聚丙烯生产用废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为聚丙烯生产用废气净化装置。

背景技术：

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165摄氏度，在155摄氏度左右软化，使用温度范围为-29～140摄氏度，在80摄氏度以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

随着经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，目前已经成为局部区域大气复合污染的主要原因之一，因此，继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理以后，工业废气的污染控制问题已经成为目前控制大气污染的最为重要的方向，现有的废气净化装置一般使用喷淋器对废气进化，净化后的水中含有废气变成废水无法使用，将含有废气的水排放会污染环境，水不能循环利用，浪费水资源，为此，提出聚丙烯生产用废气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供聚丙烯生产用废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚丙烯生产用废气净化装置，包括第一净化室和第二净化室，所述第二净化室的内侧壁固定连接有第一活性炭板，所述第二净化室靠近第一活性炭板的外侧壁连通有第二进气管，所述第二净化室的内侧底壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第二活性炭板，所述第二凹槽远离第一活性炭板的一端连通有第二管体，所述第二管体远离第二净化室的一端连通有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口，所述第二净化室远离第一活性炭板的外侧壁连通有第一管体，所述第一管体的外侧壁连通有等距排列的喷水管，所述第一管体的外侧壁连通于水泵的出水端，所述第一管体远离第二净化室的一端滑动连接于轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接于所述水箱的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一净化室的顶部连通有第一进气管，所述第一净化室的内侧壁粘接有硅藻泥，所述第一净化室的顶部铰接有盖体，所述第一净化室的内侧壁位于盖体的下方固定连接有过滤网板，所述过滤网板的两端对称粘接有两个第一块体，所述第一净化室的内侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一块体远离过滤网板的一侧插接于所述第一凹槽内，所述第一净化室的内侧壁位于过滤网板的下方固定连接有净化板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一净化室的外侧壁连通有出气管，所述出气管远离第一净化室的一端连通有抽气泵，所述抽气泵的出气端连通于所述第二进气管的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的外侧壁滑动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外圈啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内圈的固定连接于电机的输出轴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的底部固定连接有第二块体，所述第一管体的滑动连接有环形滑槽，所述环形滑槽开设于环形滑轨内部，所述环形滑轨远离环形滑槽的一端固定连接于所述第二净化室的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二净化室内侧顶壁且远离第一活性炭板的一侧连通有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型启动电机，第一管体上的喷水管，通过水箱中输送的水喷出，将未净化的废气融入于水中，水流进第二凹槽，第二凹槽内部的第二活性炭板将进入的水中的废气吸附，使水净化，净化后的水通过第二凹槽流向第二管体中，打开排气管，使净化后的气体排出，开启水泵，将第二管体中的水输送进水箱中，以此形成水循环，不浪费资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二凹槽的内部结构示意图。

图中：1、第一净化室；2、第二净化室；3、第一进气管；4、过滤网板；5、第一块体；6、第一凹槽；7、净化板；8、出气管；9、抽气泵；10、第二进气管；11、第一活性炭板；12、环形滑轨；13、第一管体；14、水泵；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、进水口；18、水箱；19、第二管体；20、第二凹槽；21、第二活性炭板；22、喷水管；23、电机；24、硅藻泥；25、盖体；26、排气管；27、轴承；28、环形滑槽；29、第二块体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：聚丙烯生产用废气净化装置，包括第一净化室1和第二净化室2，第二净化室2的内侧壁固定连接有第一活性炭板11，第二净化室2靠近第一活性炭板11的外侧壁连通有第二进气管10，第二净化室2的内侧底壁开设有第二凹槽20，第二凹槽20的内部固定连接有第二活性炭板21，第二凹槽20远离第一活性炭板11的一端连通有第二管体19，第二管体19远离第二净化室2的一端连通有水箱18，水箱18的顶部开设有进水口17，第二净化室2远离第一活性炭板11的外侧壁连通有第一管体13，第一管体13的外侧壁连通有等距排列的喷水管22，第一管体13的外侧壁连通于水泵14的出水端，第一管体13远离第二净化室2的一端滑动连接于轴承27的内圈，轴承27的外圈固定连接于水箱18的外侧壁。

本实施例中，具体的：第一净化室1的顶部连通有第一进气管3，第一净化室1的内侧壁粘接有硅藻泥24，第一净化室1的顶部铰接有盖体25，第一净化室1的内侧壁位于盖体25的下方固定连接有过滤网板4，过滤网板4的两端对称粘接有两个第一块体5，第一净化室1的内侧壁对称开设有两个第一凹槽6，第一块体5远离过滤网板4的一侧插接于第一凹槽6内，第一净化室1的内侧壁位于过滤网板4的下方固定连接有净化板7；通过以上设置，第一净化室1将进入的废气先进行净化，将一些颗粒物质通过过滤网板4过滤，使第二净化室2能够彻底净化废气。

本实施例中，具体的：第一净化室1的外侧壁连通有出气管8，出气管8远离第一净化室1的一端连通有抽气泵9，抽气泵9的出气端连通于第二进气管10的一端；通以上设置，抽气泵9控制废气的流速，在处理废气时可以很好的控制废气的进出。

本实施例中，具体的：第一管体13的外侧壁滑动连接有第一齿轮15，第一齿轮15的外圈啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16内圈的固定连接于电机23的输出轴；通过以上设置，在电机23运转时，第一齿轮15和第二齿轮16的配合，使第一管体13转动。

本实施例中，具体的：电机23的底部固定连接有第二块体29，第一管体13的滑动连接有环形滑槽28，环形滑槽28开设于环形滑轨12内部，环形滑轨12远离环形滑槽28的一端固定连接于第二净化室2的一侧；通过以上设置，第二块体29将电机23固定住，使电机23在运转时稳定输出，环形滑槽28配合环形滑轨12将第一管体13固定，使第一管体13不易掉落。

本实施例中，具体的：第二净化室2内侧顶壁且远离第一活性炭板11的一侧连通有排气管26；通过以上设置，净化后，打开排气管26，废气通过排气管26排出。

本实施例中，水泵14的型号为：isg25-125。

本实施例中，抽气泵9的型号为：2bv2061。

工作原理或者结构原理，使用时，废气通过第一进气管3进入到第一净化室1内部，过滤网板4将废气中颗粒滤过掉，净化板7将一部分废气净化，第一净化室1内部的硅藻泥24将一部分的废气净化，启动抽气泵9将第一净化室1内的气体抽送进第二净化室2内部，第一活性炭板11将抽进的废气吸附一部分，启动水泵14和电机23，电机23的输出轴传动第二齿轮16，第二齿轮16传动第一齿轮15，第一齿轮15传动第一管体13，水泵14将水输送进第一管体13内，第一管体13上的喷水管22将水喷水，使得气体进入到水中，水流进第二凹槽20内，第二凹槽20上的第二活性炭板21将水中的废气吸附，使水净化，第二凹槽20连通的第二管体19将净化后的水输送进水箱18中，形成水循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。