一种重质喷涂料破碎除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种重质喷涂料破碎除尘设备。


背景技术：

2.喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料，由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成，由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。
3.现如今，重质喷涂料在经过初次破碎后，将碎渣输送到破碎机内进行二次破碎，输送台在运送完碎渣后会残留大量粉尘，而输送台为倾斜的并且比较长，清理时极其不便，将浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重质喷涂料破碎除尘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种重质喷涂料破碎除尘设备，包括进料箱，所述进料箱的表面开设有进料口，所述进料箱的底部设置有输送台，所述输送台的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离输送台的一端设置有转动辊，所述转动辊的表面设置有传送带，所述传送带的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离传送带的一端固定连接有清洁刷，所述固定杆的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端转动连接有支撑架，所述支撑架的中心底部设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱，所述输送台远离进料箱的一端底部设置有破碎装置，所述破碎装置的底部设置有出料口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输送台包括斜面，所述斜面的两侧均固定连接有护架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转动杆远离支撑架的一端与输送台转动连接，所述粉尘收集箱的顶部固定连接有粉尘挡板，且粉尘收集箱通过粉尘挡板与支撑架固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定杆的表面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离固定杆的一端固定连接有限位杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一转动杆靠近支撑架的一端顶部开设有与限位杆相适配的限位槽，且第二转动杆通过限位杆与第一转动杆相连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述清洁刷的底部与斜面相连接，且清洁刷的宽度与斜面的宽度相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述破碎装置的顶部设置有碎渣挡板，且破碎装置通过碎渣挡板与输送台相连
接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，本实用新型通过设置有清洁装置，当工作完成后需要对输送台进行清洁时，利用转动辊带动清洁刷可以对台面进行清扫，保证了台面的清洁，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率。
20.2、与现有技术相比，通过设置有粉尘收集装置，可以将清扫后的粉尘集中收集起来，防止粉尘散落，污染工作环境。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种重质喷涂料破碎除尘设备的正视图；
22.图2为图1中a处的放大示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种重质喷涂料破碎除尘设备的粉尘收集箱右视图；
24.图4为本实用新型提出的一种重质喷涂料破碎除尘设备输送装置侧视图。
25.图例说明：
26.1、进料箱；2、进料口；3、输送台；301、斜面；302、护架；4、固定杆；5、转动辊；6、传送带；7、连接杆；8、清洁刷；9、第一转动杆；10、支撑架；11、粉尘收集箱；12、粉尘挡板；13、第二转动杆；14、限位杆；15、破碎装置；16、碎渣挡板；17、出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种重质喷涂料破碎除尘设备，包括进料箱1，进料箱1的表面开设有进料口2，进料箱1的底部设置有输送台3，输送台3的表面固定连接有固定杆4，固定杆4远离输送台3的一端设置有转动辊5，转动辊5的表面设置有传送带6，传送带6的表面固定连接有连接杆7，连接杆7远离传送带6的一端固定连接有清洁刷8，固定杆4的一侧设置有第一转动杆9，第一转动杆9的一端转动连接有支撑架10，支撑架10的中心底部设置有粉尘收集箱11，粉尘收集箱11，输送台3远离进料箱1的一端底部设置有破碎装置15，破碎装置15的底部设置有出料口17。
30.输送台3包括斜面301，斜面301的两侧均固定连接有护架302，护架302可以防止碎渣从旁掉落，清洁刷8的底部与斜面301相连接，且清洁刷8的宽度与斜面301的宽度相同，清洁刷8通过传送带6的带动下对输送台3进行清洁，第一转动杆9远离支撑架10的一端与输送台3转动连接，粉尘收集箱11的顶部固定连接有粉尘挡板12，且粉尘收集箱11通过粉尘挡板12与支撑架10固定连接，当清洁刷8对输送台3清扫后，粉尘输送到粉尘收集箱11内，粉尘挡板12可以防止粉尘从旁洒落，固定杆4的表面转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13远离固定杆4的一端固定连接有限位杆14，第一转动杆9靠近支撑架10的一端顶部开设有与限位杆14相适配的限位槽，且第二转动杆13通过限位杆14与第一转动杆9相连接，当不需清洁时，通过限位杆14可以将第一转动杆9固定住，破碎装置15的顶部设置有碎渣挡板16，且破碎装置15通过碎渣挡板16与输送台3相连接。
31.工作原理：该重质喷涂料破碎除尘设备使用时，当需要对输送台3进行清洁时，通过向上拉动第二转动杆13，第二转动杆13带动限位杆14脱离第一转动杆9，通过向下转动第一转动杆9，第一转动杆9通过支撑架10带动粉尘收集箱11转动，使得粉尘收集箱11位于输送台3的底部，转动辊5通过传送带6带动清洁刷8，当连接杆7运动到传送带6的底部时，清洁刷8可以对斜面301进行清扫，将粉尘沿着斜面301向下扫落至粉尘收集箱11内，通过设置有粉尘挡板12，可以防止粉尘在向下移动时从旁洒落，污染工作环境，当清洁完成后，将粉尘收集箱11内的粉尘其中处理，然后向上转动第一转动杆9，将其转动至最顶端时，通过转动第二转动杆13，利用限位杆14插入到第一转动杆9上的限位槽内，可以将其固定住。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。