本实用新型涉及填料技术领域,具体是指一种六菱形填料。
背景技术:
在化学工程中,常常采用填料填充于塔内用于增大气、液的接触面,使其能够相互强烈混合,目前市场上常见的雪花星环型填料,外形较为平整,其分离效率任有提升空间。
技术实现要素:
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种六菱形填料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种六菱形填料,包括由六个菱形体拼接而成的六菱形填料主体,所述菱形体由四块方板依次围合而成,方板上开设有若干缺口一;所述六菱形填料主体外侧至少连接有一个外环,外环的端面加工有缺口二。
进一步的,所述缺口一为圆形、方形或者三角形;所述六菱形填料主体外侧连接有一个或两个外环,外环呈圆形或者六角形,外环的缺口二呈弧形、方形或者锯齿形。
进一步的,所述六菱形填料主体外侧连接有一个外环;所述外环呈圆形,外环设置于六菱形填料主体中部;所述菱形体的上端和下端均加工有锯齿形缺口二;所述菱形体的方板上加工有圆形缺口一。
进一步的,所述六菱形填料主体外侧连接有两个外环;所述外环呈六边形,外环分别设置于六菱形填料主体上部和下部;所述六菱形填料主体上部外环的上端面和六菱形填料主体下部外环的下端面均加工有方形缺口二;所述菱形体的方板上加工有方形缺口一。
进一步的,所述六菱形填料主体和外环采用pp、rpp、pvc、cpvc或者pvdf材质,六菱形填料主体和外环通过模具一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的一种六菱形填料,采用了菱形体组合成六菱形填料主体,通量大、空隙率大,不易堵塞,堆积密度小,而且通过在组成菱形体的方板上设置缺口一以及在外环端面设置缺口二,可以提升气液分离的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型另一种实施例的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
其中,1、六菱形填料主体,2、外环,3、缺口一,4、缺口二。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种六菱形填料,包括由六个菱形体拼接而成的六菱形填料主体1,所述菱形体由四块方板依次围合而成,方板上开设有若干缺口一3;所述六菱形填料主体1外侧至少连接有一个外环2,外环2的端面加工有缺口二4;所述六菱形填料主体1和外环2采用pp、rpp、pvc、cpvc或者pvdf材质,六菱形填料主体1和外环2通过模具一体成型。
实施例一:
如图1~2所示,所述六菱形填料主体1外侧连接有一个外环2;所述外环2呈圆形,外环2设置于六菱形填料主体1中部;所述菱形体的上端和下端均加工有锯齿形缺口二4;所述菱形体的方板上加工有圆形缺口一3。
通过此结构设计,例如规格
实施例二:
如图3~4所示,所述六菱形填料主体1外侧连接有两个外环2;所述外环2呈六边形,外环2分别设置于六菱形填料主体1上部和下部;所述六菱形填料主体1上部外环2的上端面和六菱形填料主体1下部外环2的下端面均加工有方形缺口二4;所述菱形体的方板上加工有方形缺口一3。
通过此结构设计,例如规格
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
1.一种六菱形填料,其特征在于:包括由六个菱形体拼接而成的六菱形填料主体,所述菱形体由四块方板依次围合而成,方板上开设有若干缺口一;所述六菱形填料主体外侧至少连接有一个外环,外环的端面加工有缺口二。
2.根据权利要求1所述的一种六菱形填料,其特征在于:所述缺口一为圆形、方形或者三角形;所述六菱形填料主体外侧连接有一个或两个外环,外环呈圆形或者六角形,外环的缺口二呈弧形、方形或者锯齿形。
3.根据权利要求2所述的一种六菱形填料,其特征在于:所述六菱形填料主体外侧连接有一个外环;所述外环呈圆形,外环设置于六菱形填料主体中部;所述菱形体的上端和下端均加工有锯齿形缺口二;所述菱形体的方板上加工有圆形缺口一。
4.根据权利要求2所述的一种六菱形填料,其特征在于:所述六菱形填料主体外侧连接有两个外环;所述外环呈六边形,外环分别设置于六菱形填料主体上部和下部;所述六菱形填料主体上部外环的上端面和六菱形填料主体下部外环的下端面均加工有方形缺口二;所述菱形体的方板上加工有方形缺口一。
5.根据权利要求1所述的一种六菱形填料,其特征在于:所述六菱形填料主体和外环采用pp、rpp、pvc、cpvc或者pvdf材质,六菱形填料主体和外环通过模具一体成型。