一种真空缓冲罐缓冲结构的制作方法

文档序号:22874420发布日期:2020-11-10 12:33阅读:785来源:国知局
一种真空缓冲罐缓冲结构的制作方法

本实用新型涉及一种缓冲结构,特别涉及一种真空缓冲罐缓冲结构。



背景技术:

真空缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种,广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。

而现有的真空缓冲罐内部的缓冲结构,较为简单,除了注入罐内的气体和用于分离水气的隔膜外,并无其他的用于缓冲液体冲击的结构,因此液体流速较快,冲击力大,单靠气体缓冲往往不能起到较好的缓冲效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真空缓冲罐缓冲结构,以解决上述背景技术中现有的真空缓冲罐内部的缓冲结构,缓冲效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空缓冲罐缓冲结构,包括缓冲罐,所述缓冲罐顶部的进水口处固定设有进水管,所述缓冲罐一侧的进气口处固定设有进气管,所述缓冲罐一侧的出气口处固定设有出气管,所述缓冲罐的两侧内壁均固定连接有多个阻尼转轴,每个所述阻尼转轴的一侧均铰接有缓冲板,所述缓冲板的一侧固定设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述缓冲板的底部与缓冲罐的内壁之间均固定连接有多个缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲罐的底部固设有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底部固定设有承载板,每个所述支撑柱与承载板之间均固定设有阻尼减震器。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载板顶部中间开设有条形槽,所述条形槽的两侧槽壁分别穿插连接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆固定连接,所述第一螺杆和第二螺杆表面刻设的螺纹相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺杆的中部和第二螺杆的中部均套设有滑动套,两个所述滑动套的顶部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均固定连接有加固夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述加固夹板的一侧内壁均固定设有缓冲橡胶垫,所述缓冲橡胶垫的内部开设有吸音腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种真空缓冲罐缓冲结构:

1、通过在缓冲罐的两侧内壁设置有多个铰接的缓冲板和导流板,且缓冲板与缓冲罐内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧,当液体流速较快,冲击在缓冲板和导流板上时,缓冲板和导流板上在阻尼转轴的作用下不断上下收缩,同时缓冲弹簧发生形变将产生的震动吸收,两者配合可有效提高了该缓冲罐的缓冲效果。

2、通过在缓冲罐的底部设置有承载板,且承载板开设的条形槽内设置有两个螺纹相反的螺杆,两个螺杆转动可使两个加固夹板相向运动,稳定夹持在缓冲罐的两侧,可在运输缓冲罐的过程中将缓冲罐夹持稳定,同时由缓冲橡胶垫将运输过程中产生的震动吸收,避免震动过大造成缓冲罐损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型缓冲罐的结构示意图;

图3为本实用新型缓冲罐的内部结构示意图;

图4为本实用新型加固夹板的内部结构示意图。

图中:1、缓冲罐;2、进气管;3、出气管;4、进水管;5、承载板;6、第一螺杆;7、条形槽;8、加固夹板;9、滑动套;10、吸音腔;11、支撑柱;12、支撑杆;13、第二螺杆;14、阻尼转轴;15、导流板;16、缓冲弹簧;17、缓冲板;18、阻尼减震器;19、缓冲橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供了一种真空缓冲罐缓冲结构的技术方案:

根据图1-3所示,包括缓冲罐1,缓冲罐1顶部的进水口处固定设有进水管4,缓冲罐1一侧的进气口处固定设有进气管2,缓冲罐1一侧的出气口处固定设有出气管3,缓冲罐1的两侧内壁均固定连接有多个阻尼转轴14,每个阻尼转轴14的一侧均铰接有缓冲板17,缓冲板17的一侧固定设有导流板15,每个缓冲板17的底部与缓冲罐1的内壁之间均固定连接有多个缓冲弹簧16,液体进入缓冲罐1内并冲击缓冲板17,缓冲板17受到冲击后并在阻尼转轴14的作用下不断上下收缩,同时缓冲弹簧16在缓冲板17的下压作用下发生形变,将产生的震动和冲击吸收,接着液体再经过导流板15流下。

根据图1和图4所示,缓冲罐1的底部固设有多个支撑柱11,多个支撑柱11的底部固定设有承载板5,每个支撑柱11与承载板5之间均固定设有阻尼减震器18,承载板5顶部中间开设有条形槽7,条形槽7的两侧槽壁分别穿插连接有第一螺杆6和第二螺杆13,第一螺杆6和第二螺杆13固定连接,第一螺杆6和第二螺杆13表面刻设的螺纹相反,第一螺杆6的一端穿过条形槽7的一侧槽壁,且可通过外接的联轴器与外接减速的输出轴固定连接,第一螺杆6的中部和第二螺杆13的中部均套设有滑动套9,两个滑动套9的顶部均固定连接有支撑杆12,两个支撑杆12的顶端均固定连接有加固夹板8,由于第一螺杆6和第二螺杆13表面刻设的螺纹相反,且螺杆将回转运动转化为直线运动,继而带动滑动套9作相向运动,滑动套9移动并通过支撑杆12带动两个加固夹板8作相向运动,直至两者稳定夹持在缓冲罐1的两侧,两个加固夹板8的一侧内壁均固定设有缓冲橡胶垫19,缓冲橡胶垫19的内部开设有吸音腔10。

具体使用时,本实用新型一种真空缓冲罐缓冲结构,使用时,可先通过外接的进气设备向进气管2的内部注入缓冲气体,再通过连接法兰将进水管4与外接的输水管道固定连通,当液体输送至缓冲罐1的内部时,可先冲击缓冲板17,缓冲板17受到冲击后并在阻尼转轴14的作用下不断上下收缩,同时缓冲弹簧16在缓冲板17的下压作用下发生形变,将产生的震动和冲击吸收,接着液体再经过导流板15流下,在转运该缓冲罐1时,可先通过外接的联轴器将第一螺杆6与外接减速电机的输出轴固定连接,继而启动减速电机,减速电机工作带动第一螺杆6和第二螺杆13转动,由于第一螺杆6和第二螺杆13表面刻设的螺纹相反,且螺杆将回转运动转化为直线运动,继而带动滑动套9作相向运动,滑动套9移动并通过支撑杆12带动两个加固夹板8作相向运动,直至两者稳定夹持在缓冲罐1的两侧,并使缓冲橡胶垫19紧贴在缓冲罐1壳体的两侧,从而将运输过程中罐体产生的震动吸收,保证缓冲罐1的使用寿命。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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