一种沥青生产用高效混合装置的制作方法

本实用新型涉及沥青生产领域，尤其涉及一种沥青生产用高效混合装置。

背景技术：

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。现有沥青生产用高效混合装置中搅拌机构搅拌范围小，进而导致混合效率低，并且不能对沥青原料进行加热，沥青温度降低后容易凝固，进而影响搅拌混合效果，进而提出一种沥青生产用高效混合装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种沥青生产用高效混合装置，解决了现有沥青生产用高效混合装置中搅拌机构搅拌范围小，进而导致混合效率低，并且不能对沥青原料进行加热，沥青温度降低后容易凝固，进而影响搅拌混合效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青生产用高效混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部顶端固定安装有安装壳，且安装壳下端贯通，所述装置外壳上端固定安装有安装架，所述安装架上端固定安装有电机，所述电机输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴下端依次穿过安装架以及装置外壳，并延伸至安装壳内部，所述驱动轴左右两端对称固定安装有两个连接板，两个所述连接板下端均通过轴承转动安装有搅拌轴，两个所述搅拌轴下端均穿过装置外壳，并延伸至装置外壳内部，且两个所述搅拌轴左右两端对称且等距固定安装有多个搅拌棒，且多个所述搅拌棒均位于装置外壳内部，所述装置外壳下端固定安装且连通有出料管，所述出料管上固定安装有第一开关阀，所述装置外壳下端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿对称设置于出料管左右两侧。

优选的，所述装置外壳上端固定安装且连通有进料筒，且进料筒位于安装架左侧，所述进料筒上固定安装有第二开关阀。

优选的，所述装置外壳顶部左右两端对称开设有多个通气孔。

优选的，所述安装架内侧壁嵌入式固定安装有内齿轮，两个所述搅拌轴上均固定套装有外齿轮，两个所述外齿轮均与内齿轮相啮合。

优选的，所述驱动轴左右两端对称固定安装有两个扇叶，且两个所述扇叶均位于安装壳内侧，所述安装壳内侧壁固定安装有安装框，且安装框位于扇叶下方，所述安装框内侧壁等距固定安装有多个电热管。

本实用新型的有益效果是：通过设置有搅拌棒、搅拌轴、外齿轮、内齿轮和连接板等，可实现自动夹板，并且可扩大搅拌棒的搅拌混合范围，进而提高混合效率；通过设置有扇叶、安装框、电热管和通气孔等，可实现将原料内的水分蒸发去除，提高原料浓度，而且能够有效防止沥青冷却凝固，提高混合效果。

本实用新型混合效果好，效率高，自动化程度高，且操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青生产用高效混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种沥青生产用高效混合装置中安装壳的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种沥青生产用高效混合装置中安装框的俯视图。

图中标号：1装置外壳、2安装壳、3出料管、4第一开关阀、5支撑腿、6搅拌棒、7搅拌轴、8外齿轮、9内齿轮、10连接板、11安装架、12电机、13驱动轴、14进料筒、15第二开关阀、16扇叶、17安装框、18电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种沥青生产用高效混合装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部顶端固定安装有安装壳2，且安装壳2下端贯通，装置外壳1上端固定安装有安装架11，安装架11上端固定安装有电机12，电机12输出轴连接有驱动轴13，驱动轴13下端依次穿过安装架11以及装置外壳1，并延伸至安装壳2内部，驱动轴13左右两端对称固定安装有两个连接板10，两个连接板10下端均通过轴承转动安装有搅拌轴7，两个搅拌轴7下端均穿过装置外壳1，并延伸至装置外壳1内部，且两个搅拌轴7左右两端对称且等距固定安装有多个搅拌棒6，且多个搅拌棒6均位于装置外壳1内部，装置外壳1下端固定安装且连通有出料管3，出料管3上固定安装有第一开关阀4，装置外壳1下端固定安装有两个支撑腿5，两个支撑腿5对称设置于出料管3左右两侧。

本实施例中，装置外壳1上端固定安装且连通有进料筒14，且进料筒14位于安装架11左侧，进料筒14上固定安装有第二开关阀15，装置外壳1顶部左右两端对称开设有多个通气孔，安装架11内侧壁嵌入式固定安装有内齿轮9，两个搅拌轴7上均固定套装有外齿轮8，两个外齿轮8均与内齿轮9相啮合，驱动轴13左右两端对称固定安装有两个扇叶16，且两个扇叶16均位于安装壳2内侧，安装壳2内侧壁固定安装有安装框17，且安装框17位于扇叶16下方，安装框17内侧壁等距固定安装有多个电热管18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：首先打开第二开关阀15，将原料通过进料筒14导入到装置外壳1内，然后启动电机12，电机12工作驱动驱动轴13转动，转动的驱动轴13带动两个连接板10转动，进而带动两个搅拌轴7绕着驱动轴13转动，且两个转动的搅拌轴7在外齿轮8以及内齿轮9的带动下自转，自转的搅拌轴7带动搅拌棒6转动，转动的搅拌棒6可实现对原料进行搅拌处理，避免通过两个搅拌轴7绕着驱动轴13转动，进而可扩大搅拌棒6的搅拌范围，通过转动的驱动轴13可带动扇叶16转动，并且启动电热管18，转动的扇叶16产生气流，气流通过电热管18后被加热，热气进入到装置外壳1并与搅拌的原料进行充分接触，不仅可以将原料内的水分蒸发去除，并通过通气孔排出，提高原料浓度，而且能够有效防止沥青原料冷却凝固，提高搅拌效果。通过设置有搅拌棒6、搅拌轴7、外齿轮8、内齿轮9和连接板10等，可实现自动夹板，并且可扩大搅拌棒6的搅拌混合范围，进而提高混合效率；通过设置有扇叶16、安装框17、电热管18和通气孔等，可实现将原料内的水分蒸发去除，提高原料浓度，而且能够有效防止沥青冷却凝固，提高混合效果。通过设置有搅拌棒6、搅拌轴7、外齿轮8、内齿轮9和连接板10等，可实现自动夹板，并且可扩大搅拌棒6的搅拌混合范围，进而提高混合效率；通过设置有扇叶16、安装框17、电热管18和通气孔等，可实现将原料内的水分蒸发去除，提高原料浓度，而且能够有效防止沥青冷却凝固，提高混合效果。本实用新型混合效果好，效率高，自动化程度高，且操作简单，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。