高频电源除尘装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及高频电源除尘装置。

背景技术：

矿石开采作业过程中，通常需要对体积较大的矿石进行破碎，使矿石的体积达到可加工的标准范围，目前使用的破碎设备主要为破碎机，即，矿石由破碎机的送料口送入破碎机的破碎齿(本申请称为破碎辊)之间，由破碎齿对矿石进行挤压、破碎。

现有技术中的破碎机在对矿石进行破碎作业时，由于破碎辊对矿石的作用力，使矿石破碎成体积较小的颗粒\块状，在破碎过程中，不可避免地会产生灰尘，灰尘容易从破碎箱的进料槽处逸散，产生环境污染现象，因此需要在现有技术中的破碎机上设置除尘装置来解决目前破碎机破碎作业时的灰尘逸散现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供高频电源除尘装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高频电源除尘装置，包括破碎箱，所述破碎箱内水平转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊由外部减速电机驱动转动且转向相反，所述破碎箱顶部设有箱盖，所述箱盖上设有进料槽，所述进料槽位于两个破碎辊径向连线的中垂线上，所述破碎箱的外壁上设有连通其内部的通槽，所述通槽由铰接在破碎箱外壁上的防护板进行封闭，所述防护板朝向破碎箱内壁一面设有静电板，所述静电板电性连接外部高频电源及高频发生器。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述箱盖上设有管状的排灰口，所述排灰口与破碎箱内部连通且与外部抽气泵连通。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述破碎箱下端部设有两端穿出其的输送带，所述输送带由外部电机驱动转动，对应的所述破碎箱外壁上设有供输送带两端自由通过的避空槽，所述输送带位于两个破碎辊下方且宽度尺寸不小于破碎辊轴向长度。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述防护板通过活页铰接在破碎箱上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述破碎箱一侧外壁上设有连通破碎箱内部的、矩形缺口，所述破碎箱内水平设有一推板，所述推板底面滑动接触破碎箱内底面且由安装在破碎箱上的气缸驱动其朝矩形缺口移动，所述推板能自由通过矩形缺口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述推板上沿气缸轴向阵列水平设有两个导柱，两个所述导柱可滑动地穿出破碎箱外壁。

本实用新型的有益效果：设置了防护板、静电板，通过外部高频电源与高频发生器对静电板产生高频静电，从而利用静电除尘的原理，来降低破碎箱内的灰尘逸散现象，同时防护板铰接在破碎箱上，当静电板灰尘聚集较多时，通过转动防护板，使静电板转动至破碎箱外侧，利用外部装置将静电板上的灰尘进行吸取、清除，使得静电板能够重复使用，设置输送带，使得破碎后的矿石经由输送带而输送至破碎箱外部并由外部收集装置进行收集，此外还设置了推板、气缸，通过气缸驱动推板移动，使推板将沉积在破碎箱内底壁上、散落的矿石颗粒推出破碎箱，进而便于对破碎箱内部进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构后视角度示意图；

图3为图1中立体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中静电板的立体结构示意图；

附图标记说明如下：

1-箱盖，2-排灰口，3-进料槽，4-矩形缺口，5-避空槽，6-破碎辊，7-活页，8-防护板，9-推板，10-输送带，11-气缸，12-导柱，13-破碎箱，14-静电板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种高频电源除尘装置，包括破碎箱13，所述破碎箱13内水平转动连接有两个破碎辊6，两个所述破碎辊6由外部减速电机驱动转动且转向相反，所述破碎箱13顶部设有箱盖1，所述箱盖1上设有进料槽3，所述进料槽3位于两个破碎辊6径向连线的中垂线上，外部输送装置将待破碎的矿石颗粒输送至进料槽3内，并由进料槽3落入两个破碎辊6之间，两个破碎辊6转动，对矿石颗粒进行挤压破碎，使矿石颗粒体积破碎成较小的颗粒，所述破碎箱13的外壁上设有连通其内部的通槽，所述通槽由铰接在破碎箱13外壁上的防护板8进行封闭，具体的，所述防护板8通过活页7铰接在破碎箱13上，所述防护板8朝向破碎箱13内壁一面设有静电板14，所述静电板14电性连接外部高频电源及高频发生器，破碎辊6在对矿石颗粒进行破碎的过程中，不可避免地会产生灰尘，此时由外部高频电源、高频发生器使静电板产生高频静电，利用静电除尘的原理，来将体积较轻的灰尘进行静电吸附，其中高频电源、高频发生器、静电板14均为现有技术中的结构，其工作原理在此不再进行叙述。

所述箱盖1上设有管状的排灰口2，所述排灰口2与破碎箱13内部连通且与外部抽气泵连通，外部抽气泵工作经由排灰口2，将破碎作业过程中，破碎箱13内产生的灰尘颗粒进行吸附，减少灰尘聚集在破碎箱13内，外部抽气泵上设置有过滤装置，用来减少灰尘颗粒进入抽气泵内。

所述破碎箱13下端部设有两端穿出其的输送带10，所述输送带10由外部电机驱动转动，对应的所述破碎箱13外壁上设有供输送带10两端自由通过的避空槽5，所述输送带10的运行方向与破碎辊6轴向垂直，所述输送带10位于两个破碎辊6下方且宽度尺寸不小于破碎辊6轴向长度，由破碎辊6进行破碎后的矿石颗粒在重力作用下朝破碎箱13底部落下，进而落入输送带10上，由外部电机驱动输送带10运行，将矿石颗粒输送至破碎箱13外部。

所述破碎箱13一侧外壁上设有连通破碎箱13内部的、矩形缺口4，所述破碎箱13内水平设有一推板9，所述推板9底面滑动接触破碎箱13内底面且由安装在破碎箱13上的气缸11驱动其朝矩形缺口4移动，所述推板9能自由通过矩形缺口4，破碎辊6在对矿石进行破碎过程中，会产生碎渣沉积在破碎箱13内底壁上，此时通过气缸11驱动推板9在破碎箱13内移动，将破碎箱13内部的矿石碎渣清理出破碎箱13外。

所述推板9上沿气缸11轴向阵列水平设有两个导柱12，两个所述导柱12可滑动地穿出破碎箱13外壁，通过设置两个导柱12，进而对推板9移动进行导向。

本实用新型在使用时：外部输送装置将待破碎的矿石颗粒输送至进料槽处，并在重力作用下，由进料槽落入破碎箱内，启动外部减速电机，两个破碎辊相对转动，进而对落入两者之间的矿石颗粒进行挤压、破碎，将较大体积的矿石颗粒破碎成体积较小的矿石颗粒，破碎过程中，不可避免会产生灰尘，接通外部高频电源、高频发生器，使静电板产生高频静电，使破碎箱内的体积较轻的灰尘静电吸附在静电板上，再启动外部抽气泵，抽气泵将破碎箱内上浮的、体积较大的灰尘颗粒进行吸附，破碎过程中，破碎后的矿石颗粒及可能产生的矿石碎渣一同掉入输送带上，外部电机启动，使输送带运行，进而将矿石颗粒及矿石碎渣一同输送至破碎箱外部，从输送带上掉落的矿石碎渣及矿石颗粒将掉入破碎箱内底壁上，在清理时，启动气缸，气缸动作，驱动推板朝矩形缺口方向移动，进而将矿石碎渣及矿石颗粒推出破碎箱外，进行收集。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。