一种高效型道路沥青生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及沥青生产领域，具体为一种高效型道路沥青生产设备。


背景技术：

[0002]
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]
在沥青生产的过程中，需要对基质沥青中加入很多辅料来使沥青的性能得到改善，得到改性沥青，辅料包括液性添加剂和干性添加剂，干性添加剂一般是粉状的，在对高效性道路进行铺设中，需要改性沥青，沥青生产的过程中，加入辅料的方式往往是直接倾倒沥青中，倾倒的辅料堆积在沥青表面的一角，在对其搅拌和剪切，增加了搅拌的时间，降低了沥青生产的效率。
[0004]
为解决上述问题，本申请中提出一种高效型道路沥青生产设备。


技术实现要素：

[0005]
(一)实用新型目的
[0006]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效型道路沥青生产设备，具有降低了对沥青的搅拌时间，提高沥青生产效率的特点。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效型道路沥青生产设备，包括箱体，所述箱体上端均固定连接在倾斜板外表面中部，所述倾斜板上端固定连接有安装板，所述安装板下表面中部固定连接有电机，所述电机左右两侧均设置有加料管，两个所述加料管固定连接于安装板，两个所述加料管关于安装板中轴线对称放置，所述电机下方转动连接有第二杆体的上端，所述第二杆体的下端固定连接在转盘上表面中部，所述转盘上表面开设有通孔，所述通孔贯穿于转盘，所述转盘内部固定连接有两个振动器，两个所述振动器关于第二杆体竖直中轴线对称放置，所述转盘下表面中部固定连接有第一杆体，所述第一杆体左右两侧外表面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近箱体的一端固定连接有主切割片，所述搅拌杆和第一杆体均位于搅拌腔中，所述箱体左上方固定连接有沥青加料槽。
[0009]
优选的，所述倾斜板的倾斜角度和加料管的倾斜角度保持一致。
[0010]
优选的，所述搅拌杆上下表面均固定连接有副切割片，所述搅拌杆内部固定连接有加热电阻丝。
[0011]
优选的，所述第一杆体内部固定连接有加热电阻丝，所述箱体内部固定连接有加热电阻丝。
[0012]
优选的，所述箱体右下角固定连接有出料管，所述出料管一端位于搅拌腔内部，所
述出料管另一端位于箱体外部，所述出料管位于箱体外部部分中部连接有阀门。
[0013]
优选的，所述电机、振动器和加热电阻丝均电性连接于外部电源。
[0014]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有加料管、转盘和振动器，把辅料通过加料管加入到转盘上表面，辅料在转盘上堆积，此时打开振动器，在振动器的作用下，堆积在转盘上的辅料通过通孔均匀的落在沥青上，还有少量的辅料未通过通孔落下，电机通过第二杆体带动转盘转动，在离心力的作用下，少量残留在转盘表面的辅料碰触到倾斜板，沿着倾斜板落入到沥青中，这样可以避免倾倒辅料时，辅料堆积在一角，增加了搅拌时间，降低了生产效率，从而达到了降低了对沥青的搅拌时间，提高沥青生产效率的效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的第一杆体的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型搅拌杆的结构示意图。
[0019]
附图标记：
[0020]
1、箱体；2、加料管；3、电机；4、安装板；5、倾斜板；6、转盘；7、搅拌杆；8、阀门；9、出料管；10、第一杆体；11、主切割片；12、加热电阻丝；13、第二杆体；14、振动器；15、通孔；16、副切割片；17、搅拌腔；18、沥青加料槽。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022]
如图1～4所示，本实用新型提出的一种高效型道路沥青生产设备，包括箱体1，所述箱体1上端均固定连接在倾斜板5外表面中部，所述倾斜板5上端固定连接有安装板4，所述安装板4下表面中部固定连接有电机3，所述电机3左右两侧均设置有加料管2，两个所述加料管2固定连接于安装板4，两个所述加料管2关于安装板4中轴线对称放置，所述电机3下方转动连接有第二杆体13的上端，所述第二杆体13的下端固定连接在转盘6上表面中部，所述转盘6上表面开设有通孔15，所述通孔15贯穿于转盘6，所述转盘6内部固定连接有两个振动器14，两个所述振动器14关于第二杆体13竖直中轴线对称放置，所述转盘6下表面中部固定连接有第一杆体10，所述第一杆体10左右两侧外表面均固定连接有搅拌杆7，所述搅拌杆7靠近箱体1的一端固定连接有主切割片11，所述搅拌杆7和第一杆体10均位于搅拌腔17中，所述箱体1左上方固定连接有沥青加料槽18。
[0023]
所述倾斜板5的倾斜角度和加料管2的倾斜角度保持一致，这样设置的目的在于，使得辅料在倾倒时，沿着倾斜板5进入到搅拌腔17中。
[0024]
所述搅拌杆7上下表面均固定连接有副切割片16，所述搅拌杆7内部固定连接有加热电阻丝12，设置的副切割片16能够更好搅拌辅料和沥青，加快搅拌速度。
[0025]
所述第一杆体10内部固定连接有加热电阻丝12，所述箱体1内部固定连接有加热电阻丝12，设置的加热电阻丝12便于对沥青和辅料加热，加快沥青和辅料的融合速度，节省了搅拌时间。
[0026]
所述箱体1右下角固定连接有出料管9，所述出料管9一端位于搅拌腔17内部，所述出料管9另一端位于箱体1外部，所述出料管9位于箱体1外部部分中部连接有阀门8，这样设置的目的在于便于搅拌好的沥青出料。
[0027]
所述电机3、振动器14和加热电阻丝12均电性连接于外部电源，这样设置的目的，便于外部电源对电机3、振动器14和加热电阻丝12提供动力。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过沥青加料槽18向搅拌腔17中加入基质沥青，然后启动加热电阻丝12，对搅拌腔17中的基质沥青加热，加热一端时间后，把辅料通过加料管2加入到转盘6上，辅料加料完毕后，启动振动器14，对堆积在转盘6上表面的辅料进行振动，随着振动的进行，堆积在转盘6上表面的辅料通过通孔15均匀的落到基质沥青的表面，转盘6上表面比通孔15直径大的辅料或者残留的辅料未通过通孔15落到基质沥青的表面，启动电机3，电机3带动第二杆体13转动，第二杆体13带动转盘6转动，在离心力的作用下，残留在转盘6上表面的辅料或者直径大于通孔15的辅料碰触到倾斜板5，在重力的作用下，碰触到倾斜板5的辅料落入到基质沥青的表面，转盘6转动的同时带动第一杆体10转动，第一杆体10带动搅拌杆7转动，搅拌杆7上设置的主切割片11和副切割片16可以加快搅拌速率。
[0029]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。