一种喷雾瓶的制作方法

本实用新型涉及喷雾瓶，更具体地说，它涉及一种喷雾瓶。

背景技术：

喷雾瓶是一种盛放化妆液等液体的容器，它的工作原理是用手指有节奏地按放喷头，从而使得位于喷头下方的弹簧压缩并复位，同时通过活塞在抽吸筒内进行上下运动，进而带动进液滚珠在吸液管上端跳动，并使得化妆液从喷头处喷射出。现有的喷雾瓶的瓶盖虽然造型各异，但是瓶体上基本配置螺纹连接的瓶盖，这种单一的连接方式通常会存在瓶盖与瓶身旋转不到位的情况，导致瓶盖与瓶身之间发生松动，并造成瓶盖与瓶身脱离，从而使得瓶盖无法对瓶身进行有效防护，进而容易对喷头进行抵压而导致喷雾瓶发生泄漏问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷雾瓶，通过在瓶盖上设置滑块和抵压块，同时在瓶身上设置导入槽、螺纹槽和抵压槽，使得滑块只能在位于瓶肩中部的螺纹槽上转动而不易与瓶身脱离，从而使得瓶盖一直与瓶身处于连接状态，进而使得瓶盖始终对喷头进行遮挡和防护作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷雾瓶，包括瓶身和瓶盖，其特征在于：瓶身的顶面固定连接有瓶肩，瓶肩的外周壁上开设有螺纹槽和若干导入槽，螺纹槽位于瓶肩的中部位置且其头端与瓶肩的顶面封闭，导入槽沿瓶肩的顶面竖向开设且其与螺纹槽连通，螺纹槽的头端离瓶肩顶面的距离小于导入槽的长度，瓶盖内固定连接有若干滑块，滑块滑动连接在螺纹槽内。

通过采用上述技术方案，通过在设置螺纹槽的瓶肩上开设导入槽，从而使得滑块与螺纹槽进行螺纹连接前必须先通过导入槽，从而使得瓶盖与瓶肩连接后，若需使瓶盖与瓶肩完全脱离，则需要瓶盖上的滑块完全与导入槽完全对齐后才能分离，由于螺纹槽的头端离瓶肩顶面的距离小于导入槽的长度，从而使得瓶盖与瓶身松动的过程中，滑块会直接沿着螺纹槽的轨迹线直接经过导入槽的槽口到达螺纹槽的头端位置，同时由于螺纹槽的头端与瓶肩的顶面封闭，从而使得滑块在螺纹槽的头槽内进行限位，从而有效减少了瓶盖与瓶身脱离的可能性，进而增加了瓶盖与瓶身的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：瓶盖的底面固定连接有抵压块，瓶身的顶面竖直开设有抵压槽，抵压槽的内径大于瓶肩的外径，抵压槽的槽宽大于抵压块的厚度，抵压槽用于与抵压块嵌合。

通过采用上述技术方案，通过在瓶身上开设抵压槽，并在瓶盖上设置抵压块，从而使得瓶盖与瓶肩螺纹连接的过程中，瓶盖上的抵压块能嵌合在抵压槽内，从而增加了瓶盖与瓶身的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：抵压槽与抵压槽之间设有橡胶圈，橡胶圈位于抵压槽内。

通过采用上述技术方案，通过在抵压槽内设置橡胶圈，一方面可以使得橡胶圈对抵压块具有向上的抵压力，这种抵压力会限制瓶盖的周向转动，另一方面由于橡胶圈具有增加瓶盖与瓶身的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：瓶身和瓶肩内开设有用于容纳化妆液的内腔，内腔呈u型。

通过采用上述技术方案，通过设置u型的内腔，从而使得化妆液在内腔内进行聚集，从而方便吸液管的吸液。

本实用新型进一步设置为：瓶肩内贯穿连接有吸液管，吸液管的底端位于内腔的最低处，瓶肩的顶面滑动连接有喷头，喷头的顶面开设有喷眼，喷眼与吸液管连通。

通过采用上述技术方案，通过在喷头的顶面上设置喷眼，从而使得喷眼与吸液管位于同一直线，有效防止普通的喷头需要进行弯折才能将化妆液喷射出瓶身外的弊端。

本实用新型进一步设置为：喷头的外周壁固定连接有防漏杯，防漏杯为碗状。

通过采用上述技术方案，通常化妆液在使用时候，会用化妆棉蘸取化妆水，而通常是直接将化妆棉盖在瓶口倒置瓶身，使得化妆水蘸湿化妆棉。这种方法容易污染化妆水，并且只能蘸湿瓶口处的化妆棉，需要较多的化妆水满满浸透其他部分，所以通过在喷头的外周壁固定连接碗状的防漏杯，从而方便化妆棉按压在喷眼的同时能完全覆盖防漏杯，从而使得化妆液能完全浸湿化妆棉，进而减少化妆液的浪费现象。

本实用新型进一步设置为：喷头的顶面位于防漏杯内。

通过采用上述技术方案，通过设置喷头的顶面位于防漏杯内，一方面有利于防漏杯对喷头进行防护作用，另一方面化妆棉覆盖在防漏杯上后在防漏杯的内部对喷头进行挤压。

本实用新型进一步设置为：当抵压块通过橡胶圈抵压连接在抵压槽内时，防漏杯的顶面与瓶盖的内底面抵压连接。

通过采用上述技术方案，当瓶盖与瓶身连接时，可以通过防漏杯与瓶盖的抵压，从而防止喷头或者防漏杯内的残余化妆液能一直位于防漏杯内，从而有效防止化妆液从瓶盖与瓶身的连接处泄露。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在设置螺纹槽的瓶肩上开设导入槽，从而使得滑块与螺纹槽进行螺纹连接前必须先通过导入槽，从而使得瓶盖与瓶肩连接后，若需使瓶盖与瓶肩完全脱离，则需要瓶盖上的滑块完全与导入槽完全对齐后才能分离，由于螺纹槽的头端离瓶肩顶面的距离小于导入槽的长度，从而使得瓶盖与瓶身松动的过程中，滑块会直接沿着螺纹槽的轨迹线直接经过导入槽的槽口到达螺纹槽的头端位置，同时由于螺纹槽的头端与瓶肩的顶面封闭，从而使得滑块在螺纹槽的头槽内进行限位，从而有效减少了瓶盖与瓶身脱离的可能性，进而增加了瓶盖与瓶身的连接紧密性；

2.通过在瓶身上开设抵压槽，并在瓶盖上设置抵压块，从而使得瓶盖与瓶肩螺纹连接的过程中，瓶盖上的抵压块能嵌合在抵压槽内，从而增加了瓶盖与瓶身的连接紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四。

图中：1、瓶盖；2、瓶身；3、喷头；4、吸液管；5、滑块；6、抵压块；7、导入槽；8、螺纹槽；9、抵压槽；10、橡胶圈；11、防漏杯；12、喷眼；13、底槽；14、内腔；15、环块；16、瓶肩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种喷雾瓶，如图1至图4所示，包括瓶身2和瓶盖1，瓶身2的顶面一体成型有瓶肩16，瓶身2和瓶肩16内开设有用于容纳化妆液的u型内腔14，瓶肩16的外周壁上开设有螺纹槽8和若干导入槽7，螺纹槽8位于瓶肩16的中部位置，导入槽7沿瓶肩16的顶面竖向开设且其与螺纹槽8相互连通，瓶盖1内一体成型有若干滑块5，滑块5滑动连接在螺纹槽8内，瓶盖1的底面一体成型有抵压块6，瓶身2的顶面竖直开设有抵压槽9，抵压槽9的内径大于瓶肩16的外径，抵压槽9的槽宽大于抵压块6的厚度，抵压槽9用于与抵压块6嵌合，抵压槽9与抵压槽9之间粘接有橡胶圈10，瓶肩16内贯穿连接有吸液管4，吸液管4的底端位于内腔14的最低处，瓶肩16的顶面滑动连接有喷头3，喷头3的顶面开设有喷眼12，喷眼12与吸液管4连通，喷头3的外周壁一体成型有碗状的防漏杯11，防漏杯11的凹面正对瓶盖1，喷头3的顶面位于防漏杯11内，当抵压块6通过橡胶圈10抵压连接在抵压槽9内时，防漏杯11的顶面与瓶盖1的内底面抵压连接，在瓶身2的下底面上向上开设有弧形状的底槽13，在底槽13的内底面上向下一体成型有环块15，环块15的底面与瓶身2的底面平齐，从而在节省材料的同时增加瓶身2放置在桌面上的稳定性。

在具体实施中，当需要使瓶盖1与瓶身2连接时，首先将瓶盖1内的若干滑块5在竖直方向与若干导入槽7，由于螺纹槽8与导入槽7连通，从而使得滑块5进去导入槽7后继续旋转瓶盖1会使得滑块5在螺纹槽8内滑动，直至瓶盖1下端的抵压块6与瓶身2上位于抵压槽9内的橡胶圈10抵压连接，同时使得位于瓶肩16上的防漏杯11与瓶盖1的内底面抵压连接。由于本实用新型通过在设置螺纹槽8的瓶肩16上开设导入槽7，从而使得滑块5与螺纹槽8进行螺纹连接前必须先通过导入槽7，从而使得瓶盖1与瓶肩16连接后，若需使瓶盖1与瓶肩16完全脱离，则需要瓶盖1上的滑块5完全与导入槽7完全对齐后才能分离，由于螺纹槽8的头端离瓶肩16顶面的距离小于导入槽7的长度，从而使得瓶盖1与瓶身2松动的过程中，滑块5会直接沿着螺纹槽8的轨迹线直接经过导入槽7的槽口到达螺纹槽8的头端位置，同时由于螺纹槽8的头端与瓶肩16的顶面封闭，从而使得滑块5在螺纹槽8的头槽内进行限位，从而有效减少了瓶盖1与瓶身2脱离的可能性，进而增加了瓶盖1与瓶身2的连接紧密性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。