一种风量协同控制窑头窑尾超低值排放装置的制作方法

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本实用新型涉及超低值排放装置技术领域，具体为一种风量协同控制窑头窑尾超低值排放装置。


背景技术：

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超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，现有的排烟管道均设置有湿法脱硫装置，用于保证烟气排放符合标准。
[0003]
经过海量检索，发现现有技术中的穿刺定位装置典型的如公开号为cn208426863u公开的一种湿法烟气脱硫装置，通过增加集灰斗和过滤网等装置，达到了在脱硫前对烟气进行有效除尘，防止烟气中的灰尘排放到空气中对环境造成污染。
[0004]
传统的烟气通常与雾化的碱性液体混合，并发生反应，从而达到烟气脱硫的目的，但烟气会带动雾化的碱性液体流入空气中，依旧会对环境造成污染，并且缺少碱性液体收集装置，不便于对碱性液体回收处理。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种风量协同控制窑头窑尾超低值排放装置，具备的优点，解决了雾化的碱性液体流入空气中和缺少碱性液体收集装置的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风量协同控制窑头窑尾超低值排放装置，包括外壳、出水管和连接块，所述外壳上端外壁一侧插接安装有圆形阵列分布的连接管，所述外壳一侧外壁上端插接安装安装有出气口，所述外壳一侧外壁堆成开设有螺孔，两个所述螺孔分别位于出气口两侧，所述出气口一侧外壁设置有连接块，所述连接块一侧外壁设置有布袋，所述外壳下端外壁一侧插接安装有出水管，所述出水管背离外壳一侧外壁插接安装有蓄水箱，所述蓄水箱一侧外壁嵌入安装有玻璃板。
[0007]
优选的，所述连接管上端外壁一侧插接安装有进水管，所述连接管背离进水管一段外壁插接安装有喷嘴。
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优选的，所述外壳背离出气口一侧外壁下端插接安装有进气口。
[0009]
优选的，所述连接块内部对称开设有转动槽，所述转动槽内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿转动槽与螺孔相啮合。
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优选的，所述蓄水箱背离玻璃板一侧外壁开设有排水口，所述排水口背离蓄水箱一侧外壁设置有盖板，所述盖板内壁一侧和排水口一侧外壁均开设有螺纹，所述盖板通过螺纹与排水口相啮合。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过设置蓄水箱、排水口和盖板，达到了便于收集碱性液体的效果，设备工作时，烟气通过进气口进入外壳内部，碱性液体通过外置的水泵加压进入进水管内部，并通过喷嘴均匀喷洒于外壳内部，烟气与雾化的碱性液体接触时，达到了烟气脱硫的目
的，保证了设备实用性，使用后的碱性液体在外壳内部聚集，并通过出水管流入蓄水箱内部，从而达到了收集碱性液体的目的，便于后续处理，提高了设备实用性。
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2、本实用新型通过设置布袋、连接块和螺钉，达到了过滤雾化的碱性液体的效果，脱硫后的烟气，通过出气口排出，排出时，通过布袋达到了过滤烟气的目的，避免雾化的碱性液体更随烟气排出，提高了排放安全性，提高了设备实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的进水管结构俯视示意图；
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图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
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图4为本实用新型的图2中b结构放大示意图。
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图中：1、外壳；11、进气口；12、连接管；13、进水管；14、喷嘴；15、出气口；16、螺孔；2、出水管；21、蓄水箱；22、排水口；23、盖板；24、螺纹；25、玻璃板；3、连接块；31、布袋；32、转动槽；33、螺钉。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种风量协同控制窑头窑尾超低值排放装置，包括外壳1、出水管2和连接块3，外壳1上端外壁一侧插接安装有圆形阵列分布的连接管12，连接管12上端外壁一侧插接安装有进水管13，连接管12背离进水管13一段外壁插接安装有喷嘴14。喷嘴14保证了碱性液体雾化后，均匀喷洒于外壳1内部的目的，保证雾化的碱性液体与烟气均匀混合。外壳1一侧外壁上端插接安装安装有出气口15，外壳1背离出气口15一侧外壁下端插接安装有进气口11。外壳1一侧外壁堆成开设有螺孔16，两个螺孔16分别位于出气口15两侧，出气口15一侧外壁设置有连接块3，连接块3一侧外壁设置有布袋31。布袋31达到了过滤烟气的目的。连接块3内部对称开设有转动槽32，转动槽32内部设置有螺钉33，螺钉33贯穿转动槽32与螺孔16相啮合。通过螺钉33和螺孔16之间的啮合
力，保证了连接块3与外壳1连接稳定性，并保证布袋31便于拆卸清理。脱硫后的烟气，通过出气口15排出，排出时，通过布袋31达到了过滤烟气的目的，避免雾化的碱性液体更随烟气排出，提高了排放安全性，提高了设备实用性。
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外壳1下端外壁一侧插接安装有出水管2，出水管2背离外壳1一侧外壁插接安装有蓄水箱21，蓄水箱21一侧外壁嵌入安装有玻璃板25。玻璃板25达到了便于工作人员观察蓄水箱21内部蓄水量的目的。蓄水箱21背离玻璃板25一侧外壁开设有排水口22，排水口22背离蓄水箱21一侧外壁设置有盖板23，盖板23内壁一侧和排水口22一侧外壁均开设有螺纹24，盖板23通过螺纹24与排水口22相啮合。当需要排放收集的碱性液体时，工作人员手动转动盖板23，盖板23通过螺纹24发生相对移动，直至脱离排水口22，蓄水箱21内部的碱性液体通过排水口22排出，保证了碱性液体便于收集的目的。设备工作时，烟气通过进气口11进入外壳1内部，碱性液体通过外置的水泵加压进入进水管13内部，并通过喷嘴14均匀喷洒于外壳1内部，烟气与雾化的碱性液体接触时，达到了烟气脱硫的目的，保证了设备实用性，使用后的碱性液体在外壳1内部聚集，并通过出水管2流入蓄水箱21内部，从而达到了收集碱性液体的目的，便于后续处理，提高了设备实用性。
[0024]
工作原理：设备工作时，烟气通过进气口11进入外壳1内部，碱性液体通过外置的水泵加压进入进水管13内部，并通过喷嘴14均匀喷洒于外壳1内部，烟气与雾化的碱性液体接触时，达到了烟气脱硫的目的，保证了设备实用性，使用后的碱性液体在外壳1内部聚集，并通过出水管2流入蓄水箱21内部，从而达到了收集碱性液体的目的，便于后续处理，提高了设备实用性。
[0025]
脱硫后的烟气，通过出气口15排出，排出时，通过布袋31达到了过滤烟气的目的，避免雾化的碱性液体更随烟气排出，提高了排放安全性，提高了设备实用性。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。