带有加热管的烧碱蒸锅的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烧碱加工设备技术领域，尤其涉及带有加热管的烧碱蒸锅。


背景技术：

[0002]
烧碱，化学式为naoh，是一种具有高腐蚀性的强碱，一般为白色片状或颗粒，能溶于水生成碱性溶液，也能溶解于甲醇及乙醇，其为固体烧碱生产过程中，需要将制作出的碱液进行蒸发，得到固体烧碱，现有的方式通过直接通过锅体进行蒸煮，将碱液进行蒸发，现有的蒸锅在使用时，在锅体底部进行加热，使得受热面积不均匀，且通过燃料进行加热时锅体加热与导热面积十分有限，且通过加热管对锅体进行加热时，加热面积不均匀使得对锅体加热效果不佳。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有蒸锅在使用时，在锅体底部进行加热，使得受热面积不均匀，且通过燃料进行加热时锅体加热与导热面积十分有限，具有局限性的缺点，而提出的带有加热管的烧碱蒸锅。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
带有加热管的烧碱蒸锅，包括内锅体，所述内锅体顶部设置有隔热沿环，所述隔热沿环外侧壁设置有直齿层，所述直齿层连接有转动装置，所述内锅体外侧壁设置有导热层，所述内锅体底部通过支撑装置与导热层内侧壁连接，所述导热层与内锅体之间开设有夹层，所述夹层内设置有加热网，所述加热网内均匀分布有加热管。
[0006]
优选地，所述转动装置包括与导热层顶部固定连接的支撑沿，所述支撑沿外侧壁固定连接有固定块，所述固定块内设置有驱动马达，所述驱动马达输出端连接有旋转齿轮，所述支撑沿顶部通过支撑轴转动连接有传动齿轮。
[0007]
优选地，所述支撑装置包括开设在内锅体底部的环状滑槽，所述导热层内侧壁开设有环状槽，所述环状槽相对侧壁固定连接有多个固定轴，所述固定轴上套设有金属滚轮，所述金属滚轮外侧壁与环状滑槽抵触。
[0008]
优选地，所述导热层外侧壁均匀设置有呈倾斜设置有多圈环状导热环，所述环状导热环由下往上宽度逐渐增大。
[0009]
优选地，所述支撑沿与内锅体外侧壁通过轴承进行连接。
[0010]
优选地，所述传动齿轮一侧与旋转齿轮啮合连接，且另一侧与直齿层啮合连接。
[0011]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0012]
通过将锅体分成处在内部的内锅体，中间的加热管加热的加热网层，最外侧的导热层，使得在进行快速加热时，能利用加热管实现对内锅体的均匀加热，并通过旋转内锅体使得与加热管能更加均匀的接触，保证对内锅体内的烧碱的均匀加热。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的带有加热管的烧碱蒸锅的结构示意图；
[0014]
图2为图1中a处的放大结构示意图；
[0015]
图3为图1中b处的放大结构示意图。
[0016]
图中：1内锅体、2隔热沿环、3直齿层、4导热层、5加热网、6加热管、7支撑沿、8驱动马达、9旋转齿轮、10传动齿轮、11环状滑槽、12金属滚轮、13环状导热环。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-3，带有加热管的烧碱蒸锅，包括内锅体1，内锅体1顶部设置有隔热沿环2，隔热沿环2外侧壁设置有直齿层3，直齿层3连接有转动装置，进一步地，转动装置包括与导热层4顶部固定连接的支撑沿7，支撑沿7上设置有摩擦层进行增大摩擦，有效防滑，支撑沿7与内锅体1外侧壁通过轴承进行连接，支撑沿7外侧壁固定连接有固定块，固定块内设置有驱动马达8，驱动马达8输出端连接有旋转齿轮9，支撑沿7顶部通过支撑轴转动连接有传动齿轮10，支撑轴底部与支撑沿7固定连接，传动齿轮10内侧壁与支撑轴外侧壁通过轴承进行转动连接。
[0019]
再进一步地，传动齿轮10一侧与旋转齿轮9啮合连接，且另一侧与直齿层3啮合连接，通过旋转齿轮9带动传动齿轮10进行旋转槽，从而使得内锅体1通过直齿层3实现缓慢转动。
[0020]
内锅体1外侧壁设置有导热层4内锅体1底部通过支撑装置与导热层4内侧壁连接，进一步地，支撑装置包括开设在内锅体1底部的环状滑槽11，导热层4内侧壁开设有环状槽，环状槽相对侧壁固定连接有多个固定轴，固定轴上套设有金属滚轮12，金属滚轮12套设在固定轴外侧壁上，通过金属滚轮12减小内锅体1在转动时的摩擦力，金属滚轮12外侧壁与环状滑槽11抵触。
[0021]
导热层4与内锅体1之间开设有夹层，夹层内设置有加热网5，加热网5内均匀分布有加热管6，其中加热管6为电阻式加热管，其外接电源。
[0022]
再进一步地，导热层4外侧壁均匀设置有呈倾斜设置有多圈环状导热环13，环状导热环13由下往上宽度逐渐增大，通过状导热环13实现对火焰热量的引导，使得与火焰的接触面积增大。
[0023]
本实用新型中
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通过在最外层的导热层设置逐渐变大的多层环状导热环13，来将最外侧的火焰进行集中引导，使其与导热层4的接触面积增大，使得与火焰的接触面积增大，能全面的对火焰热量进行利用；
[0025]
通过在内部设置加热管6组成的加热网5对内部的内锅体1进行加热，并通过驱动马达8带动旋转齿轮9进行旋转，使得与之啮合连接的传动齿轮10旋转带动直齿层3进行转动，从而实现带动内锅体1进行缓慢转动，在进行转动时，内锅体1会均匀的与加热管6进行接触，从而保证对内锅体1的加热均匀，通过均匀包裹在内锅体1外侧壁上的加热网5保证对
内锅体1的均匀加热，增加与之的导热面积，其通过加热管6进行加热的同时，再通过燃料进行加热，实现对处在内锅体1内的烧碱的快速加热。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。