一种可调节式物料脱壳砻谷机的制作方法

文档序号:23867414发布日期:2021-02-05 17:07阅读:279来源:国知局
一种可调节式物料脱壳砻谷机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及谷物加工技术领域,尤其涉及一种可调节式物料脱壳砻谷机。


背景技术:

[0002]
砻谷机是将稻谷脱去颖壳,制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳,减少米粒爆腰和表皮受损,尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
[0003]
砻谷机在对谷物进行脱壳加工时,一般是将谷物预先放置到机体上的储料箱内,使得谷物不断落下进行加工,然而储料箱存放的谷物没有较好的控制机构来控制出料的速度,而且谷物由于开始堆积较多,在落料时会使谷物堵塞不畅,影响谷物均匀落料,为此我们提出了一种可调节式物料脱壳砻谷机。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型提出的一种可调节式物料脱壳砻谷机,解决了现有砻谷机没有较好的控制落料的机构,而且谷物堆积较多影响固定均匀落料的问题。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种可调节式物料脱壳砻谷机,包括砻谷机主体,所述砻谷机主体的顶部焊接有进料管,所述进料管的顶部焊接有储料箱,所述储料箱的两侧内壁焊接有水平设置的导向杆,所述导向杆的外部活动套设有多个隔板,所述隔板的下方设有与储料箱两侧内壁铰接的挡板,所述挡板的底部铰接有支撑杆,所述支撑杆的底端铰接有第一活动板,且所述第一活动板活动套设在进料管的外部,所述第一活动板的底部两侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的底部固定连接有拉板,所述拉板的顶部焊接有活动套设在进料管外部的第二活动板,两个所述拉板相互靠近的一侧均设有与第二活动板连接的弹簧,所述第一活动板的顶部固定连接有两个振动电机。
[0007]
优选的,所述第一活动板上开设有第一活动孔,所述第二活动板上开设有第二活动孔,所述拉板的竖截面为l型结构。
[0008]
优选的,所述储料箱的底部两侧箱壁开设有固定孔,且支撑杆贯穿固定孔。
[0009]
优选的,所述隔板上开设有导向孔,且导向杆贯穿导向孔,所述推杆电机的底部与拉板通过螺栓连接。
[0010]
优选的,所述挡板的顶部开设有两个插接槽,且隔板的底部活动套设在插接槽内。
[0011]
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装导向杆、隔板、挡板、支撑杆、第一活动板、第二活动板、拉板、推杆电机、振动电机和弹簧等结构,其中推杆电机将第一活动板撑起,从而使得支撑杆将挡板撑起,这样可以使得挡板水平保持封闭,而隔板则将挡板上的空间分割成多个存放区间,这样避免谷物堆积过多影响落料,而推杆电机带动第一活动板下移时,支撑杆则会带动挡板转动倾斜,通过调节挡板的倾斜角度,从而改变落料的速度,而振动电机则方便带动挡板振动,避免谷物堵塞影响落料,该装置设
计新颖,操作简单,通过将谷物分开存放,避免谷物堆积过多造成干扰,而且方便调节开口的打开从而方便控制落料的速度,保证谷物的均匀落料。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种可调节式物料脱壳砻谷机的挡板水平时正视结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型提出的一种可调节式物料脱壳砻谷机的挡板倾斜时正视结构示意图。
[0014]
图中:1砻谷机主体、2进料管、3储料箱、4导向杆、5隔板、6挡板、7支撑杆、8第一活动板、9推杆电机、10拉板、11第二活动板、12弹簧、13振动电机。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-2,一种可调节式物料脱壳砻谷机,包括砻谷机主体1,砻谷机主体1的顶部焊接有进料管2,进料管2的顶部焊接有储料箱3,储料箱3的两侧内壁焊接有水平设置的导向杆4,导向杆4的外部活动套设有多个隔板5,隔板5的下方设有与储料箱3两侧内壁铰接的挡板6,挡板6的底部铰接有支撑杆7,支撑杆7的底端铰接有第一活动板8,且第一活动板8活动套设在进料管2的外部,第一活动板8的底部两侧固定连接有推杆电机9,推杆电机9的底部固定连接有拉板10,拉板10的顶部焊接有活动套设在进料管2外部的第二活动板11,两个拉板10相互靠近的一侧均设有与第二活动板11连接的弹簧12,第一活动板8的顶部固定连接有两个振动电机13。
[0017]
本实施例中,第一活动板8上开设有第一活动孔,第二活动板11上开设有第二活动孔,拉板10的竖截面为l型结构。
[0018]
本实施例中,储料箱3的底部两侧箱壁开设有固定孔,且支撑杆7贯穿固定孔。
[0019]
本实施例中,隔板5上开设有导向孔,且导向杆4贯穿导向孔,推杆电机9的底部与拉板10通过螺栓连接。
[0020]
本实施例中,挡板6的顶部开设有两个插接槽,且隔板5的底部活动套设在插接槽内。
[0021]
工作原理,首先,弹簧12的弹力大于储料箱3内存放谷物的重量,推杆电机9将第一活动板8撑起,从而使得支撑杆7将挡板6撑起,这样可以使得挡板6水平保持封闭,而隔板5则将挡板6上的空间分割成多个存放区间,这样避免谷物堆积过多影响落料,而推杆电机9带动第一活动板8下移时,支撑杆7则会带动挡板6转动倾斜,通过调节挡板6的倾斜角度,从而改变落料的速度,而振动电机9则方便带动挡板6振动,避免谷物堵塞影响落料,整个装置通过将谷物分开存放,避免谷物堆积过多造成干扰,而且方便调节开口的打开从而方便控制落料的速度,保证谷物的均匀落料。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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