生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备的制作方法

1.本实用新型涉及化学液体生产相关技术领域，尤其涉及生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备。


背景技术：

2.脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸是同时具有阴/非离子特性，属于阴-非两性表面活性剂，在阴离子表面活性剂中，是净洗能力最高的产品，其净洗能力远高于其它阴离子型产品，因此，常被用于清洁污物方面，而由于其超强的表面清洁净化效果，被很多领域采用，为此，对于这类产品的需求也越来越多，而针对这方面的生产设备的需求也不断增加。
3.但是，目前使用的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的生产设备，其容量存在不足，因此，影响产量的供给，另外，结构的灵活性不足，整体结构过于一体化，造成内部检修出现麻烦。
4.因此，有必要提供生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备，解决了目前使用的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的生产设备，其容量存在不足，因此，影响产量的供给，另外，结构的灵活性不足，整体结构过于一体化，造成内部检修出现麻烦的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备，包括外壳和内桶，所述外壳的顶部嵌合安装有顶盖，且顶盖的左右两侧均贯穿有进管，所述进管的底部连接有滴管，所述外壳的内部左右两侧均安装有固定杆，且固定杆的顶端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部连接有连接机构，所述内桶的内部放置有混合桶，且内桶位于固定杆的内侧，所述混合桶的底部连接有排管。
7.优选的，所述外壳包括有滑轨、插块和胶条，所述外壳的后侧表面设置有滑轨，且外壳的中间内侧固定有插块，所述插块的表面粘接有胶条。
8.优选的，所述滑轨与外壳之间相互配合构成滑动结构，且插块之间和胶条之间均沿外壳的竖直方向均匀设置。
9.优选的，所述连接机构包括有搅拌杆、滤网、转轮、托盘和连接带，且连接机构的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均设置有滤网，所述连接机构的内部安装有托盘，且托盘的表面安装有转轮，所述转轮的表面连接有连接带。
10.优选的，所述连接机构与搅拌轴之间相互连接，且搅拌杆之间和滤网之间均沿连接机构的水平方向等距设置。
11.优选的，所述内桶包括有放置桶和斜片，所述内桶的内部底部放置有放置桶，且放置桶的内部底部设置有斜片。
12.优选的，所述斜片的外部形状呈倾斜状，且斜片关于放置桶的竖直中心线对称。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备
具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过外壳，外壳主要能够对内部的内桶进行保护，避免在制作过程中暴露在外界，减少气味的散发，插块与胶条之间相互粘接，胶条能够在插块相互拼接的过程中，进一步减少插块边缘的磨损，滑轨的设置，能够方便将外壳从中间分开向两侧滑动，这样就可以对外壳的内部进行检查。
15.2、本实用新型通过设置连接机构，连接机构会配合搅拌轴进行使用，搅拌轴靠电机来带动，这样一来，就增加的设备装置的搅拌机构，帮助产品进行更好的混合，同时，通过连接带的设置，转轮之间通过连接带来保持转动的连接性，这样，三组搅拌杆会同时转动进行搅拌，另外，滤网的设置，能够在搅拌的过程中，进行过滤，同时避免混合物在内部的凝结。
16.3、放置桶的设置，主要用来承接从混合桶中排下的混合液体，放置桶与混合桶保持在同一竖直线上，这样，方便直接承接液体，更加快捷省时，放置桶的底部设置斜片，借助斜片的倾斜角度，可以将大部分的沉淀物卡在斜片之下，这样在排出液体时，减少沉淀物的浮起。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示连接机构内部俯视的结构示意图；
19.图3为图1所示外壳背面结构示意图。
20.图中标号：1、外壳；101、滑轨；102、插块；103、胶条；2、顶盖；3、进管；4、滴管；5、固定杆；6、搅拌轴；7、连接机构；701、搅拌杆；702、滤网；703、转轮；704、托盘；705、连接带；8、内桶；801、放置桶；802、斜片；9、混合桶；10、排管。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示连接机构内部俯视的结构示意图，图3为图1所示外壳背面结构示意图。生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备，包括外壳1和内桶8，外壳1的顶部嵌合安装有顶盖2，且顶盖2的左右两侧均贯穿有进管3，进管3的底部连接有滴管4，外壳1的内部左右两侧均安装有固定杆5，且固定杆5的顶端安装有搅拌轴6，搅拌轴6的底部连接有连接机构7，内桶8的内部放置有混合桶9，且内桶8位于固定杆5的内侧，混合桶9的底部连接有排管10。
23.外壳1包括有滑轨101、插块102和胶条103，外壳1的后侧表面设置有滑轨101，且外壳1的中间内侧固定有插块102，插块102的表面粘接有胶条103，通过外壳1，外壳1主要能够对内部的内桶8进行保护，避免在制作过程中暴露在外界，减少气味的散发。
24.滑轨101与外壳1之间相互配合构成滑动结构，且插块102之间和胶条103之间均沿外壳1的竖直方向均匀设置，插块102与胶条103之间相互粘接，胶条103能够在插块102相互拼接的过程中，进一步减少插块102边缘的磨损，滑轨101的设置，能够方便将外壳1从中间
分开向两侧滑动，这样就可以对外壳1的内部进行检查。
25.连接机构7包括有搅拌杆701、滤网702、转轮703、托盘704和连接带705，且连接机构7的下方安装有搅拌杆701，搅拌杆701的左右两侧均设置有滤网702，连接机构7的内部安装有托盘704，且托盘704的表面安装有转轮703，转轮703的表面连接有连接带705，通过设置连接机构7，连接机构7会配合搅拌轴6进行使用，搅拌轴6靠电机来带动，这样一来，就增加的设备装置的搅拌机构，帮助产品进行更好的混合。
26.连接机构7与搅拌轴6之间相互连接，且搅拌杆701之间和滤网702之间均沿连接机构7的水平方向等距设置，通过连接带705的设置，转轮703之间通过连接带705来保持转动的连接性，这样，三组搅拌杆701会同时转动进行搅拌，另外，滤网702的设置，能够在搅拌的过程中，进行过滤，同时避免混合物在内部的凝结。
27.内桶8包括有放置桶801和斜片802，内桶8的内部底部放置有放置桶801，且放置桶801的内部底部设置有斜片802，放置桶801的设置，主要用来承接从混合桶9中排下的混合液体，放置桶801与混合桶9保持在同一竖直线上，这样，方便直接承接液体，更加快捷省时。
28.斜片802的外部形状呈倾斜状，且斜片802关于放置桶801的竖直中心线对称，放置桶801的底部设置斜片802，借助斜片802的倾斜角度，可以将大部分的沉淀物卡在斜片802之下，这样在排出液体时，减少沉淀物的浮起。
29.本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备的工作原理如下：
30.在使用时，首先利用外壳1与滑轨101之间的滑动关系，将外壳1从两侧向中间合拢，从而使插块102之间拼接在一起，接着，利用搅拌轴6来带动连接机构7上转轮703的转动，由于，转轮703之间通过连接带705进行连接，因此，三组转轮703会同时被带动，而搅拌杆701会随着转轮703一起转动，之后，通过顶盖2上的进管3将基液和混合物依次排进，并通过滴管4进入内桶8内部的混合桶9中，当液体进入便就会在搅拌杆701的转动下进行搅拌，边搅拌，混合搅拌后的液体会通过排管10顺势排入下方的放置桶801中，到这里，整个过程基本完成，而后，液体在放置桶801中进行放置沉淀 ，沉淀物会逐渐下降至斜片802的下方，当需要排出液体时，沉淀物会因为斜片802的倾斜而减少浮起，最后，使用结束后，取下顶盖2，利用滑轨101将外壳1向两侧分离开，然后，相关人员就可以对内部进行检查和清洁。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的生产脂肪酸甲酯乙氧基化物磺盐酸的设备具有如下有益效果：
32.1.实用新型通过外壳1，外壳1主要能够对内部的内桶8进行保护，避免在制作过程中暴露在外界，减少气味的散发；插块102与胶条103之间相互粘接，胶条103能够在插块102相互拼接的过程中，进一步减少插块102边缘的磨损，滑轨101的设置，能够方便将外壳1从中间分开向两侧滑动，这样就可以对外壳1的内部进行检查；
33.2.本实用新型通过设置连接机构7，连接机构7会配合搅拌轴6进行使用，搅拌轴6靠电机来带动，这样一来，就增加的设备装置的搅拌机构，帮助产品进行更好的混合；
34.3.本实用新型通过设置通过连接带705的设置，转轮703之间通过连接带705来保持转动的连接性，这样，三组搅拌杆701会同时转动进行搅拌，另外，滤网702的设置，能够在搅拌的过程中，进行过滤，同时避免混合物在内部的凝结。放置桶801的设置，主要用来承接从混合桶9中排下的混合液体，放置桶801与混合桶9保持在同一竖直线上，这样，方便直接承接液体，更加快捷省时；放置桶801的底部设置斜片802，借助斜片802的倾斜角度，可以将
大部分的沉淀物卡在斜片802之下，这样在排出液体时，减少沉淀物的浮起。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。