一种多级物料混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物料混合机械技术领域，具体为一种多级物料混合装置。


背景技术：

[0002]
在一种物料的使用过程中，由于生产流程以及工艺要求的不同，其需要添加的辅料也有不同，混合处理过程也有不同要求，常用的混合装置难以满足这种不断变化的处理要求，给生产的顺利进行带来不利影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种多级物料混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的常用的混合装置难以满足这种不断变化的处理要求，给生产的顺利进行带来不利影响的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、第一混合装置和第二混合装置，所述底座的顶部依次卡合固定连接有第二混合装置和第一混合装置，所述第一混合装置内壁的底部和第二混合装置内壁的底部均固定安装有混合电机，两个所述混合电机的输出端均传动连接有搅拌棒，所述底座的一侧固定连通有出料通道，所述出料通道的内部转动设置有螺旋绞龙，所述出料通道的一端固定安装有驱动电机，所述螺旋绞龙的一端穿过出料通道与驱动电机的输出端传动连接，所述出料通道的一侧开设有出料口。
[0005]
优选的，所述底座的顶部、第一混合装置的顶部和第二混合装置的顶部均开设有进料斗，三个所述进料斗的底部均固定安装有控制阀门，所述第一混合装置的底部和第二混合装置的底部均固定设置有出料头，两个所述出料头均与对应的进料斗卡合连接，两个所述混合电机的外侧均开设有多个与对应出料头相连通的出料孔。
[0006]
优选的，三个所述进料斗顶部的外圈均固定设置有圈环，所述第一混合装置底部的外圈和第二混合装置底部的外圈均开设有限位环，所述限位环与对应的圈环卡合连接。
[0007]
优选的，所述底座顶部的外圈、第一混合装置顶部的外圈和第二混合装置顶部的外圈均固定设置有加强环，三个所述加强环的顶部均开设有四个均匀分布的固定孔，所述第一混合装置的表面和第二混合装置的表面均固定设置有四个固定钉，所述固定钉的底端分别与对应的固定孔卡合连接。
[0008]
优选的，所述第一混合装置的一侧和第二混合装置的一侧均固定连通有第一注料管，所述第一混合装置的另一侧和第二混合装置的另一侧均固定连通有第二注料管，所述第一注料管的中部和第二注料管的中部均固定安装有流量计，所述第一注料管的一端和第二注料管的一端均固定安装有管道阀门。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级物料混合装置设置有多个混合装置，实现多级物料混合，混合完成后，通过螺旋绞龙带动混合物料沿着出料通道移动，最后从出料口排出，自动进行出料，操作简单，物料混合充分。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型结构示意图；
[0011]
图2为本实用新型底座和出料通道的结构示意图；
[0012]
图3为本实用新型出料通道的内部结构示意图；
[0013]
图4为本实用新型第一混合装置的内部结构示意图。
[0014]
图中：1、底座；2、第二混合装置；3、第一混合装置；4、加强环；5、控制阀门；6、进料斗；7、圈环；8、第一注料管；9、第二注料管；10、固定钉；11、管道阀门；12、流量计；13、出料通道；14、出料口；15、驱动电机；16、螺旋绞龙；17、搅拌棒；18、混合电机；19、出料头；20、出料孔。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1、第一混合装置3和第二混合装置2，底座1的顶部依次卡合固定连接有第二混合装置2和第一混合装置3，第一混合装置3内壁的底部和第二混合装置2内壁的底部均固定安装有混合电机18，两个混合电机18的输出端均传动连接有搅拌棒17，底座1的一侧固定连通有出料通道13，出料通道13的内部转动设置有螺旋绞龙16，出料通道13的一端固定安装有驱动电机15，螺旋绞龙16的一端穿过出料通道13与驱动电机15的输出端传动连接，出料通道13的一侧开设有出料口14；底座1的顶部、第一混合装置3的顶部和第二混合装置2的顶部均开设有进料斗6，三个进料斗6的底部均固定安装有控制阀门5，第一混合装置3的底部和第二混合装置2的底部均固定设置有出料头19，两个出料头19均与对应的进料斗6卡合连接，两个混合电机18的外侧均开设有多个与对应出料头19相连通的出料孔20，通过出料头19与出料孔20的卡合连接，保证分级的混合装置之间物料从一个混合装置流向底部的另一个混合装置，且提高混合装置的稳定性；三个进料斗6顶部的外圈均固定设置有圈环7，第一混合装置3底部的外圈和第二混合装置2底部的外圈均开设有限位环，限位环与对应的圈环7卡合连接，提高装置的稳定性；底座1顶部的外圈、第一混合装置3顶部的外圈和第二混合装置2顶部的外圈均固定设置有加强环4，三个加强环4的顶部均开设有四个均匀分布的固定孔，第一混合装置3的表面和第二混合装置2的表面均固定设置有四个固定钉10，固定钉10的底端分别与对应的固定孔卡合连接，加强环4加强装置的结构强度，且通过固定钉10与固定孔的卡合，加强装置的稳定性；第一混合装置3的一侧和第二混合装置2的一侧均固定连通有第一注料管8，第一混合装置3的另一侧和第二混合装置2的另一侧均固定连通有第二注料管9，第一注料管8的中部和第二注料管9的中部均固定安装有流量计12，第一注料管8的一端和第二注料管9的一端均固定安装有管道阀门11，通过管道阀门11控制第一注料管8和第二注料管9进行注料，通过流量计12观察物料流量，便于工作人员精确的把握物料注入量。
[0017]
工作原理：在使用该多级物料混合装置时，底座1支撑固定第一混合装置3和第二混合装置2，通过出料头19与出料孔20的卡合连接，保证分级的混合装置之间物料从一个混
合装置流向底部的另一个混合装置，且通过固定钉10进行固定，提高混合装置的稳定性，首先，打开第一混合装置3顶部的控制阀门5，进行主料，然后通过打开管道阀门11控制第一混合装置3上的第一注料管8和第二注料管9进行注料，通过流量计12观察物料流量，便于工作人员精确的把握物料注入量，混合电机18带动搅拌棒17旋转，对物料进行混合搅拌，混合完成后，打开第二混合装置2的控制阀门5，将第一混合装置3混合物料通入第二混合装置2，然后第二混合装置2上的第一注料管8和第二注料管9进行注料，进行二级混合操作，通过调节混合装置的使用数量，实现多级物料混合，混合完成后，混合物料通入底座1，驱动电机15带动螺旋绞龙16旋转，带动混合物料沿着出料通道13移动，最后从出料口14排出。
[0018]
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。