一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置的制作方法

1.本发明涉及折叠滤芯加工装置领域，特别涉及一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置。


背景技术：

2.折叠式过滤芯的主要特性有高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性。而折叠滤芯在生产加工过程中往往需要使用到打胶装置在滤芯上进行打胶处理。
3.传统的折叠滤芯用打胶方法一般都是工作人员手持打胶头进行打胶，需要工作人员一个个的拿取折叠滤芯进行打胶，打胶速度慢，费时费力，工作负担较大，且容易出现涂胶不均匀的现象，影响了产品质量，同时胶液在长期放置时，会出现凝固结块现象，如果直接使用会导致胶管堵塞或者喷胶不均匀，为此，本申请公开了一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于提供一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置，包括两个水平方柱，两个所述水平方柱相互靠近的一侧共同转动安装有两个转动轴，两个所述转动轴上均固定套接有传送辊，两个所述传送辊上活动套接安装有同一个传送带，两个所述水平方柱的底侧均固定安装有两个支撑柱，其中一个所述支撑柱的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶侧固定安装旋转电机，所述旋转电机的输出端驱动连接有电机轴，所述电机轴与其中一个所述转动轴之间设置有间歇驱动组件，两个所述水平方柱的顶侧均固定安装有两个立杆，四个所述立杆的顶端固定安装有同一个储胶箱，所述储胶箱的底侧内壁上固定安装有抽胶泵，所述抽胶泵的出胶口固定连接有软管，所述软管的一端延伸至所述储胶箱外并固定安装有喷胶头，所述传送带上均匀设置有多个放置机构，另外一个所述水平方柱上设置有移动机构，所述喷胶头受所述移动机构驱动上下移动。
6.借由上述结构，当启动旋转电机时，会带动电机轴转动，电机轴转动通过间歇驱动组件带动转动轴和传送辊间歇性转动，进而传送带会间歇性移动，使得折叠滤芯到达喷胶位置时停止移动并进行打胶操作，速度快，省时省力，采用流水线操作，节约了工时，自动化程度高。
7.优选的，所述间歇驱动组件包括间歇齿轮和输送齿轮，所述间歇齿轮固定安装在所述电机轴的一端上，其中一个所述转动轴的一端贯穿其中一个所述水平方柱并与所述输送齿轮相固定连接，所述间歇齿轮与所述输送齿轮相啮合。
8.进一步地，通过间歇驱动组件的设置，当电机轴转动时，会带动间歇齿轮转动，进而会带动输送齿轮和转动轴间歇性转动。
9.优选的，所述储胶箱的一侧内壁上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固定安
装有多个搅拌杆，所述搅拌轴的一端延伸至所述储胶箱外并与所述电机轴之间设置有传动组件。
10.进一步地，通过搅拌轴和搅拌杆的设置，对储胶箱内的胶液进行搅拌打散处理，能够有效避免胶液凝固结块而导致在使用时出现胶管堵塞或者喷胶不均匀的现象。
11.优选的，所述传动组件包括主皮带轮、副皮带轮和传动皮带，所述主皮带轮固定套接在所述电机轴上，所述副皮带轮固定安装在所述搅拌轴的一端上，所述传动皮带活动套接安装在所述主皮带轮和所述副皮带轮上。
12.进一步地，通过传动组件的设置，使得电机轴转动时也会带动搅拌轴转动，实现了动力的传动功能。
13.优选的，所述放置机构包括固定块、套接柱、两个t形滑动杆和两个弧形挤压板，所述固定块固定安装在所述传送带上，所述套接柱转动安装在所述固定块远离所述传送带的一侧上，所述套接柱的周侧均匀开设有两个t形滑动槽，两个所述t形滑动杆分别滑动安装在两个所述t形滑动槽内，两个所述t形滑动杆相互远离的一端分别延伸至两个所述t形滑动槽外并分别与两个所述弧形挤压板相固定连接。
14.优选的，两个所述t形滑动槽内均设置有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的两端分别与两个所述t形滑动槽的一侧内壁和两个所述t形滑动杆相互靠近的一端相固定连接。
15.通过放置机构的设置，可对折叠滤芯进行挤压固定，固定效果好且简单实用，可有效避免出现在打胶或者输送的过程中折叠滤芯出现移动甚至掉落的现象，提高了装置在打胶处理时的稳定性。
16.优选的，所述移动机构包括伺服电机、丝杆和移动块，所述伺服电机固定安装在另外一个所述水平方柱的顶侧上，所述丝杆的底端与所述伺服电机的输出端相固定连接，所述丝杆的顶端固定安装有阻挡块，所述移动块螺纹套接在所述丝杆上，所述喷胶头与所述移动块的一侧相固定连接。
17.进一步地，通过移动机构的设置，可带动喷胶头上下移动，从而可对折叠滤芯进行自动打胶处理，不再需要工作人员一个个的拿取折叠滤芯进行打胶，打胶速度快，且能够减轻工作人员的工作负担。
18.优选的，所述丝杆上固定套接有主动齿轮，套接柱上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
19.进一步地，通过主动齿轮和从动齿轮的设置，可在丝杆转动的同时带动套接柱和折叠滤芯转动，从而可对折叠滤芯进行全面的涂胶处理，打胶效果好，且能够涂胶均匀。
20.优选的，所述移动块的顶侧开设有导向孔，所述储胶箱的底侧固定安装有导向杆，所述导向杆的底端贯穿所述导向孔。
21.进一步地，通过导向杆的设置，可对移动块起到限位导向作用，使得移动块只能上下移动而不会转动。
22.优选的，每两个所述支撑柱相互靠近的一侧均固定安装有同一个连接柱，其中一个所述支撑柱的一侧与所述固定板的底侧固定安装有同一个加强板。
23.进一步地，通过连接柱和加强板的设置，可对装置整体起到加固作用，提高了装置的稳定性。
24.综上，本发明的技术效果和优点：
25.1、本发明中，当启动旋转电机时，会带动电机轴转动，电机轴转动带动间歇齿轮转动，进而会带动输送齿轮间歇性转动，从而可通过转动轴和传送辊带动传送带间歇性移动，使得折叠滤芯到达喷胶位置时停止移动并进行打胶操作，速度快，省时省力，采用流水线操作，节约了工时，自动化程度高；
26.2、本发明中，电机轴转动时，也会带动主皮带轮转动，在传动皮带的作用下，会带动副皮带轮转动，副皮带轮转动带动搅拌轴转动，进而会带动搅拌杆转动，从而可对储胶箱内的胶液进行搅拌打散处理，能够有效避免胶液凝固结块而导致在使用时出现胶管堵塞或者喷胶不均匀的现象；
27.3、本发明中，当启动伺服电机时，会带动丝杆转动，在导向杆的作用下，丝杆转动可带动移动块上下移动，进而会带动喷胶头上下移动，从而可对折叠滤芯进行自动打胶处理，不再需要工作人员一个个的拿取折叠滤芯进行打胶，打胶速度快，且能够减轻工作人员的工作负担；
28.4、本发明中，在丝杆转动的同时，也会带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而可以带动套接柱和折叠滤芯转动，从而可对折叠滤芯进行全面的涂胶处理，打胶效果好，且能够涂胶均匀，不再需要工作人员人工来转动折叠滤芯，进一步地减轻了工作人员的工作负担；
29.5、本发明中，通过t形滑动杆、弧形挤压板和挤压弹簧的设置，在挤压弹簧的弹力作用下，会带动t形滑动杆和弧形挤压板向外扩张，进而可对折叠滤芯进行挤压固定，固定效果好且简单实用，可有效避免出现在打胶或者输送的过程中折叠滤芯出现移动甚至掉落的现象，提高了装置在打胶处理时的稳定性。
附图说明
30.图1为本申请实施例的立体结构示意图；
31.图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；
32.图3为本申请实施例的部分剖切结构示意图；
33.图4为本申请实施例的侧视剖面结构示意图；
34.图5为本申请实施例中储胶箱的内部结构示意图；
35.图6为图1中部分放大结构示意图；
36.图7为图2中a处放大结构示意图；
37.图8为图3中部分放大结构示意图。
38.图中：1、水平方柱；2、转动轴；3、传送辊；4、传送带；5、支撑柱；6、固定板；7、旋转电机；8、电机轴；9、储胶箱；10、抽胶泵；11、软管；12、喷胶头；13、间歇齿轮；14、输送齿轮；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、主皮带轮；18、副皮带轮；19、传动皮带；20、固定块；21、套接柱；22、t形滑动杆；23、弧形挤压板；24、挤压弹簧；25、伺服电机；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、丝杆；29、移动块；30、导向杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例：参考图1-8所示的一种涂胶均匀的折叠滤芯用打胶装置，包括两个水平方柱1，水平方柱1可以是现有技术中的任意一种方柱结构，例如金属方柱。
41.两个水平方柱1相互靠近的一侧共同转动安装有两个转动轴2，两个转动轴2上均固定套接有传送辊3，两个传送辊3上活动套接安装有同一个传送带4，两个水平方柱1的底侧均固定安装有两个支撑柱5，支撑柱5可以是现有技术中的任意一种金属竖直柱，其与水平方柱1的底侧焊接进行固定。
42.其中一个支撑柱5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的顶侧固定安装旋转电机7，旋转电机7可以是现有技术中的任意一种电机，例如型号为5ik120rgn，其与固定板6的顶侧螺接进行固定。
43.旋转电机7的输出端驱动连接有电机轴8，电机轴8可以是现有技术中的任意一种金属轴，其与旋转电机7的输出端通过联轴器进行连接。
44.电机轴8与其中一个转动轴2之间设置有间歇驱动组件，两个水平方柱1的顶侧均固定安装有两个立杆，四个立杆的顶端固定安装有同一个储胶箱9，储胶箱9可以是现有技术中的任意一种箱体结构，例如金属箱体。
45.储胶箱9的底侧内壁上固定安装有抽胶泵10，抽胶泵10的出胶口固定连接有软管11，软管11的一端延伸至储胶箱9外并固定安装有喷胶头12，传送带4上均匀设置有多个放置机构，另外一个水平方柱1上设置有移动机构，喷胶头12受移动机构驱动上下移动。
46.借由上述结构，当启动旋转电机7时，会带动电机轴8转动，电机轴8转动通过间歇驱动组件带动转动轴2和传送辊3间歇性转动，进而传送带4会间歇性移动，使得折叠滤芯到达喷胶位置时停止移动并进行打胶操作，速度快，省时省力，采用流水线操作，节约了工时，自动化程度高。
47.作为本实施例的一种优选的实施方式，间歇驱动组件包括间歇齿轮13和输送齿轮14，间歇齿轮13固定安装在电机轴8的一端上，间歇齿轮13可以是现有技术中的任意一种不完全金属齿轮，其与电机轴8的一端螺接进行固定。其中一个转动轴2的一端贯穿其中一个水平方柱1并与输送齿轮14相固定连接，输送齿轮14可以是现有技术中的任意一种金属齿轮，其与其中一个转动轴2的一端螺接进行固定。间歇齿轮13与输送齿轮14相啮合。这样设置的好处是，当电机轴8转动时，会带动间歇齿轮13转动，进而会带动输送齿轮14和转动轴2间歇性转动。
48.作为本实施例的一种优选的实施方式，储胶箱9的一侧内壁上转动安装有搅拌轴15，搅拌轴15上均匀固定安装有多个搅拌杆16，搅拌轴15的一端延伸至储胶箱9外并与电机轴8之间设置有传动组件。这样设置的好处是，当搅拌轴15转动时，会带动搅拌杆16转动，可对储胶箱9内的胶液进行搅拌打散处理，能够有效避免胶液凝固结块而导致在使用时出现胶管堵塞或者喷胶不均匀的现象。
49.作为本实施例的一种优选的实施方式，传动组件包括主皮带轮17、副皮带轮18和传动皮带19，主皮带轮17固定套接在电机轴8上，副皮带轮18固定安装在搅拌轴15的一端上，主皮带轮17和副皮带轮18可以是现有技术中的任意一种传动轮结构，其分别与电机轴8和搅拌轴15螺接进行固定。传动皮带19活动套接安装在主皮带轮17和副皮带轮18上。传动
皮带19可以是现有技术中的任意一种皮带结构，例如橡胶皮带。这样设置的好处是，当电机轴8转动时，会带动主皮带轮17转动，在传动皮带19的作用下，会带动副皮带轮18转动，进而会带动搅拌轴15转动，实现了动力的传动功能。
50.作为本实施例的一种优选的实施方式，放置机构包括固定块20、套接柱21、两个t形滑动杆22和两个弧形挤压板23，固定块20固定安装在传送带4上，套接柱21转动安装在固定块20远离传送带4的一侧上，套接柱21的周侧均匀开设有两个t形滑动槽，两个t形滑动杆22分别滑动安装在两个t形滑动槽内，两个t形滑动杆22相互远离的一端分别延伸至两个t形滑动槽外并分别与两个弧形挤压板23相固定连接。这样设置的好处是，能够对折叠滤芯进行固定，可有效避免出现在打胶或者输送的过程中折叠滤芯出现移动甚至掉落的现象，提高了装置在打胶处理时的稳定性。
51.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个t形滑动槽内均设置有挤压弹簧24，两个挤压弹簧24的两端分别与两个t形滑动槽的一侧内壁和两个t形滑动杆22相互靠近的一端相固定连接。这样设置的好处是，在挤压弹簧24的弹力作用下，可使得折叠滤芯保持固定状态，固定效果好且简单实用。
52.作为本实施例的一种优选的实施方式，移动机构包括伺服电机25、丝杆28和移动块29，伺服电机25固定安装在另外一个水平方柱1的顶侧上，丝杆28的底端与伺服电机25的输出端相固定连接，丝杆28的顶端固定安装有阻挡块，移动块29螺纹套接在丝杆28上，喷胶头12与移动块29的一侧相固定连接。这样设置的好处是，当启动伺服电机25时，会带动丝杆28转动，进而会带动移动块29和喷胶头12上下移动，从而可对折叠滤芯进行自动打胶处理，不再需要工作人员一个个的拿取折叠滤芯进行打胶，减轻了工作人员的工作负担，打胶速度快，且能够涂胶均匀。
53.作为本实施例的一种优选的实施方式，丝杆28上固定套接有主动齿轮26，套接柱21上固定套接有从动齿轮27，主动齿轮26与从动齿轮27相啮合。这样设置的好处是，在丝杆28转动的同时，也会带动主动齿轮26转动，主动齿轮26转动带动从动齿轮27转动，进而可以带动套接柱21和折叠滤芯转动，从而可对折叠滤芯进行全面的涂胶处理，打胶效果好，且能够涂胶均匀，不再需要工作人员人工来转动折叠滤芯，进一步地减轻了工作人员的工作负担。
54.作为本实施例的一种优选的实施方式，移动块29的顶侧开设有导向孔，储胶箱9的底侧固定安装有导向杆30，导向杆30的底端贯穿导向孔。这样设置的好处是，可对移动块29起到限位导向作用，使得移动块29只能上下移动而不会转动。
55.作为本实施例的一种优选的实施方式，每两个支撑柱5相互靠近的一侧均固定安装有同一个连接柱，其中一个支撑柱5的一侧与固定板6的底侧固定安装有同一个加强板。这样设置的好处是，可对装置整体起到加固作用，提高了装置的稳定性。
56.本发明工作原理：
57.当启动旋转电机7时，会带动电机轴8转动，电机轴8转动带动间歇齿轮13转动，进而会带动输送齿轮14间歇性转动，从而可通过转动轴2和传送辊3带动传送带4间歇性移动，使得折叠滤芯到达喷胶位置时进行打胶操作，速度快，省时省力，采用流水线操作，节约了工时，自动化程度高。
58.同时电机轴8转动带动主皮带轮17转动，在传动皮带19的作用下，会带动副皮带轮
18转动，副皮带轮18转动带动搅拌轴15转动，进而会带动搅拌杆16转动，从而可对储胶箱9内的胶液进行搅拌打散处理，能够有效避免胶液凝固结块而导致在使用时出现胶管堵塞或者喷胶不均匀的现象。
59.当启动伺服电机25时，会带动丝杆28转动，在导向杆30的作用下，丝杆28转动可带动移动块29上下移动，进而会带动喷胶头12上下移动，从而可对折叠滤芯进行自动打胶处理，不再需要工作人员一个个的拿取折叠滤芯进行打胶，减轻了工作人员的工作负担，打胶速度快，且能够涂胶均匀。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。