一种高纯度草酸制备用搅拌釜的制作方法

文档序号:23826384发布日期:2021-02-03 17:36阅读:208来源:国知局
一种高纯度草酸制备用搅拌釜的制作方法

[0001]
本实用新型涉及草酸制备技术领域,具体为一种高纯度草酸制备用搅拌釜。


背景技术:

[0002]
草酸,即乙二酸,最简单的有机二元酸之一。结构简式hooccooh。为无色单斜片状或棱柱体结晶或白色粉末。150-160℃升华。在高热干燥空气中能风化。1g溶于7ml水、2ml沸水、2.5ml乙醇、1.8ml沸乙醇、100ml乙醚、5.5ml甘油,不溶于苯、氯仿和石油醚。0.1mol/l溶液的ph值为1.3。相对密度(d18.54)1.653。熔点101-102℃(187℃,无水)。草酸主要用做络合剂、掩蔽剂、沉淀剂、还原剂。在草酸的生产过程中,需要使用搅拌釜对原料进行搅拌,但是目前的搅拌釜存在搅拌效率低等问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种高纯度草酸制备用搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]
一种高纯度草酸制备用搅拌釜,包括釜体,所述釜体固定在安装架上,所述釜体顶端设置有进料管,底端设置有出料管,所述进料管和出料管上均安装有阀门,所述釜体内部顶端转动安装有转动杆,所述转动杆的顶端延伸至釜体上方,所述转动杆外周固定套装有从动齿轮,所述釜体顶端安装有电机,所述电机的输出端安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述转动杆外周安装有上下对称分布的两组搅拌机构。
[0006]
优选的,所述釜体侧壁内部设置有导热夹层,所述导热夹层上连接有输入管和输出管,所述输入管和输出管均延伸至釜体外部。
[0007]
优选的,所述搅拌机构包括固定板和滑动环,所述固定板固定在转动杆外周,所述滑动环滑动套装在转动杆外周,所述固定板上固定安装有若干伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接在滑动环上,所述固定板和滑动环的外周均安装有若干搅拌桨。
[0008]
优选的,所述釜体的内侧壁表面设置有若干挡片。
[0009]
优选的,所述安装架包括底座与支撑架,所述釜体通过支撑架固定在底座顶端,所述底座包括上座与下座,所述上座与下座之间连接有若干均匀分布的第一弹簧减震器。
[0010]
优选的,所述支撑架包括支架与安装座,所述釜体固定在支架上,所述支架的底端滑动安装在安装座上,所述安装座固定在底座上,所述支架与安装座之间设置有若干第二弹簧减震器。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过向导热夹层中循环通入高温或低温导热油,就能够对釜体内部的温度进行控制,从而控制搅拌过程中的反应;通过伸缩杆能够驱动滑动环靠近或远离固定板,调节各搅拌桨的间距,使尽可能多的搅拌桨没入液面之下,从而对于不同份数的物料都能够起到较好的搅拌效果;挡片能够避免釜体内部形成涡流,提高搅拌效果;通过第一弹簧减震器和第二弹簧减震器提高了减震效果,对搅拌釜工
作过程中的振动进行充分的吸收缓冲,提高搅拌釜的安装稳定性。本实用新型结构简单,设计合理,易于实现,搅拌效果好,提高了生产效率。
附图说明
[0012]
图1为一种高纯度草酸制备用搅拌釜的结构示意图。
[0013]
图中:1-釜体,2-进料管,3-出料管,4-转动杆,5-电机,6-主动齿轮,7-从动齿轮,8-导热夹层,9-输入管,10-输出管,11-固定板,12-伸缩杆,13-滑动环,14-搅拌桨,15-挡片,16-下座,17-第一弹簧减震器,18-下座,19-安装座,20-第二弹簧减震器,21-支架。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高纯度草酸制备用搅拌釜,包括釜体1,所述釜体1固定在安装架上,所述釜体1顶端设置有进料管2,底端设置有出料管3,所述进料管2和出料管3上均安装有阀门,所述釜体1内部顶端转动安装有转动杆4,所述转动杆4的顶端延伸至釜体1上方,所述转动杆4外周固定套装有从动齿轮7,所述釜体1顶端安装有电机5,所述电机5的输出端安装有主动齿轮6,所述主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接,所述转动杆4外周安装有上下对称分布的两组搅拌机构,通过电机5驱动转动杆4旋转,利用搅拌机构搅拌釜体1内部的物料。
[0016]
所述釜体1侧壁内部设置有导热夹层8,所述导热夹层8上连接有输入管9和输出管10,所述输入管9和输出管10均延伸至釜体1外部,通过向导热夹层8中循环通入高温或低温导热油,就能够对釜体1内部的温度进行控制,从而控制搅拌过程中的反应。
[0017]
所述搅拌机构包括固定板11和滑动环13,所述固定板11固定在转动杆4外周,所述滑动环13滑动套装在转动杆4外周,所述固定板11上固定安装有若干伸缩杆12,所述伸缩杆12的伸缩端固定连接在滑动环13上,所述固定板11和滑动环13的外周均安装有若干搅拌桨14,通过伸缩杆12能够驱动滑动环13靠近或远离固定板11,调节各搅拌桨14的间距,使尽可能多的搅拌桨14没入液面之下,从而对于不同份数的物料都能够起到较好的搅拌效果。
[0018]
所述釜体1的内侧壁表面设置有若干挡片15,挡片15能够避免釜体1内部形成涡流,提高搅拌效果。
[0019]
所述安装架包括底座与支撑架,所述釜体1通过支撑架固定在底座顶端,所述底座包括上座16与下座18,所述上座16与下座18之间连接有若干均匀分布的第一弹簧减震器17。
[0020]
所述支撑架包括支架21与安装座19,所述釜体1固定在支架21上,所述支架21的底端滑动安装在安装座19上,所述安装座19固定在底座上,所述支架21与安装座19之间设置有若干第二弹簧减震器20,通过第一弹簧减震器17和第二弹簧减震器20提高了减震效果,对搅拌釜工作过程中的振动进行充分的吸收缓冲,提高搅拌釜的安装稳定性。
[0021]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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