土司盒盖子喷涂治具的制作方法

[0001]
本发明涉及一种喷涂治具技术领域，尤其是一种土司盒盖子喷涂治具。


背景技术：

[0002]
喷涂业手动喷涂不沾层相对不均匀；盖子结构特殊不好定位，操作过程中易掉落；手动喷涂路径不固定，涂料利用率低。
[0003]
现有的手动喷涂后整个产品不沾层厚度不均匀，产品的使用性能及使用寿命不一定能达到预期，会出现局部的不沾面提前出现失去使用功效；因结构特殊，排列在板上，没有被固定住然后进行手工喷涂，有产品被喷涂气压吹跑掉落到喷涂水池里面；手动喷涂路径不稳定，喷涂气压及变化多端，很多涂料喷到产品外围及反弹到喷台里面，涂料的浪费很大，加大的污水处理系统和废气处理系统的处理负担及加多了固废的产生。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种土司盒盖子喷涂治具，提高喷涂产品的不沾层均匀度从而优化产品的使用性能及使用寿命和节能减排。本发明采用的技术方案是：一种土司盒盖子喷涂治具，包括第一底座、第一限位板和所述第二限位板，其中：所述第一底座上竖直设置第二底座，所述第二底座上设置底板，所述底板上设置土司盒盖子，所述第二底座上设置定位针，所述底板上设置定位孔，所述土司盒盖子通过定位针和定位孔固定，所述第二底座上设置限位孔板孔组，所述第一限位板和所述第二限位板均通过限位孔板孔组固定在第二底座上。
[0005]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述第二底座包括底板和设置在底板两侧的侧板，限位孔板孔组包括第一限位孔板孔和第二限位板孔，每个侧板上均设置两组限位孔板孔组，一组限位孔板孔组通过螺丝固定第一限位板，另一组限位孔板孔组通过螺丝固定所述第二限位板。
[0006]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述第一限位板和所述第二限位板外侧均设置固定件。
[0007]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述第一限位板和所述第二限位板外侧均设置固定件，所述固定件将土司盒盖子固定在底板上。
[0008]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述第一底座上设置固定孔，所述第一底座的固定孔通过螺丝将底座固定至喷涂转台上。
[0009]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述第二底座上设置安装孔。
[0010]
优选的是，所述的土司盒盖子喷涂治具，其中：所述底板外侧间隔设置多个凹槽。
[0011]
本发明的优点：（1）本发明的土司盒盖子喷涂治具，自动喷涂稳定，喷涂过后，产品表面涂层均匀，不沾层间结合力与工件结合更稳定。不沾层的不沾效果和使用性能更好，使用周期更长。
[0012]
（2）本发明的土司盒盖子喷涂治具，通过治具将产品定位，避免了产品喷涂过程中掉落到水池产生产品不良，减少了不良品的。
[0013]
（3）本发明的土司盒盖子喷涂治具，自动喷涂路径固定，喷涂范围可以调整到相当小的范围之内，减少了喷涂到产品外围的涂料，单个产品的涂料总用量跟手动比起来减少10%。减少污水处理系统和废气处理系统的处理负担及减少了固废的产生。
附图说明
[0014]
图1为本发明土司盒盖子喷涂治具的左视图。
[0015]
图2为本发明土司盒盖子喷涂治具的主视图。
[0016]
图3为本发明土司盒盖子喷涂治具的俯视图。
[0017]
图4为本发明土司盒盖子底板的结构示意图。
[0018]
图5为本发明土司盒盖子第二限位板的结构示意图。
[0019]
图6为本发明土司盒盖子第一限位板的结构示意图。
[0020]
图7为本发明土司盒盖子仰视图。
[0021]
图8为本发明土司盒盖子安装后的结构示意图。
[0022]
具体实施方式
[0023]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024]
实施例1如图1～8所示，本实施例提供一种土司盒盖子喷涂治具，包括第一底座1、第一限位板8和所述第二限位板9，其中：所述第一底座1上竖直设置第二底座2，所述第二底座2上设置底板3，所述底板3上设置土司盒盖子12，所述第二底座2上设置定位针4，所述底板3上设置定位孔5，所述土司盒盖子12通过定位针4和定位孔5固定，所述第二底座2上设置限位孔板孔组，所述第一限位板8和所述第二限位板9均通过限位孔板孔组固定在第二底座2上。
[0025]
其中：所述第二底座2包括底板和设置在底板两侧的侧板，限位孔板孔组包括第一限位孔板孔10和第二限位板孔11，每个侧板上均设置两组限位孔板孔组，一组限位孔板孔组通过螺丝固定第一限位板8，另一组限位孔板孔组通过螺丝固定所述第二限位板9。
[0026]
其中：所述第一限位板8和所述第二限位板9外侧均设置固定件13，所述固定件19将土司盒盖子12固定在底板3上。
[0027]
其中：所述第一底座1上设置固定孔6，所述第一底座1的固定孔6通过螺丝将底座1固定至喷涂转台上。
[0028]
其中：所述第二底座2上设置安装孔7。
[0029]
其中：所述底板3外侧间隔设置多个凹槽14。
[0030]
本发明的具体实施方式：用螺丝通过固定孔6将第一底座1拧在喷涂机器人的转台上，用内六角扳手通过安装孔7将螺丝上紧将产品并排在一起放在底板3上；将底板3及产品一起手工放在第二底座2上，利用第二底座2上的定位针4、定位针与底板3上的定位孔5，将
产品初步固定好；重复第4个步骤，一共将两排产品初步固定在第二底座2上；用螺丝螺母通过第一限位孔板10、第二限位板孔11将第一限位板8、第二限位板9固定在第二底座2上；调整第一限位板8、第二限位板9位置，将螺丝锁紧，最终固定好。
[0031]
工作原理：本发明为一种以新的将产品固定方式，以满足产品上机器人自动喷涂。
[0032]
当两排产品放上治具后，利用产品的卷圆口相互限位以及第二底座2上的定位针4与底板 3上的定位孔5的限位，和第一限位板8、第二限位板9完全将产品固定好，来实现产品很好的定位住以及在运转过程中不掉落。
[0033]
本发明解决了涂层表面不均匀，提高了产品性能的稳定性，解决了喷涂过程中盖子未定位好会掉落，自动喷涂路径固定，气压及涂料供料更稳定，喷到产品外的涂料少，节省涂料，提高涂料的利用率，减少污水处理系统和废气处理系统的处理负担及减少了固废的产生，符合国家绿色环保、资源节约、的发展理念，其优越性在于：自动喷涂稳定，喷涂过后，产品表面涂层均匀，不沾层间结合力与工件结合更稳定，不沾层的不沾效果和使用性能更好，使用周期更长。
[0034]
通过治具将产品定位，避免了产品喷涂过程中掉落到水池产生产品不良，减少了不良品的。
[0035]
自动喷涂路径固定，喷涂范围可以调整到相当小的范围之内，减少了喷涂到产品外围的涂料，单个产品的涂料总用量跟手动比起来减少10%。减少污水处理系统和废气处理系统的处理负担及减少了固废的产生。
[0036]
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。