一种节能门制作设备的制作方法

本实用新型涉及制作设备领域，具体地讲，涉及一种节能门制作设备。

背景技术：

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。节能门在前期制作完后，上漆作为节能门制作的后期工艺，直接影响着节能门的最后使用效果。目前，现有的喷涂设备操作不便，喷涂后不均匀，喷涂效果不好，影响产品质量。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能门制作设备，有利于实现节能门制作。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种节能门制作设备，包括工作台，其特征是：所述工作台设置有对称的凹槽，每个所述凹槽内分别设置有螺杆一，每个所述螺杆一的一端分别铰接工作台的一端，每个所述螺杆一分别铰接工作台的另一端，每个所述螺杆一的另一端分别固定连接转轮的一侧中心，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，一个所述转轮的另一侧固定连接圆盘一的一侧，所述圆盘一的另一侧边缘处固定连接把手一，每个所述凹槽内分别设置有滑块二，每个所述螺杆一分别螺纹连接对应的所述滑块二，每个所述滑块二分别固定连接喷刮机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述喷刮机构包括u形板，每个所述滑块二的一侧分别固定连接所述u形板的竖板，所述u形板的横板中心螺纹连接螺杆三，所述螺杆三的一端固定连接圆盘三的一侧中心，所述圆盘三的另一侧边缘处固定连接把手三，所述螺杆三的另一端铰接方板的中部，所述方板的下侧固定连接刮板的一端，所述方板的两端分别设置有卡槽，每个所述卡槽内分别匹配所述u形板的竖板，所述方板的一侧固定连接t形管，所述t形管的下侧固定连通一组均匀排布的喷嘴，所述工作台的上侧一端设置有凹槽二。

作为本技术方案的进一步限定，所述工作台对应所述凹槽二的中部设置有直槽，所述直槽内设置有螺杆二，所述螺杆二的一端铰接所述工作台，所述螺杆二铰接所述工作台的一端，所述螺杆二的另一端固定连接圆盘二的一侧中心，所述圆盘二的另一侧边缘处固定连接把手二，所述直槽内设置有滑块一，所述螺杆二螺纹连接所述滑块一。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑块一的上侧固定连接方板二，所述方板二的一侧铰接挡板的一端。

作为本技术方案的进一步限定，所述挡板的一侧中部固定连接圆杆，所述方板二匹配所述凹槽二，所述挡板匹配所述凹槽二。

作为本技术方案的进一步限定，所述u形板的两个竖板一侧分别设置有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置有挡板，通过转动把手二及移动圆杆能够实现挡板的移动及摆动，有效的压紧节能门；

(2)本装置有t形管及刮板，通过转动把手三能够实现t形管及刮板的升降，有效的调节与节能门之间的距离；

(3)本装置有t形管及刮板，通过转动把手一能够实现t形管及刮板的移动，有效的对节能门进行喷漆后将漆刮均匀，提高产品质量。

本实用新型为节能门制作设备，有利于实现节能门制作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。

图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。

图中：1、工作台，2、螺杆一，3、凹槽，4、u形板，5、方板，6、转轮，7、皮带，8、把手一，9、圆盘一，10、凹槽二，11、螺杆二，12、把手二，13、圆盘二，14、直槽，15、挡板，16、圆杆，17、方板二，18、滑块一，19、圆盘三，20、把手三，21、螺杆三，22、刮板，23、滑块二，24、t形管，25、喷嘴，26、卡槽，27、刻度。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1设置有对称的凹槽3，每个所述凹槽3内分别设置有螺杆一2，每个所述螺杆一2的一端分别铰接工作台1的一端，每个所述螺杆一2分别铰接工作台1的另一端，每个所述螺杆一2的另一端分别固定连接转轮6的一侧中心，皮带7的两端分别环绕对应的所述转轮6，一个所述转轮6的另一侧固定连接圆盘一9的一侧，所述圆盘一9的另一侧边缘处固定连接把手一8，每个所述凹槽3内分别设置有滑块二23，每个所述螺杆一2分别螺纹连接对应的所述滑块二23，每个所述滑块二23分别固定连接喷刮机构。

所述喷刮机构包括u形板4，每个所述滑块二23的一侧分别固定连接所述u形板4的竖板，所述u形板4的横板中心螺纹连接螺杆三21，所述螺杆三21的一端固定连接圆盘三19的一侧中心，所述圆盘三19的另一侧边缘处固定连接把手三20，所述螺杆三21的另一端铰接方板5的中部，所述方板5的下侧固定连接刮板22的一端，所述方板5的两端分别设置有卡槽26，每个所述卡槽26内分别匹配所述u形板4的竖板，所述方板5的一侧固定连接t形管24，所述t形管24的下侧固定连通一组均匀排布的喷嘴25，所述工作台1的上侧一端设置有凹槽二10。

所述工作台1对应所述凹槽二10的中部设置有直槽14，所述直槽14内设置有螺杆二11，所述螺杆二11的一端铰接所述工作台1，所述螺杆二11铰接所述工作台1的一端，所述螺杆二11的另一端固定连接圆盘二13的一侧中心，所述圆盘二13的另一侧边缘处固定连接把手二12，所述直槽14内设置有滑块一18，所述螺杆二11螺纹连接所述滑块一18。

所述滑块一18的上侧固定连接方板二17，所述方板二17的一侧铰接挡板15的一端。

所述挡板15的一侧中部固定连接圆杆16，所述方板二17匹配所述凹槽二10，所述挡板15匹配所述凹槽二10。

所述u形板4的两个竖板一侧分别设置有刻度27。

所述螺杆一2、所述螺杆二11及所述螺杆三21均具有自锁功能。

本实用新型工作流程为：初始状态为刮板22远离挡板15的一端，挡板15接触工作台1，方板5靠近u形板4。将节能门穿过u形板4放置在工作台1上，节能门的一端接触工作台1的一端，拉动圆杆16，圆杆16带动挡板15摆动，使挡板15竖直后，停止拉动圆杆16，转动把手二12，把手二12带动圆盘二13转动，圆盘二13带动螺杆二11转动，螺杆二11带动滑块一18沿着直槽14移动，滑块一18带动方板二17沿着凹槽二10移动，方板二17带动挡板15移动，挡板15带动圆杆16移动，挡板15压紧节能门，停止转动把手二12，转动把手三20，把手三20带动圆盘三19转动，圆盘三19带动螺杆三21转动的同时向下移动，螺杆三21带动方板5沿着u形板4的竖板向下移动，方板5带动刮板22及t形管24向下移动，t形管24带动喷嘴25向下移动，当刮板22接触节能门时，停止转动把手三20，t形管24的竖管连接喷漆泵，打开喷漆泵的开关，防腐漆进到t形管24由喷嘴25喷出，转动把手一8，把手一8带动圆盘一9转动，圆盘一9带动一个转轮6转动，一个转轮6带动皮带7转动，皮带7带动另一个转轮6转动，转轮6带动螺杆一2转动，螺杆一2带动滑块二23沿着凹槽3移动，滑块二23带动喷刮机构移动，喷嘴25将防腐漆喷在节能门上，刮板22对喷完后的防腐漆刮均匀，喷刮完后，停止转动把手一8，关闭喷漆泵的开关。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。