一种化工萃取分离装置的制作方法

本实用新型涉及萃取分离技术领域，尤其涉及一种化工萃取分离装置。

背景技术：

萃取分离的原理是利用溶质在两个互不相溶的液相中溶解度的差是而将液体混合物分离开来，是化工生产中常用到的生产步骤，其主要是把一种物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程，在化工领域有着广泛的应用。。

专利号为cn209612268u的公布了一种用于化工的萃取分离装置，结构科学合理，通过设置有上层萃取液输送管道和下层萃取液输送管道能够有效快速的分离收集上层萃取液和下层萃取液，此外在萃取箱内设置有搅拌装置能够进一步提高液体混合效果，进而提高萃取效果。

上述萃取分离装置在使用过程中存在以下缺点1、萃取分离装置在使用时由于需要萃取的原液密度和质量的不同，导致在使用时每次上层萃取液与下层萃取液的分割点位置也不同，而上层萃取液排管的位置一般为固定式，无法根据上下层萃取液的分隔高度进行调节，在使用过程中容易影响上层萃取液的提取；2、萃取液在萃取完成后需要对萃取罐进行清洗，通常为人工手动清洗，费时费力，且萃取罐内壁上容易残留有残存的溶液，不易清除，影响萃取罐的后续使用，为此，我们提出一种化工萃取分离装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种化工萃取分离装置，旨在可以根据不同的上下层萃取液的分隔位置灵活调节上层萃取液排管的位置，同时可以高效便捷的对萃取罐内壁进行清洁处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种化工萃取分离装置，包括萃取罐，所述萃取罐底部固定连接有萃取液排管a，所述萃取液排管a内部安装有阀门，所述萃取罐顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖内部一侧开设有通孔，所述通孔内部可插接有萃取液排管b，所述萃取液排管b一端通过通孔插接至萃取罐内部，所述萃取液排管b远离萃取罐一端配合连接有微型泵，所述顶盖顶部安装有电机，所述电机底部配合连接有延伸至萃取罐内部的传动轴，所述传动轴表面固定连接有搅拌棍且搅拌棍为多个，所述搅拌棍远离传动轴一端可拆卸连接有毛刷，所述搅拌棍表面一侧安装有紧固螺栓并通过紧固螺栓与毛刷相连接。

可选的，所述微型泵表面一侧安装有泵开关，所述微型泵电流输入端通过泵开关与外部电源电连接。

可选的，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。

可选的，所述萃取液排管b表面一侧绑接有吸铁石，所述萃取液排管b通过吸铁石与萃取罐外侧壁相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、萃取罐的底部固定有萃取液排管a，萃取完成后通过萃取液排管a即可将下层萃取液排出，顶盖的内部一侧开设有通孔，萃取完成后，顺着通孔将萃取液排管b的一端插入至萃取罐内部的上层萃取液中，萃取液排管b的另一端连接有微型泵，开启微型泵，微型泵可以对上层萃取液进行吸除，通过可以灵活改变位置的萃取液排管b，相较于传统的固定式上层萃取液排出管，可以根据不同萃取液的分层位置灵活调节萃取液排管b的插入深度，进而保证萃取液排管b精准排出上层萃取液，提升了萃取分离装置的便利性和灵活性。

2、顶盖的顶部安装有电机，电机的动力输出端连接有延伸至萃取罐内部的传动轴，传动轴表面固定有搅拌棍且搅拌棍的内部一端可插接有毛刷，萃取罐正常使用时，毛刷取出，当需要对萃取罐内壁进行清洁时，将顶盖整体拿出，把毛刷插接至搅拌棍的内部，调节插入长度，使得毛刷的刷毛部位正好与萃取罐的内壁相接触，达到合适位置后在搅拌棍的表面拧入紧固螺栓以固定住毛刷的位置，将顶盖盖上，开启电机，电机运转时通过搅拌棍带动毛刷转动，进而对萃取罐的内壁进行清洁，相较于传统的人工清洁方式，省时省力，且清洁质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种化工萃取分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种化工萃取分离装置的搅拌棍与毛刷连接处结构示意图。

图中：1、萃取罐；101、萃取液排管a；102、阀门；2、顶盖；201、通孔；3、萃取液排管b；301、吸铁石；4、微型泵；401、泵开关；5、电机；501、电机开关；6、传动轴；601、搅拌棍；7、毛刷；8、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种化工萃取分离装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种化工萃取分离装置，包括萃取罐1，所述萃取罐1底部固定连接有萃取液排管a101，所述萃取液排管a101内部安装有阀门102，所述萃取罐1顶部可拆卸连接有顶盖2，所述顶盖2内部一侧开设有通孔201，所述通孔201内部可插接有萃取液排管b3，所述萃取液排管b3一端通过通孔201插接至萃取罐1内部，所述萃取液排管b3远离萃取罐1一端配合连接有微型泵4，所述顶盖2顶部安装有电机5，所述电机5底部配合连接有延伸至萃取罐1内部的传动轴6，所述传动轴6表面固定连接有搅拌棍601且搅拌棍601为多个，所述搅拌棍601远离传动轴6一端可拆卸连接有毛刷7，所述搅拌棍601表面一侧安装有紧固螺栓8并通过紧固螺栓8与毛刷7相连接。

示例的，萃取完成后，顺着通孔201将萃取液排管b3的一端插入至萃取罐1内部的上层萃取液中，萃取液排管b3的另一端连接有微型泵4，微型泵4可以对上层萃取液进行吸除，相较于传统的固定式上层萃取液排出管，可以根据不同萃取液的分层位置灵活调节萃取液排管b3的插入深度，进而保证萃取液排管b3精准排出上层萃取液，提升了萃取分离装置的便利性和灵活性，在搅拌棍601的表面拧入紧固螺栓8以固定住毛刷7的位置，电机5运转时通过搅拌棍601带动毛刷7转动，进而对萃取罐1的内壁进行清洁，相较于传统的人工清洁方式，省时省力，且清洁质量更好。

参考图1所示，所述微型泵4表面一侧安装有泵开关401，所述微型泵4电流输入端通过泵开关401与外部电源电连接。

示例的，通过泵开关401可以控制微型泵4与外部电源的连接，进而控制微型泵4的工作状态。

参考图1所示，所述电机5表面一侧安装有电机开关501，所述电机5电流输入端通过电机开关501与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关501可以控制电机5与外部电源的连接，进而控制电机5的工作状态。

参考图1所示，所述萃取液排管b3表面一侧绑接有吸铁石301，所述萃取液排管b3通过吸铁石301与萃取罐1外侧壁相连接。

示例的，萃取液排管b3表面绑接有吸铁石301并通过吸铁石301与萃取罐1的外壁相连接，在吸铁石301的作用下可以固定住萃取液排管b3的位置，进而保持上层萃取液排出过程中萃取液排管b3的稳定。

使用时，打开顶盖2，将需要进行萃取分离的溶液倒入萃取罐1的内部，盖上顶盖2，通过电机开关501接通电源开启电机5，电机5运转通过传动轴6带动搅拌棍601的转动，对溶液进行搅拌混合，混合后静置进行萃取，萃取罐1的底部固定有萃取液排管a101，萃取完成后打开阀门102，通过萃取液排管,101即可将下层萃取液排出，顶盖2的内部一侧开设有通孔201，萃取完成后，顺着通孔201将萃取液排管b3的一端插入至萃取罐1内部的上层萃取液中，萃取液排管b3的另一端连接有微型泵4，通过泵开关401接通电源开启微型泵4，微型泵4可以对上层萃取液进行吸除，通过可以灵活改变位置的萃取液排管b3，相较于传统的固定式上层萃取液排出管，可以根据不同萃取液的分层位置灵活调节萃取液排管b3的插入深度，进而保证萃取液排管b3精准排出上层萃取液，提升了萃取分离装置的便利性和灵活性，萃取液排管b3表面绑接有吸铁石301并通过吸铁石301与萃取罐1的外壁相连接，在吸铁石301的作用下可以固定住萃取液排管b3的位置，进而保持上层萃取液排出过程中萃取液排管b3的稳定，搅拌棍601的内部一端可插接有毛刷7，萃取罐1正常使用时，毛刷7取出，当需要对萃取罐1内壁进行清洁时，将顶盖2整体拿出，把毛刷7插接至搅拌棍601的内部，调节插入长度，使得毛刷7的刷毛部位正好与萃取罐1的内壁相接触，达到合适位置后在搅拌棍601的表面拧入紧固螺栓8以固定住毛刷7的位置，将顶盖2盖上，开启电机5，电机5运转时通过搅拌棍601带动毛刷7转动，进而对萃取罐1的内壁进行清洁，相较于传统的人工清洁方式，省时省力，且清洁质量更好。

需要说明的是，本实用新型为一种化工萃取分离装置，包括萃取罐1、萃取液排管a101、阀门102、顶盖2、通孔201、萃取液排管b3、吸铁石301、微型泵4、泵开关401、电机5、电机开关501、传动轴6、搅拌棍601、毛刷7、紧固螺栓8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中微型泵4、泵开关401、电机5和电机开关501都是常规的现有技术产品，微型泵4的型号为hg-708型，泵开关401的型号为dz15d-40型，电机5的型号为y180l型，电机开关501的型号为ns2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。