一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置的制作方法

本实用新型涉及成膜助剂技术领域，具体为一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置。

背景技术：

成膜助剂又称聚结助剂，它能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，并且能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，成膜助剂是一种易消失的增塑剂。

成膜助剂在加工过程中需要对其进行热处理，以便提高其内部温度，从而增强聚结的效果。现有的热处理设备由于结构设计的原因，其手段较为单一，加热效果一般，并且成膜助剂的受热不够充分、均匀，其顶部和底部的热处理效果存在差异，从而影响成品的质量，因此急需对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的热处理设备手段单一，加热效果一般，成膜助剂的受热不够充分、均匀的缺陷，提供一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置。所述一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置具有结构设计合理，稳定性高，热处理手段多样，加热效果好，并且成膜助剂的受热充分、均匀，成品质量高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置，包括底座，所述底座上固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有固定板，所述固定板上放置有热处理槽，其下方设置有第一热处理机构，所述壳体的内腔顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架位于热处理槽的正上方，其内部设置有第二热处理机构，且所述升降架的两侧侧壁均开设有一对定位孔。

优选的，所述第一热处理机构包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器固定安装在底座上，其两侧均固定连接有进水管，所述进水管与蒸汽发生器互为连通，其另一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外，所述蒸汽发生器的顶部固定连接有若干根导汽管，所述导汽管贯穿固定板与热处理槽的底部并延伸至热处理槽内。

优选的，所述第二热处理机构包括一对导风板，所述导风板固定连接在升降架的顶部内壁，且一对所述导风板之间设置有电机，所述电机固定安装在升降架的顶部内壁，其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶，所述导风板的底端内壁固定安装有供电座，两个所述供电座之间电性连接有导热丝。

优选的，所述热处理槽的内壁固定连接有隔板，所述隔板的表面均匀分布有若干个通孔，所述热处理槽的两侧外壁均固定连接有一对定位管，所述定位管内插入有定位杆，所述定位杆的末端穿过对应的定位孔并固定连接有传动块，所述传动块位于升降架的两侧，其外壁固定连接有把手，且所述传动块的内壁固定连接有若干根弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在升降架的外壁。

优选的，所述升降架为u字形，其两侧顶端外壁均固定连接有轮架，所述轮架的末端安装有导轮，所述导轮的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，所述壳体的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，热处理手段多样，加热效果好，通过第一热处理机构和第二热处理机构和分别对成膜助剂的顶部和底部进行加热，从而使得成膜助剂能够得到充分、均匀的热处理，继而有效提高成品质量；

2、稳定性高，利用条齿与轮齿之间的相互啮合可提高升降架的稳定性，以防止其上下运动时发生晃动和倾斜，并且在弹簧的弹性复位作用下传动块可带动定位杆一起运动并将其插入至定位管中，利用定位杆与定位管之间的相互配合可对热处理槽进行限位和固定，以防止热处理过程中发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为升降架的侧面结构示意图。

图中标号：1、底座；2、壳体；3、固定板；4、热处理槽；5、液压缸；6、升降架；7、定位孔；8、蒸汽发生器；9、进水管；10、导汽管；11、导风板；12、电机；13、扇叶；14、供电座；15、导热丝；16、隔板；17、定位管；18、定位杆；19、传动块；20、把手；21、弹簧；22、轮架；23、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于成膜助剂加工的高效热处理装置，包括底座1，底座1上固定连接有壳体2，壳体2的内壁固定连接有固定板3，固定板3上放置有热处理槽4，其下方设置有第一热处理机构，第一热处理机构包括蒸汽发生器8，蒸汽发生器8固定安装在底座1上，其型号选用sl-dzqj，并通过导线外接电源，且蒸汽发生器8的两侧均固定连接有进水管9，进水管9与蒸汽发生器8互为连通，其另一端贯穿壳体2的侧壁并延伸至壳体2外，通过进水管9可将外界水源导入至正蒸汽发生器8内，利用蒸汽发生器8可对水进行加热，以生成热的水蒸气，蒸汽发生器8的顶部固定连接有若干根导汽管10，导汽管10贯穿固定板3与热处理槽4的底部并延伸至热处理槽4内，通过导汽管10可将热蒸汽导入至热处理槽4内，以便对成膜助剂的底部进行加热，壳体2的内腔顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的型号选用cx-sdlachtb/isd/job32，并通过导线外接电源，其输出轴底端固定连接有升降架6，通过驱动液压缸5可带动升降架6上下运动，升降架6为u字形，其两侧顶端外壁均固定连接有轮架22，轮架22的末端安装有导轮23，当升降架6上下运动时可带动导轮23沿着壳体2的内壁表面滚动，导轮23的轮壁表面均匀分布有一圈轮齿，壳体2的两侧内壁表面均匀分布有若干个与导轮23轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的相互啮合可提高升降架6的稳定性，以防止其上下运动时发生晃动和倾斜，升降架6位于热处理槽4的正上方，其内部设置有第二热处理机构，第二热处理机构包括一对导风板11，导风板11固定连接在升降架6的顶部内壁，且一对导风板11之间设置有电机12，电机12固定安装在升降架6的顶部内壁，其型号选用y2/ye2-132m-4极，并通过导线外接电源，且电机12的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶13，通过驱动电机12可带动扇叶13旋转，从而进行鼓风，导风板11的底端内壁固定安装有供电座14，两个供电座14之间电性连接有导热丝15，供电座14通电后可对导热丝15进行加热，导热丝15为铜丝材质，具有很强的导热性能，可吸收并传递热量，升降架6的两侧侧壁均开设有一对定位孔7，热处理槽4的内壁固定连接有隔板16，隔板16的表面均匀分布有若干个通孔，可将待热处理的成膜助剂放置于隔板16上，热处理槽4的两侧外壁均固定连接有一对定位管17，定位管17内插入有定位杆18，定位杆18的末端穿过对应的定位孔7并固定连接有传动块19，传动块19位于升降架6的两侧，其外壁固定连接有把手20，且传动块19的内壁固定连接有若干根弹簧21，弹簧21的另一端固定连接在升降架6的外壁，在弹簧21的弹性复位作用下传动块19可带动定位杆18一起运动并将其插入至定位管17中，利用定位杆18与定位管17之间的相互配合可对热处理槽4进行限位和固定，以防止热处理过程中发生晃动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将待热处理的成膜助剂材料放置于热处理槽4内的隔板16上，再将热处理槽4放置于固定板3上，并使得导汽管10对准并穿过对应的通孔以便延伸至热处理槽4内，接着驱动液压缸5使其带动升降架6向下运动，待升降架6运动至热处理槽4的上方后，握住并向两侧拉动把手20再松开，此时在弹簧21的复位作用下传动块19带动定位杆18一起运动并将其插入至定位管17中，从而可将热处理槽4固定在固定板3上，之后驱动电机12使其带动扇叶13旋转以便进行鼓风，并同时对供电座14通电，使得导热丝15带电后发热，此时利用扇叶13的鼓风可将导热丝15所产生的热量扩散至热处理槽4内，热量进入热处理槽4后可使得成膜助剂的顶部受热，与此同时通过进水管9可将外接水源导入至蒸汽发生器8中，通过导汽管10可将生成的热蒸汽扩散至热处理槽4内，热蒸汽在进入热处理槽4后可使得成膜助剂的底部受热，成膜助剂在第一热处理机构和第二热处理机构的共同作用下可得到充分、均匀的热处理，从而有效提高了成品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。