一种节能型化工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种节能型化工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，目前的反应釜在改变温度时的速度慢，会对实验结果造成影响，从而造成实验结果的不精确，也致使电能消耗增大，导致反应釜作业效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种节能型化工用反应釜，达到热气向反应釜内部传播速率快，能够使使热气汇聚在反应釜内部，致使反应釜作业效率也随之得到提升的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型化工用反应釜，包括壳体，壳体的内壁固定连接有隔热板件，隔热板件的内壁固定连接有电热管，电热管在远离隔热板件的一端与导热板件的外壁固定连接，隔热板件和导热板件的底部均固定连接有导流板，壳体的进口固定连接有进料管道，进料管道的内壁螺纹连接有密封塞，壳体的出口固定连接有控制阀，壳体的排气口固定连接有排气净化机构，壳体的检测口固定连接有压力表，壳体的顶端内部固定连接有搅动机构，壳体的底部固定连接有支撑座。
5.优选的，所述搅动机构包括驱动电机、固定管道、螺旋杆、搅拌桨和过滤网，驱动电机的外壁与固定管道的内壁固定连接，驱动电机的输出轴与螺旋杆的顶部固定连接，螺旋杆的底部与过滤网的内部活动连接，螺旋杆的外壁与搅拌桨的轴心固定连接。
6.优选的，所述过滤网的外壁与导热板件的内壁固定连接，固定管道的外壁与壳体的顶端内部固定连接。
7.优选的，所述排气净化机构包括导气盒、固定螺母、密封盖、电磁阀、滤芯、固定螺栓和支撑框架，导气盒的内壁与支撑框架的外壁固定连接，支撑框架的顶部与滤芯的底部固定连接，导气盒和密封盖的内部与固定螺栓的外壁活动连接，固定螺栓在远离密封盖的一端螺纹连接有固定螺母，密封盖的出口与电磁阀的进口固定连接。
8.优选的，所述导气盒进口与壳体的出口固定连接。
9.优选的，所述导流板位于过滤网的下方，控制阀位于螺旋杆的正下方。
10.本实用新型提供了一种节能型化工用反应釜。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过驱动电机、固定管道、螺旋杆、搅拌桨和过滤网的设置，电热管进行作业，隔热板件能够防止热气向外扩散，导热板件能够提升热气向内部传递的速率，从而驱动电机驱动，螺旋杆进行顺时针旋转，促使搅拌桨对投入的化工原料进行搅动混合，
致使化工原料混合均匀化，也加快化工原料间反应速率，且能够对反应后的化工物料内的杂质进行剔除。
12.(2)、本实用新型通过导气盒、固定螺母、密封盖、电磁阀、滤芯、固定螺栓和支撑框架的设置，组装方便，能够对内部的滤芯进行替换，保障了排放烟气净化不会造成污染，避免设备压力过大出现爆炸，提升作业安全性能。
附图说明
13.图1为本实用新型内饰图；
14.图2为本实用新型后视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
16.图4为本实用新型立体图。
17.图中：1、支撑座；2、导流板；3、隔热板件；4、电热管；5、导热板件；6、搅动机构；7、进料管道；8、排气净化机构；9、压力表；10、壳体；11、密封塞；12、控制阀；601、驱动电机；602、固定管道；603、螺旋杆；604、搅拌桨；605、过滤网；801、导气盒；802、固定螺母；803、密封盖；804、电磁阀；805、滤芯；806、固定螺栓；807、支撑框架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型化工用反应釜，包括壳体10，壳体10的内壁固定连接有隔热板件3，隔热板件3的内壁固定连接有电热管4，电热管4在远离隔热板件3的一端与导热板件5的外壁固定连接，隔热板件3和导热板件5的底部均固定连接有导流板2，壳体10的进口固定连接有进料管道7，进料管道7的内壁螺纹连接有密封塞11，壳体10的出口固定连接有控制阀12，壳体10的排气口固定连接有排气净化机构8，壳体10的检测口固定连接有压力表9，壳体10的顶端内部固定连接有搅动机构6，热气向反应釜内部传播速率快，能够使使热气汇聚在反应釜内部，致使反应釜作业效率也随之得到提升，壳体10的底部固定连接有支撑座1。
20.进一步，搅动机构6包括驱动电机601、固定管道602、螺旋杆603、搅拌桨604和过滤网605，驱动电机601的外壁与固定管道602的内壁固定连接，驱动电机601的输出轴与螺旋杆603的顶部固定连接，螺旋杆603的底部与过滤网605的内部活动连接，螺旋杆603的外壁与搅拌桨604的轴心固定连接，驱动电机601驱动，螺旋杆603进行顺时针旋转，促使搅拌桨604对投入的化工原料进行搅动混合，致使化工原料混合均匀化，也加快化工原料间反应速率，且能够对反应后的化工物料内的杂质进行剔除。
21.进一步，过滤网605的外壁与导热板件5的内壁固定连接，固定管道602的外壁与壳体10的顶端内部固定连接，过滤网605和驱动电机601的安装能够对导热板件5的内壁化工物料进行搅动混合，加快化工物料反应。
22.进一步，排气净化机构8包括导气盒801、固定螺母802、密封盖803、电磁阀804、滤
芯805、固定螺栓806和支撑框架807，导气盒801的内壁与支撑框架807的外壁固定连接，支撑框架807的顶部与滤芯805的底部固定连接，导气盒801和密封盖803的内部与固定螺栓806的外壁活动连接，固定螺栓806在远离密封盖803的一端螺纹连接有固定螺母802，密封盖803的出口与电磁阀804的进口固定连接，组装方便，能够对内部的滤芯805进行替换，保障了排放烟气净化不会造成污染，但压力表9上显示壳体10内部压力值过高时，作业人员只需打开电磁阀804即可。
23.进一步，导气盒801进口与壳体10的出口固定连接，将导气盒801安装在壳体10上方，能够致使热气传递入导气盒801的内部。
24.进一步，导流板2位于过滤网605的下方，控制阀12位于螺旋杆603的正下方，通过将导流板2安装在过滤网605的下方，能够将反应后的化工原料导入控制阀12内，避免壳体10内侧底端存有化工原料。
25.在使用时，通过进料管道7将化工物料投放到设备内部之后，再利用密封塞11使设备处于密封状态，电热管4和驱动电机601驱动，螺旋杆603进行顺时针旋转，促使搅拌桨604对投入的化工原料进行搅动混合，搅拌后的物料穿透过滤网605通过控制阀12排除，但压力表9上显示壳体10内部压力值过高时，作业人员只需打开电磁阀804即可。
26.综上可得，本实用新型通过驱动电机601、固定管道602、螺旋杆603、搅拌桨604和过滤网605的设置，电热管4进行作业，隔热板件3能够防止热气向外扩散，导热板件5能够提升热气向内部传递的速率，从而驱动电机601驱动，螺旋杆603进行顺时针旋转，促使搅拌桨604对投入的化工原料进行搅动混合，致使化工原料混合均匀化，也加快化工原料间反应速率，且能够对反应后的化工物料内的杂质进行剔除，本实用新型通过导气盒801、固定螺母802、密封盖803、电磁阀804、滤芯805、固定螺栓806和支撑框架807的设置，组装方便，能够对内部的滤芯805进行替换，保障了排放烟气净化不会造成污染，避免设备压力过大出现爆炸，提升作业安全性能。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。