一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置的制作方法

本发明属于再生混凝土技术领域，特别是涉及一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

现有技术下的再生混凝土搅拌物的检测装置有着破碎装置不能减震导致其他装置因震动损坏、不能对粗细物料进行筛分以及检测后桶中有遗留物会影响下次检测准确性等缺点，为此我们提出了一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置，解决现有的破碎装置不能减震导致其他装置因震动损坏、不能对粗细物料进行筛分以及检测后桶中有遗留物会影响下次检测准确性的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置，包括外壳、破碎装置、减震装置、筛分装置、推动装置、承载装置以及检测结构；

所述检测结构包括底座、设置在所述底座的顶端的中部的固定板、设置在所述固定板的顶部的多个辅助弹簧及检测器、设置在多个所述辅助弹簧的顶部的受力板和设置在所述承载装置一侧的下端的显示屏；

所述底座的顶部的四角处设置有用于支撑所述承载装置的支撑柱；

所述承载装置包括设置在四个所述支撑柱的顶端的承载板、可滑动设置在所述承载板的顶端的中部的检测桶、设置在所述检测桶的外壁的两侧的一对连接柱、设置在所述承载板的顶部的对应一对所述连接柱处的滑动块和设置在所述检测桶内的刮除装置；

所述承载板的顶部设置有四个用于支撑所述筛分装置的承载柱；

所述筛分装置包括筛分箱、筛分板、震动电机、震动电机连接板、多个连接弹簧、两个第一减震柱、搅拌器、粗集料管；所述筛分板的一侧的上部通过多个所述连接弹簧与所述筛分箱的顶部相连、另一侧的上部通过所述震动电机连接板与所述震动电机相连，所述震动电机连接板的外端的下侧与设置在所述筛分箱的内部的两个所述第一减震柱的顶部相连；所述筛分箱的一侧的外壁还设置有粗集料管、对应所述筛分板的底部设置有所述搅拌器，

所述推动装置包括可滑动设置在所述筛分板的上端的刮板和设置在所述筛分箱的内壁的用于移动所述刮板的气缸；

所述减震装置包括设置在所述筛分箱的顶部的两个滑轨、通过多个夹持器与两个所述滑轨滑动相连的承载板、设置在所述承载板的顶部的四角的第二减震柱和设置在所述第二减震柱的顶端的用于连接所述外壳的支撑块；

所述外壳包括与多个所述支撑块相连的外壳本体、出料管、第一散热板、第二散热板、第三散热板、入料管和多个反击块；

所述外壳本体的上端设置有所述入料管、下端设置有与所述筛分箱连通的所述出料管、内壁设置有多个所述反击块；

所述外壳本体的一端设置有第三散热板、另一端设置有第一散热板，靠近所述第一散热板的所述外壳本体中设置有所述第二散热板；

所述破碎装置包括破碎电机、第一破碎辊、第二破碎辊和两个齿轮；

所述第一破碎辊和第二破碎辊的两端分别通过轴承座与第一散热板和第三散热板的内壁可转动相连；所述第一破碎辊和第二破碎辊位于第一散热板和第二散热板间的外壁上设置有相互啮合的齿轮；所述第三散热板的外壁设置有便于驱动第一破碎辊的所述破碎电机。

进一步地，所述刮除装置包括设置在所述检测桶中的旋转电机、设置在所述旋转电机的输出轴上的连接杆和设置在所述连接杆的两端的刮板。

进一步地，所述承载板的芯部设置有矩形通孔；所述滑轨的表面设置有便于所述夹持器滑动的滑槽，每个所述滑槽中设置有两个所述夹持器。

进一步地，所述滑槽的两端设置有限位块，所述限位块与对应的所述夹持器间设置有复位弹簧。

进一步地，所述分料箱对应所述的粗集料管处设置有粗料出口、对应所述搅拌器处设置有细料出口、顶部设置来料口；所述出料管的下端与所述来料口相连。

进一步地，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外壁设置有相互配合的击碎块；所述第一破碎辊和第二破碎辊上的所述击碎块与对应侧所述外壳本体的内壁的所述反击块相配合。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置第二减震柱以及复位弹簧，使减震装置可以全面减少破碎装置产生的震动，保护其他装置不受其影响。

2、本发明通过设置震动电机以及筛分板，可以有效的分离破碎后的粗细物料，使破碎后的混凝土方便使用。

3、本发明通过设置旋转电机以及刮板可以将附着在检测桶内表面的残留混凝土刮除，使检测结果更加精准。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置的等轴测图；

图2为本发明一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置的外壳内部俯视结构示意图；

图3为本发明的减震装置结构示意图；

图4为本发明的筛分装置内部结构示意图；

图5为本发明的承载装置结构示意图；

图6为本发明的刮除装置结构示意图；

图7为本发明的检测装置结构示意图；

图8为本发明图4中a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种多功能再生混凝土搅拌物检测装置，包括外壳100、破碎装置200、减震装置300、筛分装置400、推动装置500、承载装置600以及检测结构700；

所述检测结构700包括底座710、设置在所述底座710的顶端的中部的固定板760、设置在所述固定板760的顶部的多个辅助弹簧770及检测器750、设置在多个所述辅助弹簧770的顶部的受力板740和设置在所述承载装置600一侧的下端的显示屏730；

所述底座710的顶部的四角处设置有用于支撑所述承载装置600的支撑柱720；

所述承载装置600包括设置在四个所述支撑柱720的顶端的承载板610、可滑动设置在所述承载板610的顶端的中部的检测桶650、设置在所述检测桶650的外壁的两侧的一对连接柱640、设置在所述承载板610的顶部的对应一对所述连接柱640处的滑动块620和设置在所述检测桶650内的刮除装置660；

所述承载板610的顶部设置有四个用于支撑所述筛分装置400的承载柱630；

所述筛分装置400包括筛分箱、筛分板450、震动电机430、震动电机连接板440、多个连接弹簧460、两个第一减震柱420、搅拌器470、粗集料管410；所述筛分板450的一侧的上部通过多个所述连接弹簧460与所述筛分箱的顶部相连、另一侧的上部通过所述震动电机连接板440与所述震动电机430相连，所述震动电机连接板440的外端的下侧与设置在所述筛分箱的内部的两个所述第一减震柱420的顶部相连；所述筛分箱的一侧的外壁还设置有粗集料管410、对应所述筛分板450的底部设置有所述搅拌器470，

所述推动装置500包括可滑动设置在所述筛分板的上端的刮板520和设置在所述筛分箱的内壁的用于移动所述刮板520的气缸510；

所述减震装置300包括设置在所述筛分箱的顶部的两个滑轨350、通过多个夹持器340与两个所述滑轨滑动相连的承载板330、设置在所述承载板330的顶部的四角的第二减震柱320和设置在所述第二减震柱320的顶端的用于连接所述外壳100的支撑块310；

所述外壳100包括与多个所述支撑块310相连的外壳本体、出料管120、第一散热板130、第二散热板150、第三散热板160、入料管110和多个反击块140；

所述外壳本体的上端设置有所述入料管110、下端设置有与所述筛分箱连通的所述出料管120、内壁设置有多个所述反击块140；

所述外壳本体的一端设置有第三散热板160、另一端设置有第一散热板130，靠近所述第一散热板130的所述外壳本体中设置有所述第二散热板150；

所述破碎装置200包括破碎电机210、第一破碎辊220、第二破碎辊230和两个齿轮240；

所述第一破碎辊220和第二破碎辊230的两端分别通过轴承座与第一散热板130和第三散热板160的内壁可转动相连；所述第一破碎辊220和第二破碎辊230位于第一散热板130和第二散热板150间的外壁上设置有相互啮合的齿轮240；所述第三散热板160的外壁设置有便于驱动第一破碎辊220的所述破碎电机210。

进一步地，所述刮除装置660包括设置在所述检测桶650中的旋转电机661、设置在所述旋转电机661的输出轴上的连接杆662和设置在所述连接杆662的两端的刮板663。

进一步地，所述承载板330的芯部设置有矩形通孔；所述滑轨的表面设置有便于所述夹持器340滑动的滑槽，每个所述滑槽中设置有两个所述夹持器340。

进一步地，所述滑槽的两端设置有限位块360，所述限位块360与对应的所述夹持器340间设置有复位弹簧370。

进一步地，所述分料箱对应所述的粗集料管410处设置有粗料出口、对应所述搅拌器470处设置有细料出口、顶部设置来料口；所述出料管120的下端与所述来料口相连。

进一步地，所述第一破碎辊220和第二破碎辊230的外壁设置有相互配合的击碎块250；所述第一破碎辊220和第二破碎辊230上的所述击碎块250与对应侧所述外壳本体的内壁的所述反击块240相配合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。