一种煤粉喷射装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于喷射装置，特别是涉及一种煤粉喷射装置。


背景技术：

[0002]
喷头，与喷嘴的意义非常接近，一个是俗称，一个是比较专业的说法。
[0003]
目前使用的高炉煤粉均匀喷吹用喷头存在一定缺陷，缺少回弹除杂的功能，导致外壳内部的过滤网容易被较大的煤粉颗粒堵塞，降低煤粉通过的速度，且在喷涂时也会因为煤粉部分的团聚导致堵塞现象，进一步降低煤粉通过的速度甚至也完全将喷嘴堵住。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种煤粉喷射装置。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种煤粉喷射装置，包括：
[0006]
接头本体，所述接头本体的一端与存储仓连接；
[0007]
至少两组喷嘴，所述喷嘴并列的安装在所述接头本体的另一端，且所述喷嘴的喷射端暴露在所述接头本体外；所述喷嘴包括分散腔和喷射腔；
[0008]
分散组件，所述分散组件设置在所述分散腔内；
[0009]
喷射组件，所述喷射组件设置在所述喷射腔内；
[0010]
传动组件，所述传动组件用于连接分散组件和喷射组件。
[0011]
在进一步的实施例中，所述分散组件包括：
[0012]
沿所述分散腔轴向安装的第一旋转轴，设置在所述第一旋转轴上的若干个叶轮组；所述叶轮组之间的间隔满足以下条件：从远离喷射腔的一端开始，相邻叶轮组之间的间隔逐渐变小，且最终呈等距离分布。
[0013]
在进一步的实施例中，所述喷射组件包括：
[0014]
沿所述喷射腔轴向安装的第二旋转轴，等距离的固定在所述第二旋转轴上的叶轮组。
[0015]
在进一步的实施例中，叶轮组包括：沿旋转轴径向分布的多个叶片，所述叶片呈弧形；
[0016]
相邻叶片的固定端之间没有间隙，相邻叶片的活动端之间留有间隙；所述叶片的竖截面为三角形。
[0017]
在进一步的实施例中，所述传动组件包括：同时贯穿固定于第一旋转轴和第二旋转轴的连接轴，固定连接于所述连接轴远离所述喷射组件一端的传动轴，紧密套接在所述传动轴上的蜗轮，固定在所述接头本体上的驱动电机，以及传动连接于所述驱动电机的输出轴上的蜗杆；
[0018]
所述蜗轮与所述蜗杆传动连接。
[0019]
在进一步的实施例中，所述分散腔与所述喷射腔之间设置有加热腔，所述加热腔的内部沿其轴向等距离设置有若干个纺锤体状加热管；所述加热管的两端分别与所述分散
腔和喷射腔相连通。
[0020]
本实用新型有益效果：本实用新型通过设置能够产生气流的分散组件用于将煤粉从存储仓内喷射出来，且在分散组件工作的过程中不仅仅能够产生气流，还能够对存储仓内较大颗粒的煤粉起到搅碎的作用，进一步防止堵塞；并利用气流加快煤粉表面湿度的挥发，结合加热管对煤粉起到干燥的作用，使得喷出来的煤粉更为干燥，提高喷射效果。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的煤粉喷射装置的结构示意图一。
[0022]
图2为本实用新型的煤粉喷射装置的结构示意图二。
[0023]
图3为本实用新型中的接头本体的内部的结构示意图。
[0024]
图4为本实用新型中的接头本体的剖视图。
[0025]
图5为本实用新型中的叶轮组的结构示意图。
[0026]
图1至图5中的各标注为：接头本体1、喷嘴2、分散腔3、喷射腔4、叶轮组5、叶片6、连接轴7、蜗轮8、加热腔9、加热管10。
具体实施方式
[0027]
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0028]
发明人在多次实践的过程中发现：现有的喷头较多的是采用具有弹射功能的喷嘴实现喷射，但是却存在以下几个问题：缺少回弹除杂的功能，喷射不够连贯，效率低。其次，粉煤因吸潮或者长时间放置等问题会出现团聚的现象，在喷射时容易堵塞喷嘴。
[0029]
因此，发明人为了解决上述技术问题，研发出了一种喷射可持续性且不会导致堵塞的一种煤粉喷射装置。
[0030]
实施例1
[0031]
如图1所示，所述接头本体1上设置了三个喷嘴2，所述接头本体1的一端是用于与存储仓连接，所述存储仓可以是小型的便捷式的。
[0032]
所述喷嘴2并列的安装在所述接头本体1的另一端，且所述喷嘴2的喷射端暴露在所述接头本体1的另一端外，便于煤粉被喷射出来。
[0033]
为了更好的阐述煤粉是如何被喷射出来的，结合图3至图4，所述喷嘴2的内部包括分散腔3和喷射腔4，所述分散腔3位于喷嘴2内靠近存储仓的一端，则所述喷射腔4位于所述喷嘴2内远离所述存储仓的一端。所述分散腔3的内部设置有分散组件，所述喷射腔4的内部设置有喷射组件，所述分散组件和喷射组件能够同时产生气流，将煤粉从存储仓内吸出并喷射。且所述分散组件还用于粉碎煤粉。
[0034]
具体的，所述分散组件包括：第一旋转轴，所述第一旋转轴沿所述分散腔3的轴向安装在所述分散腔3的内部，所述第一旋转轴上并列设置有若干个叶轮组5，所述叶轮组5相邻之间的距离满足以下条件：从远离喷射腔4的一端开始，相邻叶轮组5之间的间隔逐渐变小，且最终呈等距离分布，参照图4。分散组件中的叶轮组5相邻距离的设置是为了对煤粉起到分散的作用。
[0035]
因煤粉长期放置在存储仓内，或者因天气潮湿的原因煤粉会发生部分的团聚现象，因此在煤粉到达喷射腔4之前，通过与存储仓相靠近的且间距较大的叶轮组5首先将煤
粉颗粒粉碎，然后再顺着喷嘴2的方向将煤粉喷出。
[0036]
所述喷射组件包括：沿所述喷射腔4轴向安装的第二旋转轴，等距离的固定在所述第二旋转轴上的叶轮组5。喷射组件中的叶轮组5则是为了发生气流带动煤粉转动并沿叶轮组5中的叶轮方向被甩出，达到喷神的效果。
[0037]
所述喷射组件与所述分散组件中的叶轮组5的结构是相同的，如图5所示。叶轮组5包括：沿旋转轴径向分布的多个叶片6，所述叶片6呈弧形。
[0038]
为了增加分散腔3与喷射腔4内部的气流，相邻叶片6的固定端之间没有间隙，相邻叶片6的活动端之间留有间隙。
[0039]
该机构要求在短时间内将煤粉颗粒分散直接喷射，因此煤粉经喷嘴2的时间是极短的，故对粉碎强度要求较高，因此，所述叶片6的竖截面为三角形，起到刀片切割的作用，此处的叶片6可以是不锈钢金属。
[0040]
所述传动组件包括：同时贯穿固定于第一旋转轴和第二旋转轴的连接轴7，固定连接于所述连接轴7远离所述喷射组件一端的传动轴，紧密套接在所述传动轴上的蜗轮8，固定在所述接头本体1上的驱动电机，以及传动连接于所述驱动电机的输出轴上的蜗杆；所述蜗轮8与所述蜗杆传动连接。
[0041]
本实施例的工作原理如下：在需要喷射之间打开存储仓的阀门，随后开启驱动电机，传动连接于驱动电机的蜗杆带动与之传动的蜗轮8转动，与蜗轮8传动连接的传动轴，带动连接轴7转动。因连接轴7与第一旋转轴和第二旋转轴固定连接，因此第一旋转轴和第二旋转轴转动，即分散腔3和喷射腔4内的叶轮组5转动，产生气流，煤粉在气流的作用下从存储仓内依次经过分散腔3和喷射腔4最后喷射出去，在此过程中，分散腔3内的叶轮组5还起到粉碎的作用。
[0042]
实施例2
[0043]
在实施例1已经表明，煤粉可能会因为潮湿发生团聚，潮湿煤粉在喷射时是不均匀的，因此，为了解决这一技术问题。发明人在所述分散腔3与所述喷射腔4之间设置有加热腔9，所述加热腔9的内部沿其轴向等距离设置有若干个纺锤体状加热管10；所述加热管10的两端分别与所述分散腔3和喷射腔4相连通。
[0044]
即煤粉经过分散腔3分散后，被吸入到纺锤体状加热管10进行加热除湿，随后再进入到喷射腔4进行喷射，此处的加热管10采用现有的加热管10即可，通过之后发热便能实现上述技术效果。