一种联合式粉碎机系统的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种联合式粉碎机系统。

背景技术：

在饲料生产中，经常需要根据各种不同种类及不同生长阶段的饲喂动物的营养需要，对各种饲料原料进行预处理和搭配调制，生产出营养水平高、消化利用率好的饲料产品。在对各种饲料原料进行预处理的过程中，粉碎研磨是影响动物对饲料消化吸收的重要工艺环节，通过机械作用将所需的饲料原料粉碎研磨至足够细小的粒度，保障动物采食后能够充分消化吸收，提高饲料的消化吸收利用率。

一般现有的饲料生产企业会配备多条饲料生产线，以满足不同的饲料同时生产的需求，但是因为成本原因，同一饲料生产线不会配备多个粉碎机，有时生产任务不紧迫时，常常会有整条生产线的设备闲置，闲置的粉碎机得不到充分的利用，若直接启动闲置的生产线，又会导致生产成本过高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种联合式粉碎机系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种联合式粉碎机系统，包括螺旋输送器、第一粉碎机、第二粉碎机和第三粉碎机，所述第一粉碎机、所述第二粉碎机和所述第三粉碎机设有内腔、进料口和出料口，所述内腔设有若干个粉碎辊和驱动所述粉碎辊的驱动电机，所述第一粉碎机的进料口和所述第二粉碎机的进料口通过第一三通管件连接，所述螺旋输送器的两侧分别设有输送电机，所述螺旋输送器左侧设有出料口a、进料口a，所述螺旋输送器的右侧设有出料口b、进料口b，所述第二粉碎机的进料口还连接所述出料口a，所述第三粉碎机的进料口连接所述出料口b，所述第一三通管件和所述进料口a通过第二三通管件连接，所述第二三通管件还连接第一生产线，所述进料b连接第二生产线。

进一步的，所述内腔的底面往出料口方向倾斜。物料在重力的作用下流向出料口。

进一步的，所述内腔的底部设有拱形挡板，所述拱形挡板的中部设有研磨通道，所述研磨通道呈圆球形状，所述研磨通道内设有研磨球，所述研磨球两侧设有转轴，所述研磨球通过所述转轴固定在所述研磨通道的侧壁上，所述转轴通过皮带由所述驱动电机驱动。研磨球通过转轴安装在研磨通道内，驱动电机通过皮带带动转轴进而带动研磨球做圆周运动，物料经过研磨通道时，球形的研磨通道与研磨球之间产生挤压力来研磨物料，确保物料出料更加精细。

进一步的，所述第一三通管件和所述第二三通管件上设有电动阀门。可以远程遥控开关阀门，控制物料进料时的方向。

进一步的，所述出料口设有风机。使用风机吸出物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过第一三通管件、第二三通管件、电动阀门和螺旋输送器的交替使用，使得第一粉碎机、第二粉碎机和第三粉碎机得到充分利用，提高了机器的利用率，减少了机器闲置率，提高了工作效率；本实用新型应用到饲料生产线上，可以减少生产线上粉碎机的购置，节省了成本，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1、螺旋输送器；2、第一粉碎机；3、第二粉碎机；4、第三粉碎机；5、内腔；6、进料口；7、出料口；8、粉碎辊；9、驱动电机；10、第一三通管件；11、输送电机；12、出料口a；13、进料口a；14、出料口b；15、进料口b；16、第二三通管件；17、拱形挡板；18、研磨通道；19、研磨球；20、电动阀门；21、风机；22、第一生产线；23、第二生产线；191、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，一种联合式粉碎机系统，包括螺旋输送器1、第一粉碎机2、第二粉碎机3和第三粉碎机4，第一粉碎机2、第二粉碎机3和第三粉碎机4设有内腔5、进料口6和出料口7，内腔5设有若干个粉碎辊8和驱动粉碎辊8的驱动电机9，第一粉碎机2的进料口6和第二粉碎机3的进料口6通过第一三通管件10连接，螺旋输送器1的两侧分别设有输送电机11，螺旋输送器1左侧设有出料口a12、进料口a13，螺旋输送器1的右侧设有出料口b14、进料口b15，第二粉碎机3的进料口6还连接出料口a12，第三粉碎机4的进料口6连接所述出料口b14，第一三通管件10和进料口a12通过第二三通管件16连接，第二三通管件16还连接第一生产线22，进料b15连接第二生产线23。

内腔5的底面往出料口7方向倾斜。物料在重力的作用下流向出料口7。

内腔5的底部设有拱形挡板17，拱形挡板17的中部设有研磨通道18，研磨通道18呈圆球形状，研磨通道18内设有研磨球19，研磨球19两侧设有转轴191，研磨球19通过转轴191固定在研磨通道18的侧壁上，转轴191通过皮带由驱动电机9驱动。研磨球通过转轴安装在研磨通道内，驱动电机通过皮带带动转轴进而带动研磨球做圆周运动，物料经过研磨通道时，球形的研磨通道与研磨球之间产生挤压力来研磨物料，确保物料出料更加精细。

第一三通管件10和第二三通管件16上设有电动阀门20。可以远程遥控开关阀门，控制物料进料时的方向。

出料口7设有风机21。使用风机吸出物料。

运行原理：当只有第一生产线22工作时，物料从第二三通管件16处进料，经第二三通管件16分流，分别流向第一三通管件10和进料口a13，启动螺旋输送器1右侧的输送电机11，物料从出料口b14流向第三粉碎机4，同时物料从第一三通管件10处分流，分别流向第一粉碎机2和第二粉碎机3，实现三台粉碎机同时接收物料同时工作；

当只有第二生产线23工作时，物料从进料口b15流入，启动螺旋输送器1右侧的输送电机11，物料从出料口b14流向第三粉碎机4，一段时间后，再启动螺旋输送器1左侧的输送电机11，物料从出料口a12流向第二粉碎机3，实现第二粉碎和第三粉碎机4间接处理第二生产线23的物料；

当第一、第二生产线23同时工作而第一生产线22的工作量较大时，关闭第二三通管件16上的电动阀门20，打开第一三通管件10上的电动阀门20，启动螺旋输送器1右侧的驱动电机9，此时，第一生产线22的物料只从第二三通管件16流向第一三通管件10，经过第一三通管件10分流后分别流向第一粉碎机2和第二粉碎机3，第二生产线23的物料只从出料口b14流出，进入第三粉碎机4；

当第一生产线22和第二生产线23同时工作而第二生产线23的工作量较大时，关闭第二三通管件16和第二三通管件16上的电动阀门20，螺旋输送器1两侧的输送电机11交替启动，第一生产线22的物料只流向第一粉碎机2，第二生产线23的物料交替流向第二粉碎机3和第三粉碎机4。

有益效果：通过第一三通管件、第二三通管件、电动阀门和螺旋输送器的交替使用，使得第一粉碎机、第二粉碎机和第三粉碎机得到充分利用，提高了机器的利用率，减少了机器闲置率，提高了工作效率；本实用新型应用到饲料生产线上，可以减少生产线上粉碎机的购置，节省了成本，提高了经济效益。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。