一种垃圾处理用粉碎细化装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾处理用粉碎细化装置。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地、污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。

目前，在对生活垃圾进行处理时，大多需要预先对其进行粉碎细化，以便于生活垃圾后续的进一步处理，现有技术中，对于生活垃圾的粉碎大多是依靠粉碎机实现的，但是由于大多数生活垃圾质量较轻，现有的粉碎机无法对其进行有效粉碎，存在粉碎效果差的缺陷，亟需改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种垃圾处理用粉碎细化装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种垃圾处理用粉碎细化装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎组件；所述粉碎组件包括水平设置在所述粉碎箱内部的转轴以及固定设置在所述转轴上的若干切割轮，所述粉碎箱相对两侧壁均开设有导向槽，所述转轴两端分别由所述导向槽延伸至粉碎箱外部，且转轴一端固定设置有外部电机，另一端转动连接有滑座，所述切割轮一侧还设置有弧形压板，所述弧形压板底部固定设置有竖直压板，弧形压板的开口方向远离所述切割轮，且弧形压板朝向切割轮的一侧固定设置有连杆，所述连杆上开设有滑槽，所述转轴贯穿所述滑槽，且所述滑槽内部设置有与所述转轴转动配合的套筒，所述套筒与所述滑槽侧壁通过弹性件相连；所述弧形压板以及竖直压板上均开设有若干与所述切割轮相对应的缺口；所述粉碎箱外部一侧设置有用于带动所述滑座沿粉碎箱外部水平往复移动的驱动组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在粉碎箱外部侧壁的第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间连接有丝杆，所述第二固定座远离第一固定座的一侧安装有电机，所述丝杆一端与所述电机固定连接，所述丝杆贯穿所述滑座并与滑座螺纹配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧。

作为本发明进一步的改进方案：所述粉碎箱下部固定设置有若干支腿，粉碎箱底部开设有排料口，所述排料口内部铰接设置有封板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述粉碎箱内侧底部设置有与所述切割轮相适配的弧形面。

作为本发明再进一步的改进方案：所述粉碎箱内部还设置有用于对垃圾进行打散的散料组件。

作为本发明再进一步的改进方案：所述散料组件包括一端与所述粉碎箱内壁转动配合的转杆以及固定设置在所述转杆侧壁的若干拨齿，所述竖直压板上开设有通孔，所述转杆自所述通孔水平贯穿竖直压板并与竖直压板活动配合，所述通孔内壁开设有内螺纹，转杆上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，通过弧形压板、竖直压板以及切割轮的配合使用，使得垃圾在被切割粉碎之前，可被压紧在粉碎箱内部一侧，以便于切割轮更好的对垃圾进行粉碎，相较于现有技术，具有结构简单、使用方便以及垃圾粉碎细化效果好的优点。

附图说明

图1为一种垃圾处理用粉碎细化装置的结构示意图；

图2为一种垃圾处理用粉碎细化装置中驱动组件的结构示意图；

图3为一种垃圾处理用粉碎细化装置中散料组件的结构示意图；

图中：1-支腿、2-粉碎箱、3-转杆、4-拨齿、5-弧形压板、6-连杆、7-滑槽、8-弹性件、9-切割轮、10-套筒、11-转轴、12-竖直压板、13-外螺纹、14-排料口、15-封板、16-第一固定座、17-丝杆、18-滑座、19-导向槽、20-第二固定座、21-电机、22-缺口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种垃圾处理用粉碎细化装置，包括粉碎箱2，所述粉碎箱2内部设置有粉碎组件，具体的，所述粉碎组件包括水平设置在所述粉碎箱2内部的转轴11以及固定设置在所述转轴11上的若干切割轮9，所述粉碎箱2相对两侧壁均开设有导向槽19，所述转轴11两端分别由所述导向槽19延伸至粉碎箱2外部，且转轴11一端固定设置有外部电机（未示出），另一端转动连接有滑座18，所述切割轮9一侧还设置有弧形压板5，所述弧形压板5底部固定设置有竖直压板12，弧形压板5的开口方向远离所述切割轮9，且弧形压板5朝向切割轮9的一侧固定设置有连杆6，所述连杆6上开设有滑槽7，所述转轴11贯穿所述滑槽7，且所述滑槽7内部设置有与所述转轴11转动配合的套筒10，所述套筒10与所述滑槽7侧壁通过弹性件8相连；所述弧形压板5以及竖直压板12上均开设有若干与所述切割轮9相对应的缺口22；所述粉碎箱2外部一侧设置有用于带动所述滑座18沿粉碎箱2外部水平往复移动的驱动组件。

将待粉碎的垃圾置于粉碎箱2内部，保证垃圾位于切割轮9一侧，通过外部电机带动转轴11转动，进而带动若干切割轮9转动，通过驱动组件带动滑座8沿粉碎箱2外部水平往复移动，当滑座8向粉碎箱2一侧移动时，可带动转轴11以及切割轮9沿粉碎箱2内部移动，进而带动弧形压板5以及竖直压板12移动，通过弧形压板5与竖直压板12推动垃圾并将垃圾压紧在粉碎箱2一侧，在垃圾压紧后，随着转轴11以及切割轮9的继续移动，转轴11可沿滑槽7内部滑动，使得切割轮9自对应的缺口22进入弧形压板5内侧，以对压紧的垃圾进行切割粉碎；当垃圾粉碎后，驱动组件带动滑座8反向移动，进而带动转轴11以及切割轮9沿粉碎箱2内部反向移动，以带动弧形压板5以及竖直压板12反向移动，使得原本被压紧的垃圾重新处于松散状态，随后驱动组件再次带动滑座8移动，利用弧形压板5以及竖直压板12再次将垃圾压紧在粉碎箱2内部一侧，利用切割轮9再次对垃圾进行切割粉碎，如此反复，可实现垃圾的多次粉碎，进而提高垃圾的粉碎细化程度，提高粉碎效果；通过弧形压板5与竖直压板12对垃圾进行压紧，从而提高垃圾的紧实程度，以保证切割轮9能够顺利的对垃圾进行切割粉碎，提高垃圾的粉碎效果以及粉碎效率。

具体的，所述驱动组件包括固定设置在粉碎箱2外部侧壁的第一固定座16以及第二固定座20，所述第一固定座20与第二固定座16之间连接有丝杆17，所述第二固定座20远离第一固定座16的一侧安装有电机21，所述丝杆17一端与所述电机21固定连接，所述丝杆17贯穿所述滑座18并与滑座18螺纹配合。

通过电机21带动丝杆17正反交替转动，利用滑座18与丝杆17的螺纹配合，可驱使滑座18沿粉碎箱2外部水平往复移动，以带动转轴11以及切割轮9沿粉碎箱2内部往复移动，实现垃圾的多次反复粉碎。

具体的，所述弹性件8为弹簧，通过弹性件8的设置，使得转轴11以及切割轮9在移动过程中，可为弧形压板5以及竖直压板12提供弹性支撑力，以保证垃圾的压紧。

进一步的，所述粉碎箱2下部固定设置有若干支腿1，粉碎箱2底部开设有排料口14，所述排料口14内部铰接设置有封板15。

在垃圾粉碎完毕后，可打开封板15，位于粉碎箱2内部的垃圾可由排料口14排出。

本实施例中，所述粉碎箱2内侧底部设置有与所述切割轮9相适配的弧形面，通过弧形面的设置，可防止切割轮9在对垃圾进行切割粉碎时产生切割死角，进而进一步提高垃圾的粉碎效果。

实施例2

请参阅图1和3，一种垃圾处理用粉碎细化装置，本实施例相较于实施例1，所述粉碎箱2内部还设置有用于对垃圾进行打散的散料组件。

通过散料组件的设置，可对垃圾进行打散处理，弧形压板5以及竖直压板12在后续对垃圾进行压实的过程中，以便于调整垃圾的相对位置，配合切割轮9的后续切割，以进一步提高垃圾的粉碎效果。

具体的，所述散料组件包括一端与所述粉碎箱2内壁转动配合的转杆3以及固定设置在所述转杆3侧壁的若干拨齿4，所述竖直压板12上开设有通孔，所述转杆3自所述通孔水平贯穿竖直压板12并与竖直压板12活动配合，所述通孔内壁开设有内螺纹（未示出），转杆3上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹13。

在竖直压板12移动时，可通过内螺纹与外螺纹13的配合，驱使转杆3转动，进而带动拨齿4转动，利用拨齿4搅动垃圾，从而对垃圾的相对位置进行调整，以便切割轮9对于垃圾的后续切割。

本发明实施例中，通过弧形压板5、竖直压板12以及切割轮9的配合使用，使得垃圾在被切割粉碎之前，可被压紧在粉碎箱2内部一侧，以便于切割轮9更好的对垃圾进行粉碎，相较于现有技术，具有结构简单、使用方便以及垃圾粉碎细化效果好的优点。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。