一种煤炭打碎自动推出装置的制作方法

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，尤其涉及一种煤炭打碎自动推出装置。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，当煤炭作为燃料使用时，需要对煤炭进行充分的燃烧利用，避免造成煤炭的浪费，然而从市场上采购的煤炭尺寸较大，在使用时通常采用人工的方式或者使用半自动化装置将其打碎，自动化程度低的同时，费时费力，操作不便，其次，当煤炭作为工业用料时，需要快速的对煤炭进行打碎操作，然而目前市场上的装置结构单一，煤炭打碎的效率较低，不能对储存的煤炭进行储存输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种煤炭打碎自动推出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤炭打碎自动推出装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体内部的左右两端均开口设置有第一限位槽，所述第一限位槽靠近外箱体的一侧均固定安装有多级液压推杆，所述多级液压推杆靠近外箱体一侧的输出端均通过连杆固定连接有嵌入板，所述第一嵌入板中部的前后端均固定安装有滑块，所述外箱体的内部上方固定安装有破碎桶，所述破碎桶的底端固定安装有底筛网，所述破碎桶，的中部固定安装有伺服电机，伺服电机的外侧通过传动轴转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定安装有打碎片，所述破碎桶中部的左右端均固定安装有阻拦板，所述阻拦板内壁的上下端均开口设置有第二限位槽，所述外箱体的内部下方固定安装有底板，所述底板的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上方通过传动轴转动连接有推动板，所述外箱体内部的右下方开口设置有排料口，所述排料口中嵌入设置有第二嵌入板。

优选地，所述阻拦板等距平行设置有五个，所述转动盘上的打碎片正好嵌入在相邻的阻拦板之间。

优选地，所述打碎片呈逆时针开口的圆弧状设置，所述打碎片的最外侧紧贴破碎桶和底筛网的内壁。

优选地，所述嵌入板的滑块嵌入至阻拦板内壁的第二限位槽中，所述滑块在第二限位槽中呈水平方向左右滑动。

优选地，所述底板正好位于底筛网的底端，所述排料口正好位于底板的右上方。

优选地，所述推动板的底端和外侧紧贴底板的上表面和外箱体的内壁。

优选地，所述排料口的右下方固定安装有收集板，所述排料口与第二嵌入板相契合。

优选地，所述多级液压推杆、驱动电机和伺服电机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种煤炭打碎自动推出装置，具有以下有益效果：

1、该种煤炭打碎自动推出装置通过设置有打碎片和阻拦板，使得当煤炭进入至破碎桶的内部后，较小的符合标准的煤炭会穿过阻拦板和底筛网，掉落至底板上方，而阻拦板会将较大的煤炭滤出，从而当伺服电机带动转动盘上的打碎片在转动的过程中，打碎片会对煤炭进行快速切割破碎，破碎速度更快，效果更好。

2、该种煤炭打碎自动推出装置通过设置有第一嵌入板，使得当在调整煤炭的破碎大小时，多级液压推杆将第一嵌入板推入至阻拦板的内部，减少了阻拦板之间中空开口的间距，从而实现对煤炭破碎大小的调整，进一步的提高了装置的灵活度。

3、该种煤炭打碎自动推出装置通过设置有推动板，使得当煤炭破碎完成后会储存至底板的上方，装置可对煤炭进行储存，而在排料时，驱动电机通过带动推动板转动，使得推动板推动储存的煤炭由于离心力移动至底板的上方外侧，之后快速的从排料口中排出，排料速度更快。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中阻拦板和嵌入板局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型中阻拦板和嵌入板局部结构右侧剖面示意图；

图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-第一限位槽，4-多级液压推杆，5-第一嵌入板，501-滑块，6-破碎桶，601-底筛网，7-伺服电机，701-转动盘，702-打碎片，8-阻拦板，801-第二限位槽，9-底板，10-驱动电机，11-推动板，12-排料口，13-第二嵌入板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种煤炭打碎自动推出装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1内部的左右两端均开口设置有第一限位槽3，第一限位槽3靠近外箱体1的一侧均固定安装有多级液压推杆4，多级液压推杆4靠近外箱体1一侧的输出端均通过连杆固定连接有第一嵌入板5，第一嵌入板5中部的前后端均固定安装有滑块501，外箱体1的内部上方固定安装有破碎桶6，破碎桶6的底端固定安装有底筛网601，破碎桶6的中部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的外侧通过传动轴转动连接有转动盘701，转动盘701的外侧固定安装有打碎片702，破碎桶6中部的左右端均固定安装有阻拦板8，阻拦板8内壁的上下端均开口设置有第二限位槽801，外箱体1的内部下方固定安装有底板9，底板9的中部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的上方通过传动轴转动连接有推动板11，外箱体1内部的右下方开口设置有排料口12，排料口12中嵌入设置有第二嵌入板13。

本实施例中，阻拦板8等距平行设置有五个，转动盘701上的打碎片702正好嵌入在相邻的阻拦板8之间，使得当煤炭进入至破碎桶6的内部后，较小的符合标准的煤炭会穿过阻拦板8和底筛网601，掉落至底板9的上方，而阻拦板8会将较大的煤炭滤出，当伺服电机7带动转动盘701上的打碎片702在转动的过程中，打碎片702会对煤炭进行快速切割破碎，破碎速度更快，效果更好。

本实施例中，打碎片702呈逆时针开口的圆弧状设置，打碎片702的最外侧紧贴破碎桶6和底筛网601的内壁，使得打碎片702在转动的过程中可全方位的对破碎桶6和底筛网601上的煤炭进行打碎。

本实施例中，第一嵌入板5的滑块501嵌入至阻拦板8内壁的限位槽801中，滑块501在限位槽801中呈水平方向左右滑动，使得当多级液压推杆4将嵌入板5推入至阻拦板8的内部时，嵌入板5减少了阻拦板8之间中空开口的间距，从而实现对煤炭破碎大小的调整，进一步的提高了装置的灵活度。

本实施例中，底板9正好位于底筛网601的底端，排料口12正好位于底板9的右上方，使得推动板11可推动储存的煤炭由于离心力移动至底板9的上方外侧，之后煤炭可快速的从排料口12中排出。

本实施例中，推动板11的底端和外侧紧贴底板9的上表面和外箱体1的内壁，使得当驱动电机10通过带动推动板11转动时，推动板11推动储存的煤炭由于离心力移动至底板9的上方外侧，之后快速的从排料口12中排出，排料速度更快。

本实施例中，排料口12的右下方固定安装有收集板，排料口12与嵌入板13相契合，使得当第二嵌入板13在拔出时，煤炭可沿着排料口12排出。

本实施例中，多级液压推杆4、驱动电机10和伺服电机7均通过电源线与控制开关2之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对多级液压推杆4、驱动电机10和伺服电机7进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在地面上并将装置与外部电源连接，之后将煤炭倒入在破碎桶6的内部，使得当煤炭进入至破碎桶6的内部后，较小的符合标准的煤炭会穿过阻拦板8和底筛网601，掉落至底板9的上方，而阻拦板8会将较大的煤炭滤出，当伺服电机7带动转动盘701上的打碎片702在转动的过程中，打碎片702会对煤炭进行快速切割破碎，破碎速度更快，效果更好，成团的煤炭穿过底筛网601的过程中，会被筛网601分割打散，之后煤炭会储存至底板9的上方，而在排料时，拔出第二嵌入板13，驱动电机10通过带动推动板11转动，使得推动板11推动储存的煤炭由于离心力移动至底板9的上方外侧，之后快速的从排料口12中排出，排料速度更快，使得当在调整煤炭的破碎大小时，多级液压推杆4将嵌入板5推入至阻拦板8的内部，减少了阻拦板8之间中空开口的间距，从而实现对煤炭破碎大小的调整，进一步的提高了装置的灵活度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。