一种药品生产用磨粉机的制作方法

文档序号:24079814发布日期:2021-02-26 17:39阅读:47来源:国知局
一种药品生产用磨粉机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及药品生产技术领域,尤其涉及一种药品生产用磨粉机。


背景技术:

[0002]
在药品生产过程中,为了使药物更好的被人体吸收,需要将药物进行研磨处理,制成粉末或者胶囊,提高人体的吸收率和吸收速度。现有技术中的磨粉装置大多通过电机带动辗磨轮对药品进行磨粉,在磨粉的过程中,由于辗磨轮持续与药品接触,在挤压磨粉的过程中,一部分的药品会粘结在辗磨轮的下表面,导致辗磨轮在磨粉的过程中,容易发生打滑现象,使得药品磨粉不充分,降低了磨粉的效果。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在药品会粘结在辗磨轮的下表面,降低了磨粉的效果的缺点,而提出的一种药品生产用磨粉机。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
设计一种药品生产用磨粉机,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有上盖,所述壳体上开设有通孔,所述通孔上转动连接有转动板,所述壳体上连通有进料管,所述进料管位于所述转动板的上方,所述上盖的上端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端延伸至所述壳体内,所述伸缩气缸的伸缩端连接有固定架,所述固定架的两侧均连接有导向机构,每个所述导向机构均连接所述壳体,所述固定架上固定连接有电机,所述电机的底端连接有转轴,所述转轴的底端延伸至所述固定架的外侧,所述转轴的底端通过连接套连接有辗磨块,所述辗磨块与所述壳体相配合,所述壳体的上转动连接有转动杆,所述转动杆位于所述辗磨块的上方,所述转动杆位于所述壳体内的一端连接有球体,所述转动杆位于所述壳体外的一端连接有推杆,所述转动杆上连接有锁紧机构,所述锁紧机构位于所述壳体外侧,所述锁紧机构连接所述壳体。
[0006]
优选的,所述进料管的上端连接有封盖。
[0007]
优选的,所述导向机构包括导向杆,所述导向杆的一端固定连接所述固定架,所述壳体内固定连接有导向架,所述导向架上开设有滑槽,所述导向杆的另一端滑动连接所述滑槽。
[0008]
优选的,所述推杆上套接有防滑套。
[0009]
优选的,所述锁紧机构包括固定杆,所述固定杆的一端转动连接所述转动杆,所述固定杆的另一端连接有固定块,所述固定块上连接有螺栓,所述螺栓连接所述壳体。
[0010]
优选的,所述固定杆与所述固定块为一体结构。
[0011]
本实用新型提出的一种药品生产用磨粉机,有益效果在于:
[0012]
通过在辗磨块辗磨一段时间后,伸缩气缸带动固定架向上移动至一定高度,松开锁紧机构,通过推杆带动转动杆转动,使得球体撞击辗磨块,辗磨块受到震动后,粘接在辗磨块上的药品与辗磨块分离,辗磨块在辗磨的过程中不会发生打滑现象,提高磨粉效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型提出的一种药品生产用磨粉机的结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型提出的一种药品生产用磨粉机的剖视结构示意图;
[0015]
图3为本实用新型提出的一种药品生产用磨粉机中固定架的结构示意图。
[0016]
图中:壳体1、上盖2、通孔3、转动板4、进料管5、封盖6、伸缩气缸7、固定架8、导向杆9、导向架10、滑槽11、电机12、转轴13、辗磨块14、转动杆15、球体16、推杆17、固定杆18、固定块19。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]
实施例1
[0019]
参照图1-3,一种药品生产用磨粉机,包括壳体1,壳体1的上端固定连接有上盖2,壳体1上开设有通孔3,通孔3的作用是便于取出辗磨后的粉末,通孔3上转动连接有转动板4,壳体1上连通有进料管5,进料管5位于转动板4的上方,进料管5的上端连接有封盖6,上盖2的上端固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的作用是带动固定架8移动,伸缩气缸7的伸缩端延伸至壳体1内,伸缩气缸7的伸缩端连接有固定架8,固定架8的两侧均连接有导向机构,导向机构的作用是使得固定架8在竖直方向平稳移动,每个导向机构均连接壳体1。
[0020]
固定架8上固定连接有电机12,电机12的底端连接有转轴13,转轴13的底端延伸至固定架8的外侧,转轴13的底端通过连接套连接有辗磨块14,辗磨块14与壳体1相配合,辗磨块14转动后对药品进行磨粉,壳体1的上转动连接有转动杆15,转动杆15位于辗磨块14的上方,转动杆15位于壳体1内的一端连接有球体16,球体16的作用是撞击辗磨块14,转动杆15位于壳体1外的一端连接有推杆17,推杆17的作用是带动转动杆15转动,推杆17上套接有防滑套,转动杆15上连接有锁紧机构,锁紧机构位于壳体1外侧,锁紧机构连接壳体1,在辗磨块14辗磨一端时间后,伸缩气缸7带动固定架8向上移动至一定高度,松紧锁紧机构,通过推杆17带动转动杆15转动,使得球体16撞击辗磨块14,粘接在辗磨块14上的药品与辗磨块14分离,辗磨块14不会发生打滑,提高磨粉效果。
[0021]
实施例2
[0022]
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于导向机构包括导向杆9,导向杆9的一端固定连接固定架8,壳体1内固定连接有导向架10,导向架10上开设有滑槽11,导向杆9的另一端滑动连接滑槽11,固定架8移动过程中,导向杆9在滑槽11内滑动,使得固定架8移动过程平稳。
[0023]
实施例3
[0024]
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于锁紧机构包括固定杆18,固定杆18的作用是固定转动杆15,固定杆18的一端转动连接转动杆15,固定杆18的另一端连接有固定块19,固定块19的作用是将固定杆18拉紧,固定杆18与固定块19为一体结构,固定块19上连接有螺栓,螺栓连接壳体1。
[0025]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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