承座与驱动电机相连，驱动电机与异形磁性轴通过联轴器相连，支撑座与粉碎箱相连，粉碎箱上设有进料斗，粉碎箱与支撑座i相连，支撑座i与液压缸相连，液压缸与连接板相连，连接板与连接杆相连，连接杆与粉碎箱滑动连接，连接管将粉碎箱与管a相连通，管a与中转箱相连且相连通，中转箱与支撑座a相连，支撑座a与粉碎箱相连，中转箱与管b相连且相连通，管b
与粉碎箱相连且相连通，中转箱与挤压箱相连且相连通，带活塞杆与挤压箱滑动连接，带活塞杆与限位座相连，楔块与斜面座滑动连接，斜面座与连接杆相连，异形磁性轴与滑动轴承座的连接方式为轴承连接，异形磁性轴与带异形孔轴滑动连接，带异形孔轴与支撑座的连接方式为轴承连接，出料口设置在粉碎箱上，连接杆i设置在配合孔内，配合孔设置在限位座上，带杆粉碎板与限位板i相连，复位弹簧套在带杆粉碎板上，复位弹簧抵在带杆粉碎板、粉碎箱上，带杆粉碎板i与粉碎箱滑动连接，复位弹簧i套在带杆粉碎板i上，复位弹簧i抵在粉碎箱、带杆粉碎板i上，带杆粉碎板i与限位座相连，进气单向阀设置在管b内，出气单向阀设置在管a内，转轴与粉碎箱的连接方式为轴承连接，电机与支撑座相连。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种安防摄像头智能回收处理设备所述的循环料环机构包括异形轴承座、出料管i、预粉碎箱、转动料环座、出料口i、隔板、配合板、弹簧a、支撑座b、异形粉碎座、方柱、方孔、齿圈，异形轴承座与基座相连，出料管i设置在预粉碎箱上，预粉碎箱与异形轴承座相连，转动料环座上设有齿圈，齿圈与齿轮相啮合，转动料环座上设有出料口i，转动料环座内设有隔板，配合板与方柱相连，弹簧a套在方柱上，弹簧a抵在配合板、支撑座b上，支撑座b与异形轴承座相连，配合板与凸轮相接触，支撑座b上设有方孔，方孔与方柱滑动连接，方柱与异形粉碎座相连。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种安防摄像头智能回收处理设备所述的锤头的材料为高锰钢。
[0010]
本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的有益效果为：
[0011]
本发明一种安防摄像头智能回收处理设备，设备能够进料粉碎同时进行，设备能够进行返料，设备能够环保粉碎，设备能够除铁，设备能够预粉碎。
附图说明
[0012]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0013]
图1为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的结构示意图一。
[0014]
图2为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的结构示意图二。
[0015]
图3为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的结构示意图三。
[0016]
图4为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的结构示意图四。
[0017]
图5为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的结构示意图五。
[0018]
图6为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的粉碎执行机构1的结构示意图一。
[0019]
图7为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的粉碎执行机构1的结构示意图二。
[0020]
图8为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的机身机构2的结构示意图一。
[0021]
图9为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的机身机构2的结构示意图二。
[0022]
图10为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的机身机构2的结构示意图三。
[0023]
图11为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的机身机构2的结构示意图四。
[0024]
图12为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的循环料环机构3的结构示意图一。
[0025]
图13为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的循环料环机构3的结构示意图
二。
[0026]
图14为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的循环料环机构3的结构示意图三。
[0027]
图15为本发明一种安防摄像头智能回收处理设备的循环料环机构3的结构示意图四。
[0028]
图中：粉碎执行机构1；凸轮1-1；转轴1-2；齿轮1-3；异形转动座1-4；滑动座1-5；铰接臂1-6；锤头1-7；皮带轮1-8；皮带1-9；电机皮带轮1-10；电机1-11；螺栓1-12；限位杆1-13；弹簧1-14；内置滑动座1-15；机身机构2；基座2-1；支撑座2-2；伺服电机2-3；联轴器2-4；丝杠2-5；限位杆i2-6；滑动轴承座2-7；驱动电机2-8；联轴器2-9；粉碎箱2-10；进料斗2-11；支撑座i2-12；液压缸2-13；连接板2-14；连接管2-15；管a2-16；中转箱2-17；支撑座a2-18；管b2-19；挤压箱2-20；带活塞杆2-21；限位座2-22；楔块2-23；斜面座2-24；连接杆2-25；限位板i2-26；异形磁性轴2-27；滤板2-28；带异形孔轴2-29；出料口2-30；连接杆i2-31；配合孔2-32；带杆粉碎板2-33；复位弹簧2-34；带杆粉碎板i2-35；复位弹簧i2-36；进气单向阀2-37；出气单向阀2-38；循环料环机构3；异形轴承座3-1；出料管i3-2；预粉碎箱3-3；转动料环座3-4；出料口i3-5；隔板3-6；配合板3-7；弹簧a3-8；支撑座b3-9；异形粉碎座3-10；方柱3-11；方孔3-12；齿圈3-13。
具体实施方式
[0029]
具体实施方式一：
[0030]
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种回收处理设备，更具体的说是一种安防摄像头智能回收处理设备，包括粉碎执行机构1、机身机构2、循环料环机构3，设备能够进料粉碎同时进行，设备能够进行返料，设备能够环保粉碎，设备能够除铁，设备能够预粉碎。
[0031]
所述的粉碎执行机构1与机身机构2相连，机身机构2与循环料环机构3相连，粉碎执行机构1与循环料环机构3相连。
[0032]
具体实施方式二：
[0033]
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎执行机构1包括凸轮1-1、转轴1-2、齿轮1-3、异形转动座1-4、滑动座1-5、铰接臂1-6、锤头1-7、皮带轮1-8、皮带1-9、电机皮带轮1-10、电机1-11、螺栓1-12、限位杆1-13、弹簧1-14、内置滑动座1-15，凸轮1-1与转轴1-2相连，转轴1-2与齿轮1-3相连，转轴1-2与异形转动座1-4相连，异形转动座1-4与滑动座1-5滑动连接，滑动座1-5与铰接臂1-6相铰接，铰接臂1-6与锤头1-7相铰接，皮带轮1-8与转轴1-2相连，皮带轮1-8与皮带1-9摩擦连接，皮带1-9与电机皮带轮1-10摩擦连接，电机皮带轮1-10与电机1-11相连，滑动座1-5通过螺栓1-12固定在内置滑动座1-15上，内置滑动座1-15与异形转动座1-4滑动连接，内置滑动座1-15与限位杆1-13滑动连接，弹簧1-14套在限位杆1-13上，弹簧1-14抵在内置滑动座1-15、异形转动座1-4上。
[0034]
具体实施方式三：
[0035]
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构2包括基座
2-1、支撑座2-2、伺服电机2-3、联轴器2-4、丝杠2-5、限位杆i2-6、滑动轴承座2-7、驱动电机2-8、联轴器2-9、粉碎箱2-10、进料斗2-11、支撑座i2-12、液压缸2-13、连接板2-14、连接管2-15、管a2-16、中转箱2-17、支撑座a2-18、管b2-19、挤压箱2-20、带活塞杆2-21、限位座2-22、楔块2-23、斜面座2-24、连接杆2-25、限位板i2-26、异形磁性轴2-27、滤板2-28、带异形孔轴2-29、出料口2-30、连接杆i2-31、配合孔2-32、带杆粉碎板2-33、复位弹簧2-34、带杆粉碎板i2-35、复位弹簧i2-36、进气单向阀2-37、出气单向阀2-38，基座2-1与支撑座2-2相连，支撑座2-2与伺服电机2-3相连，伺服电机2-3与丝杠2-5通过联轴器2-4相连，丝杠2-5与滑动轴承座2-7螺纹连接，限位杆i2-6与支撑座2-2相连，限位杆i2-6与滑动轴承座2-7滑动连接，滑动轴承座2-7与驱动电机2-8相连，驱动电机2-8与异形磁性轴2-27通过联轴器2-9相连，支撑座2-2与粉碎箱2-10相连，粉碎箱2-10上设有进料斗2-11，粉碎箱2-10与支撑座i2-12相连，支撑座i2-12与液压缸2-13相连，液压缸2-13与连接板2-14相连，连接板2-14与连接杆2-25相连，连接杆2-25与粉碎箱2-10滑动连接，连接管2-15将粉碎箱2-10与管a2-16相连通，管a2-16与中转箱2-17相连且相连通，中转箱2-17与支撑座a2-18相连，支撑座a2-18与粉碎箱2-10相连，中转箱2-17与管b2-19相连且相连通，管b2-19与粉碎箱2-10相连且相连通，中转箱2-17与挤压箱2-20相连且相连通，带活塞杆2-21与挤压箱2-20滑动连接，带活塞杆2-21与限位座2-22相连，楔块2-23与斜面座2-24滑动连接，斜面座2-24与连接杆2-25相连，异形磁性轴2-27与滑动轴承座2-7的连接方式为轴承连接，异形磁性轴2-27与带异形孔轴2-29滑动连接，带异形孔轴2-29与支撑座2-2的连接方式为轴承连接，出料口2-30设置在粉碎箱2-10上，连接杆i2-31设置在配合孔2-32内，配合孔2-32设置在限位座2-22上，带杆粉碎板2-33与限位板i2-26相连，复位弹簧2-34套在带杆粉碎板2-33上，复位弹簧2-34抵在带杆粉碎板2-33、粉碎箱2-10上，带杆粉碎板i2-35与粉碎箱2-10滑动连接，复位弹簧i2-36套在带杆粉碎板i2-35上，复位弹簧i2-36抵在粉碎箱2-10、带杆粉碎板i2-35上，带杆粉碎板i2-35与限位座2-22相连，进气单向阀2-37设置在管b2-19内，出气单向阀2-38设置在管a2-16内，转轴1-2与粉碎箱2-10的连接方式为轴承连接，电机1-11与支撑座2-2相连，通过电机1-11运转带动电机皮带轮1-10进行转动，电机皮带轮1-10会通过皮带1-9带动皮带轮1-8进行转动，皮带轮1-8会通过转轴1-2带动异形转动座1-4进行转动，异形转动座1-4转动的过程中会产生离心力，在离心力的作用下滑动座1-5会向圆周向外方向滑动，从而扩大了锤头1-7的粉碎半径，提高了粉碎能力，这样锤头1-7会对物料进行粉碎，转轴1-2在转动时会带动齿轮1-3进行转动，齿轮1-3会通过齿圈3-13带动转动料环座3-4进行转动，转动方向为从滑动轴承座2-7向粉碎箱2-10看的逆时针，这样通过隔板3-6的支撑下被逐渐提高，提高到进料斗2-11的位置后落入进料斗2-11内，然后被转动的锤头1-7冲击，冲击后的物料会冲击到带杆粉碎板i2-35然后回弹继续被锤头1-7粉碎，然后又撞击到带杆粉碎板2-33上，然后下落从出料口2-30排出，在带杆粉碎板i2-35被撞击时会向上运动，然后在复位弹簧i2-36的回弹作用下复位，这样会使带杆粉碎板i2-35带动带活塞杆2-21进行上下往复运动，带活塞杆2-21会反复压缩挤压箱2-20内的空气，带活塞杆2-21向上运动时，挤压箱2-20内空气冲开出气单向阀2-38进入到连接管2-15内，然后进入到粉碎箱2-10内，当带活塞杆2-21向下运动会使粉碎箱2-10内的空气从管b2-19冲开进气单向阀2-37进入到中转箱2-17内，中间经过滤板2-28的过滤，这样可以净化粉碎和进料产生的粉尘，通过驱动电机2-8运转带动联轴器2-9进行转动，联轴器2-9会带动异形磁性轴2-27进行转动，异形磁性轴2-27
转动会对物料中的铁进行吸附，然后运转伺服电机2-3带动联轴器2-4进行转动，联轴器2-4会带动丝杠2-5进行转动，丝杠2-5会带动滑动轴承座2-7进行运动，滑动轴承座2-7会带动异形磁性轴2-27滑动，从而将异形磁性轴2-27上的铁被带异形孔轴2-29刮掉。
[0036]
具体实施方式四：
[0037]
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的循环料环机构3包括异形轴承座3-1、出料管i3-2、预粉碎箱3-3、转动料环座3-4、出料口i3-5、隔板3-6、配合板3-7、弹簧a3-8、支撑座b3-9、异形粉碎座3-10、方柱3-11、方孔3-12、齿圈3-13，异形轴承座3-1与基座2-1相连，出料管i3-2设置在预粉碎箱3-3上，预粉碎箱3-3与异形轴承座3-1相连，转动料环座3-4上设有齿圈3-13，齿圈3-13与齿轮1-3相啮合，转动料环座3-4上设有出料口i3-5，转动料环座3-4内设有隔板3-6，配合板3-7与方柱3-11相连，弹簧a3-8套在方柱3-11上，弹簧a3-8抵在配合板3-7、支撑座b3-9上，支撑座b3-9与异形轴承座3-1相连，配合板3-7与凸轮1-1相接触，支撑座b3-9上设有方孔3-12，方孔3-12与方柱3-11滑动连接，方柱3-11与异形粉碎座3-10相连，在凸轮1-1随着转轴1-2进行转动的过程中，会通过与弹簧a3-8的配合带动配合板3-7进行上下往复运动，配合板3-7会通过方柱3-11带动异形粉碎座3-10进行上下往复运动，预粉碎箱3-3会对加入预粉碎箱3-3的物料进行粉碎。
[0038]
具体实施方式五：
[0039]
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锤头1-7的材料为高锰钢。
[0040]
本设备的工作原理是：设备能够进料粉碎同时进行，通过电机1-11运转带动电机皮带轮1-10进行转动，电机皮带轮1-10会通过皮带1-9带动皮带轮1-8进行转动，皮带轮1-8会通过转轴1-2带动异形转动座1-4进行转动，异形转动座1-4转动的过程中会产生离心力，在离心力的作用下滑动座1-5会向圆周向外方向滑动，从而扩大了锤头1-7的粉碎半径，提高了粉碎能力，这样锤头1-7会对物料进行粉碎，转轴1-2在转动时会带动齿轮1-3进行转动，齿轮1-3会通过齿圈3-13带动转动料环座3-4进行转动，转动方向为从滑动轴承座2-7向粉碎箱2-10看的逆时针，这样通过隔板3-6的支撑下被逐渐提高，提高到进料斗2-11的位置后落入进料斗2-11内，然后被转动的锤头1-7冲击，冲击后的物料会冲击到带杆粉碎板i2-35然后回弹继续被锤头1-7粉碎，然后又撞击到带杆粉碎板2-33上，然后下落从出料口2-30排出；设备能够进行返料，排出的料满足出料大小的从出料口i3-5漏出去，需要返料的会随着转动料环座3-4的转动继续返回进料斗2-11处；设备能够环保粉碎，在带杆粉碎板i2-35被撞击时会向上运动，然后在复位弹簧i2-36的回弹作用下复位，这样会使带杆粉碎板i2-35带动带活塞杆2-21进行上下往复运动，带活塞杆2-21会反复压缩挤压箱2-20内的空气，带活塞杆2-21向上运动时，挤压箱2-20内空气冲开出气单向阀2-38进入到连接管2-15内，然后进入到粉碎箱2-10内，当带活塞杆2-21向下运动会使粉碎箱2-10内的空气从管b2-19冲开进气单向阀2-37进入到中转箱2-17内，中间经过滤板2-28的过滤，这样可以净化粉碎和进料产生的粉尘；设备能够除铁，通过驱动电机2-8运转带动联轴器2-9进行转动，联轴器2-9会带动异形磁性轴2-27进行转动，异形磁性轴2-27转动会对物料中的铁进行吸附，然后运转伺服电机2-3带动联轴器2-4进行转动，联轴器2-4会带动丝杠2-5进行转动，丝杠2-5会
带动滑动轴承座2-7进行运动，滑动轴承座2-7会带动异形磁性轴2-27滑动，从而将异形磁性轴2-27上的铁被带异形孔轴2-29刮掉；设备能够预粉碎，在凸轮1-1随着转轴1-2进行转动的过程中，会通过与弹簧a3-8的配合带动配合板3-7进行上下往复运动，配合板3-7会通过方柱3-11带动异形粉碎座3-10进行上下往复运动，预粉碎箱3-3会对加入预粉碎箱3-3的物料进行粉碎。
[0041]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。