一种链条式料仓的制作方法

本实用新型涉及料仓技术领域，具体为一种链条式料仓。

背景技术：

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势，其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。

现有的料仓在进行进行进料的时候可以很好的进行进料，而且其密封性和送料的速度做的非常的好，但是现有的料仓由于里面需要承载很多的原料，所以料仓的运动的时候很难进行运动，以前的料仓大多数都是使用比较复杂的驱动方式进行驱动，使用维修时特别的不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条式料仓，具备便于维修的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链条式料仓，包括脚杯，所述脚杯的顶部螺纹连接有铝型材板，所述铝型材板的后表面焊接有力杆，所述铝型材板的顶部固定安装有铝架，所述铝架的正表面固定安装有带座轴承，所述带座轴承的正表面卡设有大垫圈，所述带座轴承的内部通过第二平键固定安装有第一动力链轮，所述铝架内壁的一侧通过短铝板焊接有长铝板，所述铝架的顶部固定安装有第一组件，所述第一组件的顶部固定安装有第二组件，所述第二组件的左侧通过第三螺钉固定连接有气缸侧板，所述铝架的右侧通过第四螺钉固定连接有气缸固定板，所述长铝板的顶部通过第五螺钉固定连接有涨紧板，所述涨紧板的顶部固定连接有张板，所述张板的顶部焊接有第一链板，所述第一链板的顶部固定安装有第二链板，所述第二组件的右侧通过气缸延长板，所述气缸延长板的正表面通过第二螺栓固连接有滚子链带弯板，所述滚子链带弯板的内部通过第一六角螺母固定连接有调节顶尖。

进一步的，所述铝架的内部通过第三螺栓固定连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内部插设有从动轴，所述从动轴上套设有从动链轮。

进一步的，所述铝架的底板焊接有撑板，所述撑板的右侧通过第二六角螺母固定连接有第六螺钉。

进一步的，所述铝架内壁的正表面通过第一螺栓固定连接有平垫圈，所述平垫圈的内部旋转连接有主动轴，所述主动轴套设有隔套，所述隔套通过第一平键固定安装有主动链轮。

进一步的，所述铝架内壁的右侧焊接有横铝板。

进一步的，所述铝架的内部通过第一螺钉固定安装有电机架，所述电机架的内部通过第二螺钉销钉连接调速电机，所述调速电机的旋转轴焊接有第二动力链轮，所述第二动力链轮和第一动力链轮通过滚子链传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该链条式料仓，调速电机带动第二动力链轮进行旋转，第二动力链轮通过滚子链带动第一动力链轮进行旋转，第一动力链轮带动主动轴在带座轴承的内部进行旋转，主动轴通过隔套带动主动链轮进行旋转，主动链轮通过第一链板和第二链板带动从动链轮进行旋转，从动链轮通过从动轴在深沟球轴承中进行旋转，涨紧板通过张板将第一链板和第二链板进行固定，使用链条传动，便于维修。

2、该链条式料仓，铝架、铝型材板、力杆、横铝板、短铝板、长铝板和撑板全采用铝材作为整体的支撑材料，使支架的质量更轻，但是刚性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

附图标记说明：1、气缸侧板；2、第一组件；3、第二组件；4、气缸延长板；5、第二螺栓；6、气缸固定板；7、第一六角螺母；8、调节顶尖；9、滚子链带弯板；10、从动链轮；11、涨紧板；12、张板；13、第一链板；14、第二链板；15、铝架；16、滚子链；17、第一动力链轮；18、主动链轮；19、大垫圈；20、带座轴承；21、电机架；22、第二动力链轮；23、调速电机；24、第三螺钉；25、第一螺钉；26、第二螺钉；27、铝型材板；28、脚杯；29、力杆；30、横铝板；31、第一螺栓；32、平垫圈；33、主动轴；34、第一平键；35、隔套；36、短铝板；37、长铝板；38、第二平键；39、第三螺栓；40、深沟球轴承；41、从动轴；42、第六螺钉；43、第二六角螺母；44、撑板；45、第五螺钉；46、第四螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种链条式料仓，一种链条式料仓，包括脚杯28，脚杯28的顶部螺纹连接有铝型材板27，铝型材板27的后表面焊接有力杆29，铝型材板27的顶部固定安装有铝架15，铝架15的内部通过第三螺栓39固定连接有深沟球轴承40，深沟球轴承40的内部插设有从动轴41，从动轴41上套设有从动链轮10，铝架15的底板焊接有撑板44，撑板44的右侧通过第二六角螺母43固定连接有第六螺钉42，铝架15内壁的正表面通过第一螺栓31固定连接有平垫圈32，平垫圈32的内部旋转连接有主动轴33，主动轴33套设有隔套35，隔套35通过第一平键34固定安装有主动链轮18，铝架15内壁的右侧焊接有横铝板30，铝架15的内部通过第一螺钉25固定安装有电机架21，电机架21的内部通过第二螺钉26销钉连接调速电机23，调速电机23的旋转轴焊接有第二动力链轮22，第二动力链轮22和第一动力链轮17通过滚子链16传动连接，铝架15的正表面固定安装有带座轴承20，带座轴承20的正表面卡设有大垫圈19，带座轴承20的内部通过第二平键38固定安装有第一动力链轮17，铝架15内壁的一侧通过短铝板36焊接有长铝板37，铝架15的顶部固定安装有第一组件2，第一组件2的顶部固定安装有第二组件3，第二组件3的左侧通过第三螺钉24固定连接有气缸侧板1，铝架15的右侧通过第四螺钉46固定连接有气缸固定板6，长铝板37的顶部通过第五螺钉45固定连接有涨紧板11，涨紧板11的顶部固定连接有张板12，张板12的顶部焊接有第一链板13，第一链板13的顶部固定安装有第二链板14，第二组件3的右侧通过气缸延长板4，气缸延长板4的正表面通过第二螺栓5固连接有滚子链带弯板9，滚子链带弯板9的内部通过第一六角螺母7固定连接有调节顶尖8，调速电机23带动第二动力链轮22进行旋转，第二动力链轮22通过滚子链16带动第一动力链轮17进行旋转，第一动力链轮17带动主动轴33在带座轴承20的内部进行旋转，主动轴33通过隔套35带动主动链轮18进行旋转，主动链轮18通过第一链板13和第二链板14带动从动链轮10进行旋转，从动链轮10通过从动轴41在深沟球轴承40中进行旋转，涨紧板11通过张板12将第一链板13和第二链板14进行固定，使用链条传动，便于维修，而且造价成本低，铝架15、铝型材板27、力杆29、横铝板30、短铝板36、长铝板37和撑板44全采用铝材作为整体的支撑材料，使支架的质量更轻，但是刚性更强。

在使用时，打开开关，调速电机23带动第二动力链轮22进行旋转，第二动力链轮22通过滚子链16带动第一动力链轮17进行旋转，第一动力链轮17带动主动轴33在带座轴承20的内部进行旋转，主动轴33通过隔套35带动主动链轮18进行旋转，主动链轮18通过第一链板13和第二链板14带动从动链轮10进行旋转，从动链轮10通过从动轴41在深沟球轴承40中进行旋转，涨紧板11通过张板12将第一链板13和第二链板14进行固定。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。