一种水产养殖用肥料混合机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肥料混合机技术领域，尤其涉及一种水产养殖用肥料混合机。


背景技术：

[0002]
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，水产养殖时需要对不同的肥料进行混合，有利于水产的生长。
[0003]
现有的水产养殖用的肥料在混合时，是将等比例不同的肥料直接加入至混合机的内部，人工搬运肥料的工作量大，且不容易进行不同肥料的混合，混合需要耗费大量的时间，所以我们提出了一种水产养殖用肥料混合机，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水产养殖用的肥料在混合时，是将等比例不同的肥料直接加入至混合机的内部，人工搬运肥料的工作量大，且不容易进行不同肥料的混合，混合需要耗费大量的时间的缺点，而提出的一种水产养殖用肥料混合机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种水产养殖用肥料混合机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体上设有腔室，所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个顶部设置有开口的搅拌桶，所述搅拌桶的底部密封连通有下料组件，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至腔室的内部，且驱动电机输出轴的外侧和腔室的顶部内壁转动连接，所述驱动电机输出轴的底部固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底部延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌轴上设有搅拌组件，所述箱体的两侧均固定安装有送料通道，且两个送料通道呈八字形设置，两个送料通道的内部均设置有送料组件。
[0007]
优选的，为了方便向搅拌桶的内部添加肥料，所述送料组件包括固定安装在送料通道底部内壁上的输送电机，所述输送电机输出轴的顶部固定安装有输送轴，且输送轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述腔室的两侧内壁上均固定安装有斜通道，两个送料通道的内部分别和两个斜通道的内部密封相连通，两个螺旋叶片的顶部端部位于斜通道的内部，两个斜通道相互靠近的一端位于搅拌桶的上方，两个送料通道相互靠近的一侧均密封连通有料斗。
[0008]
优选的，为了消除搅拌轴转动时的抖动，所述腔室的顶部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板，所述搅拌轴的底部贯穿限位板的顶部并延伸至限位板的下方，且搅拌轴和限位板转动连接。
[0009]
优选的，为了减少混合搅拌的时间，提高混合的效率，所述搅拌组件包括固定安装在搅拌轴两侧的多个搅拌板，多个搅拌板的一侧均开设有受力孔，所述搅拌轴的外侧固定安装有呈环形排布的多个搅拌叶片，多个搅拌叶片位于最低处搅拌板的下方。
[0010]
优选的，方便将混合完成的肥料进行收集，所述下料组件包括安装在搅拌桶底部
的出料管，所述搅拌桶的底部内壁上固定安装有对称设置的两个斜面，所述出料管的内部和搅拌桶的内部密封相连通，所述出料管的外侧固定安装有电磁阀，且出料管的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至箱体的一侧。
[0011]
本实用新型中，需要对不同的肥料进行混合时，按下两个输送电机的开关，将等比例不同的肥料经由设置的两个料斗加入至两个送料通道的内部，经由设置的输送轴和螺旋叶片，可以将不同的肥料同步输送至箱体的内部，当肥料和螺旋叶片脱离时，刚好可以落入斜通道的内部，在经由斜通道流入搅拌桶的内部，按驱动电机的开关，使搅拌轴跟随驱动电机的输出轴进行转动，当搅拌轴进行转动时，经由设置的搅拌板和多个搅拌叶片同时对搅拌桶内部的不同肥料进行混合搅拌，由于底部的搅拌叶片上受力较大，为了延长搅拌叶片的使用寿命，因此，增加搅拌叶片的数量，当混合搅拌完成后，按下电磁阀的开关，使混合完成的肥料经由出料管收集到箱体的外部，较之传统的肥料混合机，可以自动的将不同的肥料同步加入搅拌桶的内部进行搅拌，人工搬运肥料的强度低，自动化程度高，混合搅拌的效率高，耗费的时间少；
[0012]
为了解决搅拌轴在转动时容易发生抖动的问题，通过在腔室的顶部内壁上设置的两个竖杆，在两个竖杆上设置的同一个限位板，可以有效的消除搅拌轴转动时的抖动状况；
[0013]
为了解决搅拌叶片受力较大，容易损坏的问题，通过在搅拌轴的外侧设置的多个搅拌叶片，通过增加搅拌叶片的数量可以有效的混合物进行分区，减少搅拌叶片上的受力，延长搅拌叶片的寿命。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种水产养殖用肥料混合机的部分结构立体图；
[0015]
图2为本实用新型提出的一种水产养殖用肥料混合机的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的一种水产养殖用肥料混合机的搅拌轴结构立体图。
[0017]
图中：1底座、2箱体、3腔室、4送料通道、5输送电机、6输送轴、7螺旋叶片、8料斗、9斜通道、10驱动电机、11搅拌轴、12竖杆、13限位板、14搅拌桶、15搅拌板、16搅拌叶片、17斜面、18出料管、19电磁阀。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
实施例一
[0020]
参照图1-3，一种水产养殖用肥料混合机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2上设有腔室3，腔室3的两侧内壁上固定安装有同一个顶部设置有开口的搅拌桶14，搅拌桶14的底部密封连通有下料组件，箱体2的顶部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的底部贯穿箱体2的顶部并延伸至腔室3的内部，且驱动电机10输出轴的外侧和腔室3的顶部内壁转动连接，驱动电机10输出轴的底部固定安装有搅拌轴11，且搅拌轴11的底部延伸至搅拌桶14的内部，搅拌轴11上设有搅拌组件，箱体2的两侧均固定安装有送料通道4，且两个送料通道4呈八字形设置，两个送料通道4的内部均设置有送料组件。
[0021]
实施例二
[0022]
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]
本实用新型中，为了方便向搅拌桶14的内部添加肥料，送料组件包括固定安装在送料通道4底部内壁上的输送电机5，输送电机5输出轴的顶部固定安装有输送轴6，且输送轴6的外侧固定安装有螺旋叶片7，腔室3的两侧内壁上均固定安装有斜通道9，两个送料通道4的内部分别和两个斜通道9的内部密封相连通，两个螺旋叶片7的顶部端部位于斜通道9的内部，两个斜通道9相互靠近的一端位于搅拌桶14的上方，两个送料通道4相互靠近的一侧均密封连通有料斗8。
[0024]
本实用新型中，为了消除搅拌轴11转动时的抖动，腔室3的顶部固定安装有对称设置的两个竖杆12，两个竖杆12相互靠近的一侧固定安装有同一个限位板13，搅拌轴11的底部贯穿限位板13的顶部并延伸至限位板13的下方，且搅拌轴11和限位板13转动连接。
[0025]
本实用新型中，为了减少混合搅拌的时间，提高混合的效率，搅拌组件包括固定安装在搅拌轴11两侧的多个搅拌板15，多个搅拌板15的一侧均开设有受力孔，搅拌轴11的外侧固定安装有呈环形排布的多个搅拌叶片16，多个搅拌叶片16位于最低处搅拌板15的下方。
[0026]
本实用新型中，方便将混合完成的肥料进行收集，下料组件包括安装在搅拌桶14底部的出料管18，搅拌桶14的底部内壁上固定安装有对称设置的两个斜面17，出料管18的内部和搅拌桶14的内部密封相连通，出料管18的外侧固定安装有电磁阀，且出料管18的一端贯穿腔室3的一侧内壁并延伸至箱体2的一侧。
[0027]
本实用新型中，需要对不同的肥料进行混合时，按下两个输送电机5的开关，将等比例不同的肥料经由设置的两个料斗8加入至两个送料通道4的内部，经由设置的输送轴6和螺旋叶片7，可以将不同的肥料同步输送至箱体2的内部，当肥料和螺旋叶片7脱离时，刚好可以落入斜通道9的内部，在经由斜通道9流入搅拌桶14的内部，按驱动电机10的开关，使搅拌轴11跟随驱动电机10的输出轴进行转动，当搅拌轴11进行转动时，经由设置的搅拌板15和多个搅拌叶片16同时对搅拌桶14内部的不同肥料进行混合搅拌，由于底部的搅拌叶片16上受力较大，为了延长搅拌叶片16的使用寿命，因此，增加搅拌叶片16的数量，当混合搅拌完成后，按下电磁阀19的开关，使混合完成的肥料经由出料管18收集到箱体2的外部，较之传统的肥料混合机，可以自动的将不同的肥料同步加入搅拌桶14的内部进行搅拌，人工搬运肥料的强度低，自动化程度高，混合搅拌的效率高，耗费的时间少。
[0028]
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。