一种便于更换清洗的防堵篦板的制作方法

本发明涉及研磨设备领域，更具体地说，涉及一种便于更换清洗的防堵篦板。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

当球磨机将物料研磨粉碎到一定程度之后需要通过篦板将物料排出，然而由于物料在粉碎过程中容易产生一些小型碎料，这些碎料由于体积较小导致其容易堵塞在篦板的出料缝隙处，从而导致球磨机出料堵塞，严重影响工作效率，且目前市面上常见的篦板大多都是一体成型的，篦板堵塞之后难以进行清洗，不利于使用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便于更换清洗的防堵篦板，本方案通过设置防护机构，防护机构可以对该篦板起到保护的作用，以免篦板在球磨机长时间使用过程中出现破损的情况，设置防堵机构，防堵机构可以起到避免大型碎料进入篦板内部的作用，从而使得该篦板不易出现堵塞的现象，设置过滤机构，过滤机构对进入篦板的碎料起到二次过滤的作用，设置安装卡座，使得防堵机构与基础安装座可以更加方便的进行拆分，从而使得当该篦板发生堵塞时，可以对其进行拆分以便进行清洗。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种便于更换清洗的防堵篦板，包括基础安装座，所述基础安装座的顶部开设有空槽，所述空槽的底部开设有多组出料篦孔，所述空槽的内壁之间固定连接有过滤机构，所述基础安装座的顶部左右两侧均一体式连接有安装卡座，所述安装卡座的底部开设有多组第一螺纹孔，所述安装卡座之间固定安装有防堵机构，所述防堵机构的顶部固定连接有防护机构，所述基础安装座的底部左右两侧均固定安装有吹风机构，所述基础安装座的左右两侧上端均固定连接有安装机构。通过设置防护机构，防护机构可以对该篦板起到保护的作用，以免篦板在球磨机长时间使用过程中出现破损的情况，设置防堵机构，防堵机构可以起到避免大型碎料进入篦板内部的作用，从而使得该篦板不易出现堵塞的现象，设置过滤机构，过滤机构对进入篦板的碎料起到二次过滤的作用，设置安装卡座，使得防堵机构与基础安装座可以更加方便的进行拆分，从而使得当该篦板发生堵塞时，可以对其进行拆分以便进行清洗。

进一步的，所述过滤机构包括连接座、过滤板、通孔，所述空槽的内壁左右两侧均固定连接有连接座，所述连接座之间卡接有过滤板，所述过滤板的顶部开设有多组通孔。通过设置连接座，连接座用于卡接过滤板，使得过滤板可以方便的进行拆装，通过在过滤板的顶部开设通孔，碎料需要通过通孔才能排出，进而对碎料起到二次过滤的作用，以保证篦板排出的碎料都符合使用标准。

进一步的，所述防堵机构包括防堵板、y形滤孔、安装板、第一紧固螺栓，所述安装卡座之间卡接有防堵板，所述防堵板的顶部开设有多组y形滤孔，所述防堵板的左右两侧均一体式连接有安装板，所述安装板的顶部与第一螺纹孔相对应的位置同样开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有第一紧固螺栓。通过在防堵板的顶部开设多组y形滤孔，球磨机中研磨产生的碎料想要排出时需要先通过y形滤孔，由于y形滤孔的前端较宽，后端较窄，大型的杂质将被较窄的后端所阻挡，从而停留在较宽的前端中，随着球磨机的继续运行，大型的杂质将被从y形滤孔上带离，然后继续进行研磨工作，设置安装板，安装板的顶部与第一螺纹孔相对应的位置同样开设有第一螺纹孔，第一紧固螺栓螺纹连接在第一螺纹孔的内部，从而使得防堵板与安装卡座相连接，通过拧下第一紧固螺栓即可将其进行拆分，从而方便对该篦板进行拆装。

进一步的，所述防护机构包括防护框、防护钢条、破碎钢齿，所述防堵机构的顶部四周固定连接有防护框，所述防护框的内部横向纵向固定连接有多组防护钢条，所述防护钢条的顶部均一体式连接有破碎钢齿。通过设置防护框，防护框用于安装防护钢条，防护钢条用于对该篦板起到保护的作用，以免球磨机内部物料、钢球对篦板造成损坏，设置破碎钢齿，破碎钢齿位于防护钢条的顶部，当球磨机内部物料落在防护钢条上时，破碎钢齿可以对砸落的物料起到进一步破坏的作用，以加快物料粉碎工作的进度。

进一步的，所述吹风机构包括安装框、排风机、导气管，所述基础安装座的底部左右两侧均固定连接有安装框，所述安装框的内部均固定安装有排风机，所述排风机的输出端固定连接有导气管，所述导气管的另一端穿过基础安装座安装在空槽的内壁中端。通过设置安装框，安装框用于安装排风机，设置排风机，排风机连接外置电源，当排风机工作时，抽取外界的空气，将其通过导气管导入空槽中，导气管中的风吹出，吹向过滤机构，即可避免碎料在过滤机构中出现堵塞的情况，进而保证该篦板的出料效率，避免出现堵塞的情况。

进一步的，所述安装机构包括竖板、横板、第二螺纹孔、第二紧固螺栓、第三螺纹孔，所述基础安装座的左右两侧均开设有第二螺纹孔，所述竖板的左侧同样开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，所述竖板的顶部均一体式连接有横板，所述横板的顶部开设有第三螺纹孔。通过设置竖板与横板，竖板与横板一体式连接，竖板的侧面开设第二螺纹孔，基础安装座的侧面同样开设第二螺纹孔，通过紧固螺栓即可对其进行固定，然后再通过横板顶部开设的第三螺纹孔即可将其与球磨机进行安装，从而使得该篦板可以轻松的进行拆卸，以便工作人员在需要清洗时将其拆下进行清洗。

进一步的，所述基础安装座、过滤板、防堵板均呈长方形，所述防堵机构中的y形滤孔的孔径大于过滤机构中通孔的孔径，所述过滤机构中通孔的孔径大于出料篦孔的孔径。通过将基础安装座、过滤板、防堵板设为长方形，使得其可以更加方便的进行安装，也可以保证安装之后的稳定性，避免出现安装不稳定的情况，通过将y形滤孔、通孔、出料篦孔的孔径设置越来越小，从而保证从该篦板中排出的物料都可以符合排料要求，避免出现不合格物料的情况。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过设置防护机构，防护机构可以对该篦板起到保护的作用，以免篦板在球磨机长时间使用过程中出现破损的情况，设置防堵机构，防堵机构可以起到避免大型碎料进入篦板内部的作用，从而使得该篦板不易出现堵塞的现象，设置过滤机构，过滤机构对进入篦板的碎料起到二次过滤的作用，设置安装卡座，使得防堵机构与基础安装座可以更加方便的进行拆分，从而使得当该篦板发生堵塞时，可以对其进行拆分以便进行清洗。

(2)通过设置连接座，连接座用于卡接过滤板，使得过滤板可以方便的进行拆装，通过在过滤板的顶部开设通孔，碎料需要通过通孔才能排出，进而对碎料起到二次过滤的作用，以保证篦板排出的碎料都符合使用标准。

(3)通过在防堵板的顶部开设多组y形滤孔，球磨机中研磨产生的碎料想要排出时需要先通过y形滤孔，由于y形滤孔的前端较宽，后端较窄，大型的杂质将被较窄的后端所阻挡，从而停留在较宽的前端中，随着球磨机的继续运行，大型的杂质将被从y形滤孔上带离，然后继续进行研磨工作，设置安装板，安装板的顶部与第一螺纹孔相对应的位置同样开设有第一螺纹孔，第一紧固螺栓螺纹连接在第一螺纹孔的内部，从而使得防堵板与安装卡座相连接，通过拧下第一紧固螺栓即可将其进行拆分，从而方便对该篦板进行拆装。

(4)通过设置防护框，防护框用于安装防护钢条，防护钢条用于对该篦板起到保护的作用，以免球磨机内部物料、钢球对篦板造成损坏，设置破碎钢齿，破碎钢齿位于防护钢条的顶部，当球磨机内部物料落在防护钢条上时，破碎钢齿可以对砸落的物料起到进一步破坏的作用，以加快物料粉碎工作的进度。

(5)通过设置安装框，安装框用于安装排风机，设置排风机，排风机连接外置电源，当排风机工作时，抽取外界的空气，将其通过导气管导入空槽中，导气管的风吹出，吹向过滤机构，即可避免碎料在过滤机构中出现堵塞的情况，进而保证该篦板的出料效率，避免出现堵塞的情况。

(6)通过设置竖板与横板，竖板与横板一体式连接，竖板的侧面开设第二螺纹孔，基础安装座的侧面同样开设第二螺纹孔，通过紧固螺栓即可对其进行固定，然后再通过横板顶部开设的第三螺纹孔即可将其与球磨机进行安装，从而使得该篦板可以轻松的进行拆卸，以便工作人员在需要清洗时将其拆下进行清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的过滤机构侧视图；

图3为本发明的防堵机构放大图；

图4为本发明的防护机构俯视图；

图5为本发明的安装机构放大图。

图中标号说明：

1、基础安装座；2、空槽；3、出料篦孔；4、过滤机构；401、连接座；402、过滤板；403、通孔；5、安装卡座；6、第一螺纹孔；7、防堵机构；701、防堵板；702、y形滤孔；703、安装板；704、第一紧固螺栓；8、防护机构；801、防护框；802、防护钢条；803、破碎钢齿；9、吹风机构；901、安装框；902、排风机；903、导气管；10、安装机构；1001、竖板；1002、横板；1003、第二螺纹孔；1004、第二紧固螺栓；1005、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种便于更换清洗的防堵篦板，包括基础安装座1，所述基础安装座1的顶部开设有空槽2，所述空槽2的底部开设有多组出料篦孔3，所述空槽2的内壁之间固定连接有过滤机构4，所述基础安装座1的顶部左右两侧均一体式连接有安装卡座5，所述安装卡座5的底部开设有多组第一螺纹孔6，所述安装卡座5之间固定安装有防堵机构7，所述防堵机构7的顶部固定连接有防护机构8，所述基础安装座1的底部左右两侧均固定安装有吹风机构9，所述基础安装座1的左右两侧上端均固定连接有安装机构10。通过设置防护机构8，防护机构8可以对该篦板起到保护的作用，以免篦板在球磨机长时间使用过程中出现破损的情况，设置防堵机构7，防堵机构7可以起到避免大型碎料进入篦板内部的作用，从而使得该篦板不易出现堵塞的现象，设置过滤机构4，过滤机构4对进入篦板的碎料起到二次过滤的作用，设置安装卡座5，使得防堵机构7与基础安装座1可以更加方便的进行拆分，从而使得当该篦板发生堵塞时，可以对其进行拆分以便进行清洗。

请参阅图1-2，所述过滤机构4包括连接座401、过滤板402、通孔403，所述空槽2的内壁左右两侧均固定连接有连接座401，所述连接座401之间卡接有过滤板402，所述过滤板402的顶部开设有多组通孔403。通过设置连接座401，连接座401用于卡接过滤板402，使得过滤板402可以方便的进行拆装，通过在过滤板402的顶部开设通孔403，碎料需要通过通孔403才能排出，进而对碎料起到二次过滤的作用，以保证篦板排出的碎料都符合使用标准。

请参阅图1与图3，所述防堵机构7包括防堵板701、y形滤孔702、安装板703、第一紧固螺栓704，所述安装卡座5之间卡接有防堵板701，所述防堵板701的顶部开设有多组y形滤孔702，所述防堵板701的左右两侧均一体式连接有安装板703，所述安装板703的顶部与第一螺纹孔6相对应的位置同样开设有第一螺纹孔6，所述第一螺纹孔6的内部均螺纹连接有第一紧固螺栓704。通过在防堵板701的顶部开设多组y形滤孔702，球磨机中研磨产生的碎料想要排出时需要先通过y形滤孔702，由于y形滤孔702的前端较宽，后端较窄，大型的杂质将被较窄的后端所阻挡，从而停留在较宽的前端中，随着球磨机的继续运行，大型的杂质将被从y形滤孔702上带离，然后继续进行研磨工作，设置安装板703，安装板703的顶部与第一螺纹孔6相对应的位置同样开设有第一螺纹孔6，第一紧固螺栓704螺纹连接在第一螺纹孔6的内部，从而使得防堵板701与安装卡座5相连接，通过拧下第一紧固螺栓704即可将其进行拆分，从而方便对该篦板进行拆装。

请参阅图1与图4，所述防护机构8包括防护框801、防护钢条802、破碎钢齿803，所述防堵机构7的顶部四周固定连接有防护框801，所述防护框801的内部横向纵向固定连接有多组防护钢条802，所述防护钢条802的顶部均一体式连接有破碎钢齿803。通过设置防护框801，防护框801用于安装防护钢条802，防护钢条802用于对该篦板起到保护的作用，以免球磨机内部物料、钢球对篦板造成损坏，设置破碎钢齿803，破碎钢齿803位于防护钢条802的顶部，当球磨机内部物料落在防护钢条802上时，破碎钢齿803可以对砸落的物料起到进一步破坏的作用，以加快物料粉碎工作的进度。

请参阅图1，所述吹风机构9包括安装框901、排风机902、导气管903，所述基础安装座1的底部左右两侧均固定连接有安装框901，所述安装框901的内部均固定安装有排风机902，所述排风机902的输出端固定连接有导气管903，所述导气管903的另一端穿过基础安装座1安装在空槽2的内壁中端。通过设置安装框901，安装框901用于安装排风机902，设置排风机902，排风机902连接外置电源，当排风机902工作时，抽取外界的空气，将其通过导气管903导入空槽2中，导气管903的风吹出，吹向过滤机构4，即可避免碎料在过滤机构4中出现堵塞的情况，进而保证该篦板的出料效率，避免出现堵塞的情况。

请参阅图1与图5，所述安装机构10包括竖板1001、横板1002、第二螺纹孔1003、第二紧固螺栓1004、第三螺纹孔1005，所述基础安装座1的左右两侧均开设有第二螺纹孔1003，所述竖板1001的左侧同样开设有第二螺纹孔1003，所述第二螺纹孔1003的内部螺纹连接有第二紧固螺栓1004，所述竖板1001的顶部均一体式连接有横板1002，所述横板1002的顶部开设有第三螺纹孔1005。通过设置竖板1001与横板1002，竖板1001与横板1002一体式连接，竖板1001的侧面开设第二螺纹孔1003，基础安装座1的侧面同样开设第二螺纹孔1003，通过紧固螺栓即可对其进行固定，然后再通过横板1002顶部开设的第三螺纹孔1005即可将其与球磨机进行安装，从而使得该篦板可以轻松的进行拆卸，以便工作人员在需要清洗时将其拆下进行清洗。

请参阅图1，所述基础安装座1、过滤板402、防堵板701均呈长方形，所述防堵机构7中的y形滤孔702的孔径大于过滤机构4中通孔403的孔径，所述过滤机构4中通孔403的孔径大于出料篦孔3的孔径。通过将基础安装座1、过滤板402、防堵板701设为长方形，使得其可以更加方便的进行安装，也可以保证安装之后的稳定性，避免出现安装不稳定的情况，通过将y形滤孔702、通孔403、出料篦孔3的孔径设置越来越小，从而保证从该篦板中排出的物料都可以符合排料要求，避免出现不合格物料的情况。

本发明中的一种便于更换清洗的防堵篦板在使用时，工作人员首先将过滤板402卡接在连接座401之间，过滤板402的顶部开设有众多通孔403，碎料需要通过通孔403才能排出，进而对碎料起到过滤的作用，以保证篦板排出的碎料都符合使用标准，过滤板402安装好之后，工作人员将防堵板701卡接在安装卡座5之间，卡接之后，安装板703顶部的第一螺纹孔6与安装卡座5上的第一螺纹孔6处于重合的状态，然后工作人员通过第一紧固螺栓704即可与第一螺纹孔6进行螺纹连接，从而使得防堵板701与安装卡座5相连接，防堵板701顶部开设有多组y形滤孔702，球磨机中研磨产生的碎料想要排出时需要先通过y形滤孔702，由于y形滤孔702的前端较宽，后端较窄，大型的杂质将被较窄的后端所阻挡，从而停留在较宽的前端中，随着球磨机的继续运行，大型的杂质将被从y形滤孔702上带离，然后继续进行研磨工作，小型碎料可以通过y形滤孔702进而进行下一步过滤，防堵板701的顶部安装有防护机构8，防护机构8由防护框801、防护钢条802、破碎钢齿803组成，防护钢条802用于对该篦板起到保护的作用，以免球磨机内部物料、钢球对篦板造成损坏，破碎钢齿803位于防护钢条802的顶部，当球磨机内部物料落在防护钢条802上时，破碎钢齿803可以对砸落的物料起到进一步破坏的作用，以加快物料粉碎工作的进度，然后工作人员通过安装机构10将该篦板安装在球磨机中，在使用时，工作人员可将排风机902连接外置电源，排风机902工作抽取外界的空气，将其通过导气管903导入空槽2中，导气管903中的风吹出，吹向过滤机构4，即可避免碎料在过滤机构4中出现堵塞的情况，进而保证该篦板的出料效率，避免出现堵塞的情况，当需要拆下该篦板进行清洗时，将安装机构10中的第二紧固螺栓1004拧出，即可将篦板拆下，然后再将第一紧固螺栓704拧出，即可将防堵机构7拆下，然后工作人员即可对其进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。