一种氯乙烯气体脱水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及氯乙烯回收设备领域，特别涉及一种氯乙烯气体脱水装置。


背景技术：

[0002]
氯乙烯是一种重要的化工原料，氯乙烯聚合生产的pvc是最通用的塑料，广泛应用于在建筑材料、工业制品、日用品和发泡材料等方面。
[0003]
在聚合反应后回收的氯乙烯中夹带大量水分，回收气体中的水分会在连接管中冷凝后造成回收压力波动、回收时间延长，进而影响整个聚合周期；并且从连接管中放出的水分夹带并溶解部分氯乙烯，影响安全生产及现场环境。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种氯乙烯气体脱水装置，以解决回收气体中的水分会在连接管中冷凝后造成回收压力波动、回收时间延长，进而影响整个聚合周期；同时从连接管中放出的水分夹带并溶解部分氯乙烯，影响安全生产及现场环境的问题。
[0005]
根据本实用新型的实施例，提供了一种氯乙烯气体脱水装置，包括蒸发釜、气液分离器；
[0006]
所述气液分离器的进气口连接有氯乙烯进气管，所述气液分离器的出气口连接有氯乙烯出气管，所述气液分离器上位于所述进气口与所述出气口之间设有雾沫捕集机构，所述气液分离器的出液口与所述蒸发釜的顶部连通；
[0007]
所述蒸发釜内设有搅拌机构，所述蒸发釜的出气口通过连接管与所述氯乙烯出气管连通，所述连接管上设有第一阀门。
[0008]
具体地，所述雾沫捕集机构包括支撑部及尼龙丝网；所述支撑部与所述气液分离器的内周壁固定连接，所述尼龙丝网安装在所述支撑部上。
[0009]
具体地，所述蒸发釜包括罐体及设在所述罐体外侧壁的加热部，所述罐体的底部连接有设有第二阀门的残液出口管。
[0010]
具体地，所述氯乙烯气体脱水装置还包括控制器，所述蒸发釜上还设有液位计，所述控制器分别与所述液位计与所述第二阀门连接；
[0011]
所述控制器用于根据所述液位计所测的液位值，控制所述第二阀门的开闭。
[0012]
具体地，所述加热部为热水夹套，所述热水夹套的进水口连接有热水进水管，所述热水夹套的出水口连接有热水出水管。
[0013]
具体地，所述罐体内设有测温部。
[0014]
具体地，所述气液分离器的底部安装有视镜。
[0015]
具体地，所述气液分离器为旋风干燥器。
[0016]
本实用新型提供了一种氯乙烯气体脱水装置，将回收气体在气液分离器中将水分与气体分离，并且利用增设的雾沫捕集机构分离氯乙烯中的水雾，然后将分离下来的水分在下部蒸发釜中，利用加热部蒸发出氯乙烯密闭回收，这样对氯乙烯气体与水分进行分离，
避免聚合回收连接管压力波动，减少回收时间，缩短聚合周期，同时避免从连接管中放出的水分夹带并溶解部分氯乙烯，影响安全生产及现场环境。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型提供的一种氯乙烯气体脱水装置的结构图。
[0019]
其中，1-氯乙烯出气管，2-连接管，3-搅拌机构，4-第一阀门，5-液位计，6-热水进水管，7-第二阀门，8-残液出口管，9-热水夹套，10-测温部，11-罐体，12-热水出水管，13-视镜，14-气液分离器，15-氯乙烯进气管，16-支撑部，17-尼龙丝网。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
根据本实用新型的实施例，如图1所示，提供了一种氯乙烯气体脱水装置，包括蒸发釜、气液分离器14；气液分离器14的进气口连接有氯乙烯进气管15，气液分离器14的出气口连接有氯乙烯出气管1，气液分离器14上位于进气口与出气口之间设有雾沫捕集机构，气液分离器14的出液口与蒸发釜的顶部连通；蒸发釜内设有搅拌机构3，蒸发釜的出气口通过连接管2与氯乙烯出气管1连通，连接管2上设有第一阀门4。
[0022]
其中，雾沫捕集机构包括支撑部16及尼龙丝网17；支撑部16与气液分离器14的内周壁固定连接，尼龙丝网17安装在支撑部16上，支撑部16可为花板。气液分离器14为旋风干燥器。蒸发釜包括罐体11及设在罐体11外侧壁的加热部，罐体11的底部连接有设有第二阀门7的残液出口管8，加热部为热水夹套9，热水夹套9的进水口连接有热水进水管6，热水夹套9的出水口连接有热水出水管12。搅拌机构3包括电机以及与电机连接的搅拌轴，电机位于蒸发釜的外部，搅拌轴伸入至蒸发釜内。
[0023]
在本实施例中，首先将在聚合反应后回收的氯乙烯由氯乙烯进气管15进入气液分离器14，将水分与气体分离，并且利用尼龙丝网17捕集氯乙烯中的水雾，达到对氯乙烯中的水分充分分离的目的。然后氯乙烯气体有氯乙烯出气管1排出，水分流入蒸发釜的罐体11内，利用热水夹套9内的热水对罐体11进行加热，使水分中含有的氯乙烯气体蒸发，同时利用电机带动搅拌轴转动，以防止水中的胶乳沉底，并经由连接管2流入至氯乙烯出气管1内一同排出，蒸发完毕后，将水通过残液出口管8排出。
[0024]
本实用新型提供了一种氯乙烯气体脱水装置，将回收气体在气液分离器14中将水分与气体分离，并且利用增设的雾沫捕集机构分离氯乙烯中的水雾，然后将分离下来的水分在下部蒸发釜中，利用加热部蒸发出氯乙烯密闭回收，这样对氯乙烯气体与水分进行分离，避免聚合回收连接管2压力波动，减少回收时间，缩短聚合周期，同时避免从连接管2中
放出的水分夹带并溶解部分氯乙烯，影响安全生产及现场环境。
[0025]
在上述实施例中，氯乙烯气体脱水装置还包括控制器，蒸发釜上还设有液位计5，控制器分别与液位计5与第二阀门7连接；控制器用于根据液位计5所测的液位值，控制第二阀门7的开闭。
[0026]
控制器将液位计5所测的液位值与预设的液位值进行比较，若所测的液位值大于或等于预设的液位值，则控制第二阀门7打开，这样可实现自动排出残液，无需工作人员手动开闭阀门，减少工作人员的工作量。
[0027]
在上述实施例中，罐体11内设有测温部10，测温部10可为温度传感器或热电偶，利用测温部10可对罐体11内的温度进行监测。
[0028]
在上述实施例中，气液分离器14的底部安装有视镜13，工作人员可通过视镜13观察气液分离器14内的工作状态，方便工作人员了解气液分离情况。
[0029]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0030]
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。