一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置。

背景技术：

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械生产过程的内容十分广泛，在机械加工工作完毕时有些加工机械会产生废气余热，废气直接排放到大气中会污染环境，需要对废气进行处理，而废气简单处理后并没有很好的得到利用，处理过程中装置的环保性能有待提高。

现有的环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置在使用的过程当中，只能对废气进行处理，降低了废气余热的可用性，废气余热的处理效果并不明显，环保性能较差，废气余热不能返回到机械加工装置内进行再次利用，有时将废气处理后会产生水，而水中杂质较多，因此，亟需设计一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能对废气进行处理，降低了废气余热的可用性，废气余热的处理效果并不明显，环保性能较差，废气余热不能返回到机械加工装置内进行再次利用，有时将废气处理后会产生水，而水中杂质较多的缺点，而提出的一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置，包括进气箱、余热室与处理箱，所述进气箱与余热室的一侧均焊接有固定件，且固定件的端部固定连接在处理箱的外部，所述处理箱的底部通过螺栓连接有支撑架，所述处理箱的顶部通过螺栓连接有冷却风机，所述处理箱的内部固定连接有冷却板，靠近所述冷却板底部的处理箱的内壁固定连接有接液板，且接液板的底部通过螺栓连接有加热管，所述接液板的内部均开设有流液孔，所述处理箱的底部的内壁固定连接有过滤板，所述处理箱的底部的一侧焊接有排污管。

上述技术方案的关键构思在于：有些废气余热处理回收装置只对废气进行处理，废气余热的利用程度不佳，降低了废气余热的可用性，废气余热的处理效果并不明显，环保性能较差。

进一步的，所述进气箱的一侧固定连接有进气管，且进气管的一侧设置有阻火器，所述进气管的端部固定连接有进气罩，所述进气箱的另一侧固定连接有通气管，所述通气管的端部贯穿处理箱的一侧，且通气管的端部与处理箱的内部相通。

进一步的，所述进气箱的内部固定连接有吸附网，且吸附网的表面铺设有活性炭吸附层，靠近所述吸附网底部的进气箱的内部固定连接有过滤网。

进一步的，所述进气箱的底部的一侧焊接有连接管，所述连接管的端部贯穿余热室的内部，且连接管的端部与余热室的内部相通。

进一步的，所述余热室的一侧固定连接有出气管，且出气管的端部固定连接有出气罩，所述余热室的内部固定连接有固定板，且固定板的内部通过螺栓连接有抽气风机。

进一步的，所述排污管的一侧设置有排污阀，所述处理箱的底部设置有出水阀，所述处理箱的一侧固定连接有进水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的处理箱、冷却风机、接液板与过滤板，冷却风机对处理箱上方的废气进行冷却，废气遇冷后产生水滴，通过接液板的流液孔进入到处理箱的底部，过滤板内的滤孔对产生的水滴溶液进行的过滤，使废气产生水后经过过滤能够再次的利用，对余热进行处理后回收，提高废气处理的环保性。

2.通过设置的进气箱、吸附网、过滤网与余热室，吸附网对废气中的杂质进行吸附，减少废气中杂质的数量，使废气更好的回收利用，再由过滤网进行废气过滤，过滤后得到废气通过连接管进入到余热室的内部，通过余热室一侧的出气管返回，进行废气余热的回收利用。

3.通过设置的加热管、排污阀、处理箱与过滤板，加热管可将处理箱底部的水进行加热，加热后的热水能够用于日常的生活需要，打开排污阀使过滤板上方堆积的杂质与水垢进行排出，防止处理箱底部的过滤板内堵塞，使处理后的水中的杂质含量降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置的进气箱与余热室剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置的处理箱剖面结构示意图。

图中：1进气箱、2余热室、3处理箱、4进气罩、5进气管、6阻火器、7吸附网、8过滤网、9连接管、10出气管、11固定板、12抽气风机、13通气管、14固定件、15冷却风机、16冷却板、17加热管、18接液板、19进水管、20支撑架、21出水阀、22排污管、23过滤板、24排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置，包括进气箱1、余热室2与处理箱3，进气箱1与余热室2的一侧均焊接有固定件14，且固定件14的端部固定连接在处理箱3的外部，处理箱3的底部通过螺栓连接有支撑架20，处理箱3的顶部通过螺栓连接有冷却风机15，处理箱3的内部固定连接有冷却板16，冷却风机15对处理箱3内部的废气进行冷却，废气遇冷后产生水滴，靠近冷却板16底部的处理箱3的内壁固定连接有接液板18，且接液板18的底部通过螺栓连接有加热管17，接液板18的内部均开设有流液孔，处理箱3的底部的内壁固定连接有过滤板23，处理箱3的底部的一侧焊接有排污管22，由冷却板16的表面将水滴流入接液板18的上方，通过接液板18的流液孔进入到处理箱3的底部，由进水管19将水注入处理箱3的底部，过滤板23内的滤孔对产生的水滴与水混合后的溶液进行再次的过滤。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的处理箱3、冷却风机15、接液板18与过滤板23，冷却风机15对处理箱3上方的废气进行冷却，废气遇冷后产生水滴，通过接液板18的流液孔进入到处理箱3的底部，过滤板23内的滤孔对产生的水滴溶液进行的过滤，使废气产生水后经过过滤能够再次的利用，对余热进行处理后回收，提高废气处理的环保性。

进一步的，进气箱1的一侧固定连接有进气管5，且进气管5的一侧设置有阻火器6，进气管5的端部固定连接有进气罩4，待处理废气通过进气罩4进入进气管5的内部，进气管5一侧的阻火器6可阻挡废气中的热量，废气进入到进气箱1的内部，进气箱1的另一侧固定连接有通气管13，通气管13的端部贯穿处理箱3的一侧，且通气管13的端部与处理箱3的内部相通，废气通过通气管13进入到处理箱3的内部。

进一步的，进气箱1的内部固定连接有吸附网7，且吸附网7的表面铺设有活性炭吸附层，靠近吸附网7底部的进气箱1的内部固定连接有过滤网8，吸附网7对废气中的杂质进行吸附，减少废气中杂质的数量，使废气更好的回收利用，再由过滤网8进行废气过滤。

进一步的，进气箱1的底部的一侧焊接有连接管9，连接管9的端部贯穿余热室2的内部，且连接管9的端部与余热室2的内部相通，过滤后得到废气通过连接管9进入到余热室2的内部，通过余热室2一侧的出气管10返回，进行废气余热的回收利用。

进一步的，余热室2的一侧固定连接有出气管10，且出气管10的端部固定连接有出气罩，余热室2的内部固定连接有固定板11，且固定板11的内部通过螺栓连接有抽气风机12，余热室2内的抽气风机12对一部分过滤后的废气进行抽气。

进一步的，排污管22的一侧设置有排污阀24，处理箱3的底部设置有出水阀21，处理箱3的一侧固定连接有进水管19，打开排污阀24，使过滤板23上方堆积的杂质与水垢进行排出，防止处理箱3底部的过滤板23内堵塞，使处理后的水中的杂质含量降低。

采用上述，通过设置的加热管17、排污阀24、处理箱3与过滤板23，加热管17可将处理箱3底部的水进行加热，加热后的热水能够用于日常的生活需要，打开排污阀24使过滤板23上方堆积的杂质与水垢进行排出，防止处理箱3底部的过滤板23内堵塞，使处理后的水中的杂质含量降低。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种环保性能好的机械加工用废气余热处理回收装置，包括进气箱1、余热室2与处理箱3，进气箱1与余热室2的一侧均焊接有固定件14，且固定件14的端部固定连接在处理箱3的外部，处理箱3的底部通过螺栓连接有支撑架20，处理箱3的顶部通过螺栓连接有冷却风机15，处理箱3的内部固定连接有冷却板16，冷却风机15对处理箱3内部的废气进行冷却，废气遇冷后产生水滴，靠近冷却板16底部的处理箱3的内壁固定连接有接液板18，且接液板18的底部通过螺栓连接有加热管17，接液板18的内部均开设有流液孔，处理箱3的底部的内壁固定连接有过滤板23，处理箱3的底部的一侧焊接有排污管22，由冷却板16的表面将水滴流入接液板18的上方，通过接液板18的流液孔进入到处理箱3的底部，由进水管19将水注入处理箱3的底部，过滤板23内的滤孔对产生的水滴与水混合后的溶液进行再次的过滤。

其中，进气箱1的一侧固定连接有进气管5，且进气管5的一侧设置有阻火器6，进气管5的端部固定连接有进气罩4，待处理废气通过进气罩4进入进气管5的内部，进气管5一侧的阻火器6可阻挡废气中的热量，废气进入到进气箱1的内部，进气箱1的另一侧固定连接有通气管13，通气管13的端部贯穿处理箱3的一侧，且通气管13的端部与处理箱3的内部相通，废气通过通气管13进入到处理箱3的内部；进气箱1的内部固定连接有吸附网7，且吸附网7的表面铺设有活性炭吸附层，靠近吸附网7底部的进气箱1的内部固定连接有过滤网8，吸附网7对废气中的杂质进行吸附，减少废气中杂质的数量，使废气更好的回收利用，再由过滤网8进行废气过滤；进气箱1的底部的一侧焊接有连接管9，连接管9的端部贯穿余热室2的内部，且连接管9的端部与余热室2的内部相通，过滤后得到废气通过连接管9进入到余热室2的内部，通过余热室2一侧的出气管10返回，进行废气余热的回收利用；余热室2的一侧固定连接有出气管10，且出气管10的端部固定连接有出气罩，余热室2的内部固定连接有固定板11，且固定板11的内部通过螺栓连接有抽气风机12，余热室2内的抽气风机12对一部分过滤后的废气进行抽气；排污管22的一侧设置有排污阀24，处理箱3的底部设置有出水阀21，处理箱3的一侧固定连接有进水管19，打开排污阀24，使过滤板23上方堆积的杂质与水垢进行排出，防止处理箱3底部的过滤板23内堵塞，使处理后的水中的杂质含量降低。

工作原理：使用时，待处理废气通过进气罩4进入进气管5的内部，进气管5一侧的阻火器6可阻挡废气中的热量，废气进入到进气箱1的内部，进气箱1内部的吸附网7对废气中的杂质进行吸附，减少废气中杂质的数量，使废气更好的回收利用，再由过滤网8进行废气过滤，余热室2内的抽气风机12对一部分过滤后的废气进行抽气，过滤后得到废气通过连接管9进入到余热室2的内部，通过余热室2一侧的出气管10返回，进行废气余热的回收利用，一部分过滤后的废气通过通气管13进入到处理箱3的内部，冷却风机15对处理箱3内部的废气进行冷却，废气遇冷后产生水滴，由冷却板16的表面将水滴流入接液板18的上方，通过接液板18的流液孔进入到处理箱3的底部，由进水管19将水注入处理箱3的底部，过滤板23内的滤孔对产生的水滴与水混合后的溶液进行再次的过滤，打开出水阀21，处理后的水通过处理箱3的底部排出，加热管17可将处理箱3底部的水进行加热，加热后的热水能够用于日常的生活需要，打开排污阀24，使过滤板23上方堆积的杂质与水垢进行排出，防止处理箱3底部的过滤板23内堵塞，使处理后的水中的杂质含量降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。