一种钢结构构件表面处理用喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及喷涂装置技术领域，具体是一种钢结构构件表面处理用喷涂装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，所以广泛的应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；为了增强钢结构的防腐蚀性能，需要对组成钢结构的工件进行喷涂处理。
3.现有的钢结构构件表面处理用喷涂装置存在以下问题：a:现有的钢结构构件表面处理用喷涂装置不能喷涂产生的有害物体和粉尘等物质进行处理，直接排放出去污染环境，降低了该装置的实用性；b:现有的钢结构构件表面处理用喷涂装置现有的喷涂装置不仅喷涂效率慢而且工件表面容易出现喷涂不均匀的现象，无法保证工件表面的喷漆效果，降低了工作效率；c：现有的钢结构构件表面处理用喷涂装置不能对加工件良好的夹持且只能对加工件的一面进行夹持，无法保证加工件的喷涂效果，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢结构构件表面处理用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构构件表面处理用喷涂装置，包括底座，所述底座顶端中部外壁上设置有加工箱，加工箱左侧底端外壁上设置有安装在底座顶端外壁上的第二电机，加工箱底端内壁上对称设置有支撑腿，支撑腿顶端外壁上设置有夹持座，加工箱右侧底端外壁上设置有水箱，水箱顶端中部外壁上设置有加液口，水箱底端外壁上设置有第四电机，第四电机输出端上设置有转动轴，且转动轴位于水箱内部，转动轴上对称设置有若干个第二搅拌叶，水箱顶部左端外壁上设置有第一出气管，第一出气管另一端与安装在加工箱右侧底端外壁上的第一吸风机相连，第一吸风机左端设置有吸风头，且吸风头位于加工箱内部，水箱顶部右端外壁上设置有第二吸气管，第二吸气管上设置有气阀，第二吸气管另一端与安装在加工箱右侧中部外壁上的第二吸风机相连，第二吸风机顶端外壁上设置有第二出气管，第二出气管另一端与安装在加工箱右侧顶端外壁上的空气净化箱相连，第二电机输出端上设置有转轴，转轴另一端与安装在底座顶端外壁上的轴承座相连，转轴上设置有第二齿轮，底座顶部左端外部上设置有转杆，转杆底端设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，加工箱顶端中部外壁上设置有存储箱，存储箱右端顶部外壁上设置有第二出水管，加工箱顶部右端外壁上设置有搅拌箱，第二出水管上安装有设置在搅拌箱左侧顶端外壁上的第二水泵，第二出水管另一端与搅拌箱相连通，搅拌箱顶部右端外壁上设置有进料斗，搅拌箱顶端中部外壁上设置有第一电机，第一电机输出端上设置有传动轴，传动轴上对称设置有若干个第一搅拌叶，加工箱顶端内壁上设置有滑板，滑板底端外壁上从左往右依次设置有驱动气缸
和卡座，且驱动气缸和卡座固定连接，卡座右端外壁上设置有安装在加工箱右侧顶端内壁上的电动推杆，驱动气缸输出端上设置有连接座，连接座右端外壁上设置有喷涂箱，喷涂箱下端外壁上设置有喷头，连接座底端外壁上设置有旋转电机，存储箱右侧底端外壁上设置有第一出水管，第一出水管上安装有设置在加工箱顶端中部外壁上的第一水泵，且第一出水管贯穿加工箱外壁并延伸至加工箱内部，第一出水管另一端与喷涂箱相连通，加工箱底端内壁上对称设置有支撑腿，支撑腿顶端外壁上设置有夹持座。
6.作为本发明进一步的改进方案：所述空气净化箱内壁上从上而下依次设置有纳米光催化过滤层、光催化过滤层、hepa过滤层和活性炭过滤层，空气净化箱顶端设置有排气管，排气管上设置有排气阀。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述转杆顶部末端固定连接有曲轴，曲轴右端设置有第一连接杆，第一连接杆右端外壁上设置有第二推杆，且第二推杆贯穿存储箱外壁并延伸至存储箱内部，第二推杆另一端固定连接有推板，且推板滑动设置在存储箱内壁。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述夹持座顶端对称设置有凹槽，凹槽内壁上设置有第五电机，第五电机输出端上通过轴承座设置有执行螺杆，执行螺杆顶端外壁上设置有转盘，且转盘与执行螺杆转动连接，两个转盘之间通过皮带连接，执行螺杆中部套设有辅助限位板，夹持座底端对称设置有夹持槽，夹持槽内壁上设置有第三电机，第三电机输出端上设置有支撑板，支撑板一端外壁上对称设置有驱动气缸，驱动气缸输出端上设置有夹持板。
9.作为本发明进一步的改进方案：所述夹持板内壁上设置有若干个压缩弹簧，压缩弹簧另一端设置有接触压板。
10.作为本发明进一步的改进方案：所述旋转电机输出端上设置有抹匀辊，抹匀辊下端设置有毛刷，且毛刷表面涂抹有聚四氟乙烯。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有仓门，仓门前侧顶部左端外壁上设置有控制面板，仓门前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用上述一种钢结构构件表面处理用喷涂装置，通过设置夹持座、第五电机、执行螺杆、转盘、辅助限位板、第三电机、支撑板、驱动气缸和夹持板可以对不同大小的加工件进行良好的夹持，避免加工件移动影响加工件的喷涂效果，保证了加工件的喷涂质量，提高了工作效率；通过设置水箱、加液口和第二搅拌叶等，从加液口中往水箱中加入中和液，使得中和液和喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质反应，可以先对喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质进行降尘处理；通过设置活性炭过滤层和hepa过滤层能够去除前面没有去除的部分尘埃、烟雾和粉尘，通过设置光催化过滤层和纳米光催化过滤层能够分解有毒有害气体、除臭去味和霉菌消毒，因此能够使得空气净化处理效果更好，避免直接排放出去污染环境，提高了该装置的实用性；通过在旋转电机输出端上设置有抹匀辊，抹匀辊下端设置有毛刷，且毛刷表面涂抹有聚四氟乙烯可以对加工件喷涂均匀，避免喷涂不均影响加工件的美观，且可以减少喷涂料沾附在毛刷上，节约了资源，提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明空气净化箱的剖切结构示意图；图3为本发明图1中a处的放大结构示意图；图4为本发明夹持板和接触压板的连接结构示意图；图5为本发明的正视图；图中：1-加工箱、2-滑板、3-进料斗、4-第一电机、5-传动轴、6-搅拌箱、7-第一搅拌叶、8-第一水泵、9-第一出水管、10-电动推杆、11-空气净化箱、12-第二出气管、13-第二吸风机、14-底座、15-第一吸风机、16-第二吸气管、17-气阀、18-透明玻璃窗、19-吸风头、20-第一出气管、21-加液口、22-水箱、23-第二搅拌叶、24-仓门、25-电磁阀、26-排污管、27-第二出水管、28-第二水泵、29-控制面板、30-存储箱、31-推板、32-第一连接杆、33-曲轴、34-第二推杆、35-转杆、36-伸缩软管、37-驱动气缸、38-夹持座、39-辅助限位板、40-执行螺杆、41-转轴、42-第一齿轮、43-第二齿轮、44-第二电机、45-第三电机、46-卡座、47-转盘、48-第四电机、49-喷涂箱、50-喷头、51-连接座、52-旋转电机、53-抹匀辊、54-皮带、55-第五电机、56-排气管、57-排气阀、58-纳米光催化过滤层、59-光催化过滤层、60-hepa过滤层、61-活性炭过滤层、62-支撑板、63-压缩弹簧、64-夹持板、65-接触压板、66-驱动气缸、67-支撑腿、68-转动轴。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.实施例一参见图1~图5所示，一种钢结构构件表面处理用喷涂装置，包括底座14，所述底座14顶端中部外壁上设置有加工箱1，加工箱1左侧底端外壁上设置有安装在底座1顶端外壁上的第二电机44，加工箱1底端内壁上对称设置有支撑腿67，支撑腿67顶端外壁上设置有夹持座38，加工箱1右侧底端外壁上设置有水箱22，水箱22顶端中部外壁上设置有加液口21，水箱22底端外壁上设置有第四电机48，第四电机48输出端上设置有转动轴68，且转动轴68位于水箱22内部，转动轴68上对称设置有若干个第二搅拌叶23，水箱22顶部左端外壁上设置有第一出气管20，第一出气管20另一端与安装在加工箱1右侧底端外壁上的第一吸风机15相连，第一吸风机15左端设置有吸风头19，且吸风头19位于加工箱1内部，水箱22顶部右端外壁上设置有第二吸气管16，第二吸气管16上设置有气阀17，第二吸气管16另一端与安装在加工箱1右侧中部外壁上的第二吸风机13相连，第二吸风机13顶端外壁上设置有第二出气管12，第二出气管12另一端与安装在加工箱1右侧顶端外壁上的空气净化箱11相连，第二电机44输出端上设置有转轴41，转轴41另一端与安装在底座14顶端外壁上的轴承座相连，转轴41上设置有第二齿轮43，底座14顶部左端外部上设置有转杆35，转杆35底端设置有第一齿轮42，第一齿轮42与第二齿轮43相啮合，加工箱1顶端中部外壁上设置有存储箱30，存储箱30右端顶部外壁上设置有第二出水管27，加工箱1顶部右端外壁上设置有搅拌箱6，第二出水管27上安装有设置在搅拌箱6左侧顶端外壁上的第二水泵28，第二出水管27另一端与搅拌箱6相连通，搅拌箱6顶部右端外壁上设置有进料斗3，搅拌箱6顶端中部外壁上设置有第一电机4，第一电机4输出端上设置有传动轴5，传动轴5上对称设置有若干个第一搅拌叶7，加工箱1顶端内壁上设置有滑板2，滑板2底端外壁上从左往右依次设置有驱动气缸37和卡座46，且驱动气缸37和卡座46固定连接，卡座46右端外壁上设置有安装在加工箱1右侧顶
端内壁上的电动推杆10，驱动气缸37输出端上设置有连接座51，连接座51右端外壁上设置有喷涂箱49，喷涂箱49下端外壁上设置有喷头50，连接座51底端外壁上设置有旋转电机52，存储箱30右侧底端外壁上设置有第一出水管9，第一出水管9上安装有设置在加工箱1顶端中部外壁上的第一水泵8，且第一出水管9贯穿加工箱1外壁并延伸至加工箱1内部，第一出水管9另一端与喷涂箱49相连通，加工箱1底端内壁上对称设置有支撑腿67，支撑腿67顶端外壁上设置有夹持座38；通过设置夹持座38、第五电机55、执行螺杆40、转盘47、辅助限位板39、第三电机45、支撑板62、驱动气缸66和夹持板64可以对不同大小的加工件进行良好的夹持，避免加工件移动影响加工件的喷涂效果，保证了加工件的喷涂质量，提高了工作效率；通过设置水箱22、加液口21和第二搅拌叶23等，从加液口21中往水箱22中加入中和液，使得中和液和喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质反应，可以先对喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质进行降尘处理；通过设置活性炭过滤层61和hepa过滤层60能够去除前面没有去除的部分尘埃、烟雾和粉尘，通过设置光催化过滤层59和纳米光催化过滤层58能够分解有毒有害气体、除臭去味和霉菌消毒，因此能够使得空气净化处理效果更好，避免直接排放出去污染环境，提高了该装置的实用性；通过在旋转电机52输出端上设置有抹匀辊53，抹匀辊53下端设置有毛刷，且毛刷表面涂抹有聚四氟乙烯可以对加工件喷涂均匀，避免喷涂不均影响加工件的美观，且可以减少喷涂料沾附在毛刷上，节约了资源，提高了该装置的实用性。
16.所述空气净化箱11内壁上从上而下依次设置有纳米光催化过滤层58、光催化过滤层59、hepa过滤层60和活性炭过滤层61，空气净化箱11顶端设置有排气管56，排气管56上设置有排气阀57；通过设置活性炭过滤层61和hepa过滤层60能够去除前面没有去除的部分尘埃、烟雾和粉尘，通过设置光催化过滤层59和纳米光催化过滤层58能够分解有毒有害气体、除臭去味和霉菌消毒，因此能够使得空气净化处理效果更好，避免直接排放出去污染环境，提高了该装置的实用性。
17.所述转杆35顶部末端固定连接有曲轴33，曲轴33右端设置有第一连接杆32，第一连接杆32右端外壁上设置有第二推杆34，且第二推杆34贯穿存储箱30外壁并延伸至存储箱30内部，第二推杆34另一端固定连接有推板31，且推板31滑动设置在存储箱30内壁；通过设置曲轴33、推板31和第二推杆34等可以根据实际需要往喷涂箱49中加入适量的喷涂料，节约了资源，提高了工作效率。
18.所述夹持座38顶端对称设置有凹槽，凹槽内壁上设置有第五电机55，第五电机55输出端上通过轴承座设置有执行螺杆40，执行螺杆40顶端外壁上设置有转盘47，且转盘47与执行螺杆40转动连接，两个转盘47之间通过皮带54连接，执行螺杆40中部套设有辅助限位板39，夹持座38底端对称设置有夹持槽，夹持槽内壁上设置有第三电机45，第三电机45输出端上设置有支撑板62，支撑板62一端外壁上对称设置有驱动气缸66，驱动气缸66输出端上设置有夹持板64；通过设置夹持座38、第五电机55、执行螺杆40、转盘47、辅助限位板39、第三电机45、支撑板62、驱动气缸66和夹持板64可以对不同大小的加工件进行良好的夹持，避免加工件移动影响加工件的喷涂效果，保证了加工件的喷涂质量，提高了工作效率。
19.所述夹持板64内壁上设置有若干个压缩弹簧63，压缩弹簧63另一端设置有接触压板65；通过设置压缩弹簧63和接触压板65可以避免夹持过紧对加工件造成损伤。
20.所述旋转电机52输出端上设置有抹匀辊53，抹匀辊53下端设置有毛刷，且毛刷表
面涂抹有聚四氟乙烯；通过在旋转电机52输出端上设置有抹匀辊53，抹匀辊53下端设置有毛刷，且毛刷表面涂抹有聚四氟乙烯可以对加工件喷涂均匀，避免喷涂不均影响加工件的美观，且可以减少喷涂料沾附在毛刷上，节约了资源，提高了该装置的实用性。
21.实施例二在实施例一的基础上，参阅图5，所述加工箱1前侧外壁上设置有仓门24，仓门24前侧顶部左端外壁上设置有控制面板29，仓门24前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗18，通过设置仓门24便于放取加工件，通过设置控制面板29可以实现智能化控制，提高了工作效率，通过设置透明玻璃窗18便于观察加工箱1内部的工作情况。
22.工作原理：在使用的过程中，通过设置夹持座38、第五电机55、执行螺杆40、转盘47、辅助限位板39、第三电机45、支撑板62、驱动气缸66和夹持板64可以对不同大小的加工件进行良好的夹持，避免加工件移动影响加工件的喷涂效果，保证了加工件的喷涂质量，提高了工作效率；通过设置水箱22、加液口21和第二搅拌叶23等，从加液口21中往水箱22中加入中和液，使得中和液和喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质反应，可以先对喷漆过程中产生的有害气体和粉尘等物质进行降尘处理；通过设置活性炭过滤层61和hepa过滤层60能够去除前面没有去除的部分尘埃、烟雾和粉尘，通过设置光催化过滤层59和纳米光催化过滤层58能够分解有毒有害气体、除臭去味和霉菌消毒，因此能够使得空气净化处理效果更好，避免直接排放出去污染环境，提高了该装置的实用性；通过在旋转电机52输出端上设置有抹匀辊53，抹匀辊53下端设置有毛刷，且毛刷表面涂抹有聚四氟乙烯可以对加工件喷涂均匀，避免喷涂不均影响加工件的美观，且可以减少喷涂料沾附在毛刷上，节约了资源，提高了该装置的实用性。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。