一种糖果加工用物料混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种糖果加工用物料混合装置。

背景技术：

所谓混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布，它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节，混合在食品生产中的应用十分普遍，在糖果加工过程中，混合装置就是其中较为重要的一种。

市场上的物料混合装置大多只设置有一个进料口，不能做到同时对不同物料进行分类加入，在使用过程中也不具备自动传送物料的功能，多需要通过人工将物料倒入进料口，费时费力且效率低下，同时，混合装置大都结构简单单一，时常会出现混合不均匀的现象，且混合完成后物料粘附在主体内壁使得整个装置很难进行清理，这也是对物料的一种浪费，为此，我们提出一种糖果加工用物料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糖果加工用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的一个进料口，不能做到同时对不同物料进行分类加入，在使用过程中也不具备自动传送物料的功能，多需要通过人工将物料倒入进料口，费时费力且效率低下，同时，混合装置大都结构简单单一，时常会出现混合不均匀的现象，且混合完成后物料粘附在主体内壁使得整个装置很难进行清理，这也是对物料的一种浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖果加工用物料混合装置，包括主体、第一电机、转动轴、传送带和刮片，所述主体的内壁设置有加热片，且主体的顶部设置有进料口，所述第一电机设置于主体的顶端，且主体的内部活动设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有凹型槽，且凹型槽的内部设置有螺母，所述刮片设置于搅拌叶的外侧，且刮片的内侧设置有凸块，所述转动轴设置于主体的两侧外壁，且转动轴的末端设置有支撑架，所述支撑架的内部安置有减震弹簧，且支撑架的外侧设置有第二电机，所述主体的底部设置有出料管，且出料管的外壁设置有保温层，所述出料管的内部设置有阀门，所述传送带设置于主体的后方，且传送带的底部设置有第三电机，所述传送带的上方设置有防尘罩，且传送带的内部设置有隔板。

优选的，所述传送带设置有两个，且防尘罩通过焊接与传送带连接，而且传送带内部等距离分布有隔板。

优选的，所述刮片与凸块之间为固定连接，且凸块与搅拌叶通过凹型槽构成卡合结构。

优选的，所述保温层通过粘接与出料管的外壁相接，且保温层的厚度为2.5cm。

优选的，所述搅拌叶设置有两组，且每组设置有三个，而且搅拌叶的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述转动轴通过焊接与主体相接，且转动轴的内表面与主体的外表面紧密贴合，而且主体通过转动轴构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该糖果加工用物料混合装置设置有刮片，刮片与凸块之间为固定连接，且凸块与搅拌叶通过凹型槽构成卡合结构，刮片可以接触至主体内壁，当物料进行混合时，刮片可以避免物料粘附在内壁造成浪费，且方便了后期人工的清理打扫；

2、搅拌叶设置有两组，且每组设置有三个，而且搅拌叶的中轴线与主体的中轴线相重合，使得物料进入主体内部后得到充分混合，同时，主体外壁两侧焊接有转动轴，且转动轴的内表面与主体的外表面紧密贴合，在第二电机的作用下，主体通过转动轴进行转动，使得内部物料混合效果更加明显；

3、设置的两条传送带，可以对不同种类的物料进行分开传送至进料口，且此操作可以同时进行，传送带外壁通过焊接连接有防尘罩，避免了在传送过程中物料的掉落，同时，防尘罩也很好的避免了周边环境和空气中灰尘对物料的附着，保证了罩内物料的干净，使得后续加工出的品质更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型刮片结构示意图。

图中：1、主体；2、加热片；3、进料口；4、第一电机；5、搅拌叶；6、转动轴；7、支撑架；8、减震弹簧；9、第二电机；10、传送带；11、出料管；12、保温层；13、阀门；14、防尘罩；15、隔板；16、第三电机；17、刮片；18、凸块；19、螺母；20、凹型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种糖果加工用物料混合装置，包括主体1、第一电机4、转动轴6、传送带10和刮片17，主体1的内壁设置有加热片2，且主体1的顶部设置有进料口3，第一电机4设置于主体1的顶端，且主体1的内部活动设置有搅拌叶5，搅拌叶5的外侧设置有凹型槽20，且凹型槽20的内部设置有螺母19，刮片17设置于搅拌叶5的外侧，且刮片17的内侧设置有凸块18，转动轴6设置于主体1的两侧外壁，且转动轴6的末端设置有支撑架7，支撑架7的内部安置有减震弹簧8，且支撑架7的外侧设置有第二电机9，主体1的底部设置有出料管11，且出料管11的外壁设置有保温层12，出料管11的内部设置有阀门13，传送带10设置于主体1的后方，且传送带10的底部设置有第三电机16，传送带10的上方设置有防尘罩14，且传送带10的内部设置有隔板15；

该糖果加工用物料混合装置设置有刮片17，刮片17与凸块18之间为固定连接，且凸块18与搅拌叶5通过凹型槽20构成卡合结构，刮片17可以接触至主体1内壁，当物料进行混合时，刮片17可以避免物料粘附在内壁造成浪费，且方便了后期人工的清理打扫；

搅拌叶5设置有两组，且每组设置有三个，而且搅拌叶5的中轴线与主体1的中轴线相重合，使得物料进入主体1内部后得到充分混合，同时，主体1外壁两侧焊接有转动轴6，且转动轴6的内表面与主体1的外表面紧密贴合，在第二电机9的作用下，主体1通过转动轴6进行转动，使得内部物料混合效果更加明显；

设置的两条传送带10，可以对不同种类的物料进行分开传送至进料口3，且此操作可以同时进行，传送带10外壁通过焊接连接有防尘罩14，避免了在传送过程中物料的掉落，同时，防尘罩14也很好的避免了周边环境和空气中灰尘对物料的附着，保证了罩内物料的干净，使得后续加工出的品质更佳。

工作原理：对于这类的物料混合装置首先使用者通过传送带10将物料传送至进料口3，针对不同种类的物料可以分别放置在两条传送带10上，同时，传送带10上方设置的防尘罩14可以很好的避免了灰尘粘附在物料上，物料通过进料口3进入主体1内部，主体1内壁设置的加热片2可以对这种糖果加工用物料进行溶解，且在第一电机4的作用下，搅拌叶5开始搅拌，通过凹型槽20和凸块18的卡合作用，刮片17也在搅拌叶5的带动下开始活动，避免了物料粘附在内壁上，第二电机9带动着转动轴6使得主体1开始转动，内部物料得到充分混合后，使用者可通过打开阀门13，使得混合后的物料从出料管11出来，出料管11外壁设置的保温层12也很好的保证了物料的流通性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。