一种骨科石膏原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及石膏原料破碎设备技术领域，具体为一种骨科石膏原料破碎装置。

背景技术：

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料和油漆填料等，目前现已授权公告号为cn209810292u的中国专利文件公开了一种骨科石膏原料破碎装置,其一方面在碾碎石膏原料时，压块上下移动敲击石膏原料，加速石膏原料的破碎，另一方面，压块上移过程中露出进料口和壳体的连接处，便于进料，杜绝人手被碾碎轮挤压到的危险，人只需要不断向进料口内加入原料即可，非常安全，但是对于其设置的进料口为敞开式，在进行石膏原料破碎过程中，会有大量粉尘产生，或者碎渣通过进料口向外飞溅，对工作人员的人身安全造成威胁，为此，本实用新型提出一种骨科石膏原料破碎装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种骨科石膏原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨科石膏原料破碎装置，包括进料口，所述进料口上一体成型连接设置有凸板，所述凸板的两侧对称设置有凸形滑槽，并且凸形滑槽延伸至进料口的两侧，所述凸形滑槽中滑动连接设置有凸形滑块，所述凸形滑块一体成型对称设置在封板的两侧，所述封板上一体成型设置有凸块，所述凸形滑块的一端一体成型连接设置有连接弹簧、连接弹簧的另一端一体成型连接设置在凸形滑槽中，所述凸形滑块的一侧设置有固定槽，所述凸板的一侧一体成型设置有固定块，所述固定块中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第一插槽的一侧设置有第二放置槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块、第二插槽中插接设置有第二插块、第二放置槽中一体成型设置有第二挤压弹簧，所述第二插块一体成型设置在第一插块的一端，所述第一插块在与第二插块同一端一体成型设置有第一复位弹簧、第一复位弹簧另一端一体成型连接设置在第一插槽中，所述第一插块中贯穿设置有圆形卡槽、圆形卡槽对的边侧设置有通槽，所述第二插块中设置有第一放置槽、第一放置槽中一体成型设置有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的另一端一体成型连接设置有挤压块、挤压块滑动连接设置在第一放置槽中，所述第二挤压弹簧另一端一体成型连接设置有卡柱、卡柱滑动连接设置在第二放置槽中，所述固定块中设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中插接设置有第一插柱、第二圆槽中插接设置有第二插柱，所述第二插柱一体成型设置在第一插柱的一端，所述第一插柱在与第二插柱同一端一体成型设置有第二复位弹簧、第二复位弹簧另一端一体成型连接设置在第一圆槽中，所述第二插柱另一端延伸至通槽中。

优选的，所述卡柱直径和圆形卡槽直径相等，圆形卡槽直径大于第二插柱的直径。

优选的，所述第二插柱的直径和通槽的槽口宽度相等，并且第二插柱的长度大于第二圆槽的长度。

优选的，所述凸形滑块和凸形滑槽设置位置相对应、设置组数相同，并且凸形滑块的长度小于凸形滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型对于在破碎过程中产生的粉尘和碎渣不会从进料口飞溅出去，避免对于工作人员造成伤害，进而提高使用安全性、保证工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料口与封板连接结构示意图；

图3为本实用新型固定块内部连接结构右侧局部剖视图；

图4为本实用新型固定块内部连接结构左侧局部剖视图。

图中：进料口1、凸板2、凸形滑槽3、凸形滑块4、封板5、连接弹簧6、固定槽7、固定块8、第一插块9、第二插块10、第一复位弹簧11、圆形卡槽12、通槽13、第一挤压弹簧14、挤压块15、第二挤压弹簧16、卡柱17、第一插柱18、第二插柱19、第二复位弹簧20。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种骨科石膏原料破碎装置，本实用新型包括进料口1，在该进料口1上一体成型连接设置有凸板2，凸板2的两侧对称设置有凸形滑槽3，并且凸形滑槽3延伸至进料口1的两侧，凸形滑槽3中滑动连接设置有凸形滑块4，这里对于凸形滑块4和凸形滑槽3设置位置相对应、设置组数相同，并且凸形滑块4的长度小于凸形滑槽3的长度，凸形滑块4一体成型对称设置在封板5的两侧，封板5上一体成型设置有凸块，凸形滑块4的一端一体成型连接设置有连接弹簧6、连接弹簧6的另一端一体成型连接设置在凸形滑槽3中，凸形滑块4的一侧设置有固定槽7，凸板2的一侧一体成型设置有固定块8。

在该固定块8中设置有第一插槽、第一插槽的一端设置有第二插槽、第一插槽的一侧设置有第二放置槽，并且第一插槽中插接设置有第一插块9、第二插槽中插接设置有第二插块10、第二放置槽中一体成型设置有第二挤压弹簧16，第二插块10一体成型设置在第一插块9的一端，第一插块9在与第二插块10同一端一体成型设置有第一复位弹簧11、第一复位弹簧11另一端一体成型连接设置在第一插槽中，第一插块9中贯穿设置有圆形卡槽12、圆形卡槽12对的边侧设置有通槽13，第二插块10中设置有第一放置槽、第一放置槽中一体成型设置有第一挤压弹簧14，第一挤压弹簧14的另一端一体成型连接设置有挤压块15、挤压块15滑动连接设置在第一放置槽中，第二挤压弹簧16另一端一体成型连接设置有卡柱17、卡柱17滑动连接设置在第二放置槽中，固定块8中设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有第二圆槽，并且第一圆槽中插接设置有第一插柱18、第二圆槽中插接设置有第二插柱19，这里要求第二插柱19的直径和通槽13的槽口宽度相等，并且第二插柱19的长度大于第二圆槽的长度，这里对于卡柱17直径和圆形卡槽12直径相等，圆形卡槽12直径大于第二插柱19的直径，第二插柱19一体成型设置在第一插柱18的一端，第一插柱18在与第二插柱19同一端一体成型设置有第二复位弹簧20、第二复位弹簧20另一端一体成型连接设置在第一圆槽中，第二插柱19另一端延伸至通槽13中。

工作原理：对于本实用新型在从进料口1进行上料时，拉动封板5上的凸块，进料口1露出，并且当封板5上凸形滑块4上的固定槽7到达第二插槽位置时，挤压块15在第一挤压弹簧14作用下插接在固定槽7中，并且卡柱17卡接在圆形卡槽12中，从而实现封板5的位置固定，当上料完成时，再按动固定块8中的第一插柱18，推动第二插柱19将卡柱17从圆形卡槽12中挤出，第二插块10在第一复位弹簧11作用下回到初始位置，进而带动挤压块15从固定槽7中分离，与此同时封板5在连接弹簧6作用下被拉回初始位置，对进料口1进行封堵，避免在粉碎过程中碎渣和粉尘的飞溅，从而对工作人员造成伤害，因此，通过本实用新型对于在破碎过程中产生的粉尘和碎渣不会从进料口飞溅出去，避免对于工作人员造成伤害，进而提高使用安全性、保证工作人员的人身安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。