一种组合式低压脉冲布筒滤尘器的制作方法

本实用新型属于滤尘器技术领域，具体涉及一种组合式低压脉冲布筒滤尘器。

背景技术：

组合式低压脉冲布筒滤尘器是将风机与过滤器组合一体，该设备广泛应用于化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。

现有的低压脉冲布筒滤尘器的进风管道与输送管道之间是通过多个螺栓贯穿固定的方式进行连接，在安装过程中，首先将管道之间的端部进行贴合，且使两个管道之间预先开设的定位孔对位，再通过多个螺栓贯穿固定，且在螺栓贯穿过程中，需要专门一人将管道拖住，便于另一人使用工具进行螺栓贯穿操作，从而较为繁琐的问题，为此本实用新型提出一种组合式低压脉冲布筒滤尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式低压脉冲布筒滤尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式低压脉冲布筒滤尘器，包括主体，所述主体的底端固定有灰斗，所述灰斗的外侧对应于主体的底端固定有支架，所述灰斗的侧面固定有进风管道，所述进风管道的侧面设置有输送管道，所述进风管道与输送管道的交接处表面套接有固定柱，所述进风管道的表面固定有限位块，所述固定柱的一端与进风管道的侧面贴合，所述输送管道的端部固定有卡块，所述进风管道的端部内侧开设有卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部卡合连接，所述输送管道的表面固定有滑块，所述固定柱的内壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动。

优选的，所述主体的侧面设置有风机，所述风机的底部设置有固定架，所述固定架与主体为固定状态，所述风机的底端与固定架之间设置有支撑柱，所述支撑柱由两部分组成，其中一个所述支撑柱的一端卡入固定架的内部且通过螺纹连接，其中一个所述支撑柱的另一端固定有活动柱，另一个所述支撑柱的一端开设有连接槽，所述活动柱卡入连接槽的内部通过螺纹连接，所述风机的底端固定有固定块，另一个所述支撑柱的另一端卡入固定块的内部且通过螺纹连接。

优选的，所述支撑柱为圆柱体结构，所述支撑柱为金属材质构件。

优选的，所述活动柱的端部横截面尺寸与连接槽的顶端内壁横截面尺寸一致。

优选的，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述固定柱为金属材质构件。

优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述主体的内部设置有滤筒。

优选的，所述主体的表面设置有气包管，所述灰斗的底端设置有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位块，使固定柱与进风管道之间进行螺纹连接时，通过限位块限位，通过设计的卡块、卡槽、固定柱、滑块，改善市面上进风管道与输送管道之间通过多个螺栓贯穿固定，同时在拆装时需要将两人协助安装，较为繁琐的问题，通过该设计在保证两者之间连接稳定性的情况下，使拆装更加便捷。

(2)通过设计的固定块、连接槽、支撑柱、活动柱，使风机完成安装后，通过该结构在原来的基础上增加一定的支撑力，降低风机与主体连接处的连接力度，使风机的安装更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进风管道与输送管道连接示意图；

图3为本实用新型的管道与活动柱卡合示意图；

图4为本实用新型的支撑柱内部结构示意图；

图中：1、主体；2、灰斗；3、进风管道；4、固定架；5、支撑柱；6、风机；7、固定柱；8、输送管道；9、限位块；10、滑槽；11、滑块；12、卡块；13、卡槽；14、活动柱；15、连接槽；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式低压脉冲布筒滤尘器，包括主体1，主体1的底端固定有灰斗2，灰斗2的外侧对应于主体1的底端固定有支架，灰斗2的侧面固定有进风管道3，进风管道3的侧面设置有输送管道8，进风管道3与输送管道8的交接处表面套接有固定柱7，进风管道3的表面固定有限位块9，固定柱7的一端与进风管道3的侧面贴合，输送管道8的端部固定有卡块12，进风管道3的端部内侧开设有卡槽13，卡块12卡入卡槽13的内部卡合连接，输送管道8的表面固定有滑块11，固定柱7的内壁开设有滑槽10，滑块11在滑槽10的内部滑动，通过设计的限位块9，使固定柱7与进风管道3之间进行螺纹连接时，通过限位块9限位，通过设计的卡块12、卡槽13、固定柱7、滑块11，改善市面上进风管道3与输送管道8之间通过多个螺栓贯穿固定，同时在拆装时需要将两人协助安装，较为繁琐的问题，通过该设计在保证两者之间连接稳定性的情况下，使拆装更加便捷。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式低压脉冲布筒滤尘器，包括主体1，主体1的底端固定有灰斗2，灰斗2的外侧对应于主体1的底端固定有支架，灰斗2的侧面固定有进风管道3，进风管道3的侧面设置有输送管道8，进风管道3与输送管道8的交接处表面套接有固定柱7，进风管道3的表面固定有限位块9，固定柱7的一端与进风管道3的侧面贴合，输送管道8的端部固定有卡块12，进风管道3的端部内侧开设有卡槽13，卡块12卡入卡槽13的内部卡合连接，输送管道8的表面固定有滑块11，固定柱7的内壁开设有滑槽10，滑块11在滑槽10的内部滑动，通过设计的限位块9，使固定柱7与进风管道3之间进行螺纹连接时，通过限位块9限位，通过设计的卡块12、卡槽13、固定柱7、滑块11，改善市面上进风管道3与输送管道8之间通过多个螺栓贯穿固定，同时在拆装时需要将两人协助安装，较为繁琐的问题，通过该设计在保证两者之间连接稳定性的情况下，使拆装更加便捷。

本实施例中，优选的，主体1的侧面设置有风机6，风机6的底部设置有固定架4，固定架4与主体1为固定状态，风机6的底端与固定架4之间设置有支撑柱5，支撑柱5由两部分组成，其中一个支撑柱5的一端卡入固定架4的内部且通过螺纹连接，其中一个支撑柱5的另一端固定有活动柱14，另一个支撑柱5的一端开设有连接槽15，活动柱14卡入连接槽15的内部通过螺纹连接，风机6的底端固定有固定块16，另一个支撑柱5的另一端卡入固定块16的内部且通过螺纹连接，通过设计的固定块16、连接槽15、支撑柱5、活动柱14，使风机6完成安装后，通过该结构在原来的基础上增加一定的支撑力，降低风机6与主体1连接处的连接力度，使风机6的安装更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该设备进行安装操作，首先将风机6分别与主体1和固定架4之间进行固定，且通过支撑柱5对风机6与固定架4之间进行支撑，在支撑柱5的安装过程中，首先对支撑柱5进行旋转，使活动柱14在连接槽15的内部旋转，使支撑柱5的两部分收缩，接着将支撑柱5的底端卡入固定架4的内部螺纹连接，再对支撑柱5的顶端部分进行旋转，使支撑柱5的两部分伸展，且使支撑柱5的顶端部分卡入固定块16的内部螺纹连接固定，接着使该设备与工厂内部的出风口进行管道连接，在进风管道3与输送管道8的连接过程中，首先通过将固定柱7通过滑块11与滑槽10之间的限位滑动至输送管道8的表面，使固定柱7与输送管道8的一端呈同一水平面，接着通过输送管道8端部的卡块12初步卡入进风管道3端部开设的卡槽13的内部，接着使固定柱7滑至进风管道3的表面且与进风管道3的表面通过螺纹连接，使固定柱7的端部与限位块9的侧面贴合，从而完成进风管道3与输送管道8之间的安装，接着将接着当该设备与各部件完成安装连接后，将该装置启动，使含有灰尘的气体通过输送管道8和进风管道3进入灰斗2的内部，接着通过灰斗2与主体1内部的部件运作，使气体与灰尘分离，让清洁后的气体顺着出风管道排出即可；

当需要将进风管道3与输送管道8之间进行安装时，首先通过输送管道8端部的卡块12初步卡入卡槽13的内部，接着使固定柱7滑至进风管道3的表面且与进风管道3的表面通过螺纹连接，同时使固定柱7的端部与限位块9的侧面贴合，从而完成进风管道3与输送管道8之间的安装；当需要将支撑柱5进行安装时，首先通过对支撑柱5进行旋转，使支撑柱5的两部分收缩，接着将支撑柱5的底端卡入固定架4的内部同步对支撑柱5的底端部分进行旋转使其连接，再对支撑柱5的顶端部分进行旋转，使支撑柱5的两部分伸展，且使支撑柱5的顶端部分卡入固定块16的内部螺纹连接固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。