一种快速烘焙系统的制作方法

本实用新型涉及材料加工领域，尤其是涉及一种快速烘焙系统。

背景技术：

一般而言，材料加工往往需要有老化成型和干燥过程。不过，材料在刚包覆完成后，因胶水原因表面还是湿的，产品此时并未老化成型，而没有老化成型的材料直接干燥的话，就会使得干燥后的宏观形态不一致，胶水分子交联结构不稳定，达不到生产需求。

现行的生产过程中，材料在刚包覆完成后，只能铺在周转车上自然晾干2-3小时后才能老化成型，并进行下一步烘干操作。老化成型过程中，平铺在周转车上的材料由于受到重力影响，胶水会逐渐向下流淌，导致胶水在材料中分布不均匀，甚至直接把材料粘在周转车上，造成周转车利用率低、生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种消除重力影响、使材料快速老化成型的快速烘焙系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种快速烘焙系统，该系统包括夹持待烘焙原材料的夹持装置、将原材料烘干的加热装置以及底座，所述的夹持装置包括夹持杆、夹持板和夹具，所述的夹持杆一端固设在底座上，所述的夹持板与夹持杆另一端转动连接，所述的夹具设在夹持板上，所述的原材料被夹具夹持后固定在夹持装置上，所述的加热装置与天花板铰接，原材料与加热装置的位置相对应。也就是说原材料与加热装置的距离合适，既能够被快速加热老化成型，又不会由于过热而遭到破坏。

进一步地，所述的夹持板的材料为钢或铁，所述的夹具采用能与夹持板相吸引的磁性材料。夹具可以根据原材料的大小尺寸调整位置，但依然可以牢牢固定在夹持板上。

进一步地，所述的夹具包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具分别设于夹持板的上端与下端。

进一步地，所述的上夹具和下夹具均设有可调节宽度的凹槽，所述的原材料抵接在所述的凹槽之间。该凹槽可以根据原材料的厚度而进行宽度调节，以便能够将原材料夹紧，并且尽可能不破坏原材料。

进一步地，所述的夹持板与底座所成的夹角为80-90°。待烘焙的原材料一般也为板材，此时也与底座所成的夹角为80-90°，将原材料竖起，未烘干的液体只会低落在底座上，可以减少液体滴落对本系统的污染等影响。由于夹持板与夹持杆另一端采用转动连接，所以夹持板可以在所在平面内转动，使原材料在各个方向快速老化成型，胶水不会因为重力的干扰而分布不均匀。

进一步地，所述的加热装置包括悬挂臂和加热头，所述的悬挂臂一端与天花板铰接，所述的加热头与另一端固接。所述的加热头内设有电加热丝。由于加热装置一般不需要更换，所以将悬挂臂一端与天花板连接，这样一来，需要更换原材料时只需要将原材料从夹具上拆下，如果操作困难，还可以直接将底座平移开来，再取下原材料，同样也不会使加热装置的位置受影响，减少了操作的负荷和复杂性。这样的设计还有助于快速调整原材料和加热头之间的距离。

进一步地，所述的加热头与待烘焙原材料的距离为原材料厚度的0.5-5倍。

进一步地，该系统还包括控制夹持装置的控制装置，该控制装置连接在底座上。

进一步地，所述的控制装置包括控制夹持板转动和夹具收放的万向控制器和控制电源，所述的万向控制器的固定杆固设在底座上，所述的控制电源与万向控制器电连接。

进一步地，所述的夹持杆或悬挂臂的形状为l形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)夹具采用能与夹持板相吸引的磁性材料，夹具可以根据原材料的大小尺寸调整位置，但依然可以牢牢固定在夹持板上；

(2)由于夹持板与夹持杆采用转动连接，所以夹持板可以在所在平面内转动，使原材料在各个方向均匀地快速老化成型，胶水不会因为重力的干扰而分布不均匀；

(3)将悬挂臂与天花板连接，需要更换原材料时只需要将原材料从夹具上拆下，减少了操作的负荷和复杂性。这样的设计还有助于快速调整原材料和加热头之间的距离；

(4)生产材料在包覆后可以直接在此系统上进行快速老化定型，最快仅需5分钟，大大提高了生产效率及生产设备的利用率。

附图说明

图1为实施例中快速烘焙系统的结构示意图；

图中标号所示：夹持装置1、夹持杆11、夹持板12、夹具13、上夹具131、下夹具132、加热装置2、悬挂臂21、加热头22、控制装置3、万向控制器31、控制电源32、底座4、原材料5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种快速烘焙系统，如图1，该系统包括夹持待烘焙原材料5的夹持装置1、将原材料5烘干的加热装置2以及底座4，夹持装置1包括l形夹持杆11、夹持板12和夹具13，夹持杆11一端固设在底座4上，夹持板12与夹持杆11另一端转动连接，夹具13设在夹持板12上，原材料5被夹具13夹持后固定在夹持装置1上，加热装置2与天花板铰接，原材料5与加热装置2的位置相对应。也就是说原材料5与加热装置2的距离合适，既能够被快速加热老化成型，又不会由于过热而遭到破坏。还包括控制加热装置2的控制装置3，该控制装置3与加热装置2电连接。

夹持板12的材料为钢或铁，夹具13采用能与夹持板12相吸引的磁性材料。夹具13可以根据原材料5的大小尺寸调整位置，但依然可以牢牢固定在夹持板12上。夹具13包括上夹具131和下夹具132，上夹具131和下夹具132分别设于夹持板12的上端与下端。上夹具131和下夹具132均设有可调节宽度的凹槽，原材料5抵接在凹槽之间。该凹槽可以根据原材料5的厚度而进行宽度调节，以便能够将原材料5夹紧，并且尽可能不破坏原材料5。

夹持板12与底座4所成的夹角为90°。待烘焙的原材料5一般也为板材，此时也与底座4所成的夹角为90°，将原材料5竖起，未烘干的液体只会低落在底座4上，可以减少液体滴落对本系统的污染等影响。由于夹持板12与夹持杆11另一端采用转动连接，所以夹持板12可以在所在平面内转动，使原材料5在各个方向快速老化成型，胶水不会因为重力的干扰而分布不均匀。

加热装置2包括悬挂臂21和加热头22，悬挂臂21一端与天花板铰接，加热头22与另一端固接。加热头22内设有电加热丝。由于加热装置2一般不需要更换，所以将悬挂臂21一端与天花板连接，这样一来，需要更换原材料5时只需要将原材料5从夹具13上拆下，如果操作困难，还可以直接将底座4平移开来，再取下原材料5，同样也不会使加热装置2的位置受影响，减少了操作的负荷和复杂性。这样的设计还有助于快速调整原材料5和加热头22之间的距离。加热头22与待烘焙原材料5的距离为原材料5厚度的2倍。

控制装置3包括夹持板12转动和夹具13收放和移动的万向控制器31和控制电源32，所述的万向控制器31的固定杆33固设在底座4上，所述的控制电源32与万向控制器31电连接。

烘焙时，将原材料5夹持在夹具13上，移动底座，使加热头22和原材料5的距离达到原材料5厚度的2倍，启动加热头22开始烘焙，同时，启动万向控制器31，使夹持板12在所在平面内匀速转动，5分钟后，烘焙结束，关闭加热头22，夹持板12停止转动，松开夹具13，将烘焙后的原材料5取出。