一种化工设备冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工设备冷却装置技术领域，具体为一种化工设备冷却装置。


背景技术：

[0002]
化工材料在生产后温度较高需要进行冷却，例如专利号为“201621107036.0”的一种化工设备冷却装置，包括反应釜，反应釜的外壁设置有冷却腔，散热效果好，保证了反应釜的反 应温度条件和反应速率。
[0003]
现有的化工设备冷却装置在使用中外壳始终被包裹在冷水环境，无法抬起，长时间受阴冷对外壳底部造成腐蚀，导致损坏，影响正常使用，并且支撑在外壳外壁进行冷却，效率较慢，延长工作时长，降低了实用性，同时外壁冷却水需要重新更换循环，增加了水资源消耗，提高了成本，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种化工设备冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的化工设备冷却装置在使用中外壳始终被包裹在冷水环境，无法抬起，长时间受阴冷对外壳底部造成腐蚀，导致损坏，影响正常使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备冷却装置，包括方箱，所述方箱的左右两侧顶部均固接有直板，两个所述直板的顶部均安装有调节机构；
[0006]
所述调节机构包括支架、涡轮、涡杆、槽轮、皮带；
[0007]
所述支架的底部与直板的顶部左侧相固接，所述支架的右侧与涡轮的正面转动相连，所述涡轮的左侧与涡杆的右侧啮合相连，所述涡杆的外壁下方与直板的内壁转动相连，所述涡杆的底部与槽轮的顶部相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连。两侧的皮带与外界同一个动力设备相连接，便于控制槽轮转动速度相同。
[0008]
优选的，所述涡轮和涡杆组成传动机构。涡杆转动带动涡轮转动。
[0009]
优选的，所述方箱的顶部凹槽插接有外壳，所述外壳的左右两侧均固接有弯板，两个所述弯板的外侧均等距固接有凸块，所述外壳的底部左右两侧均连通有阀门。阀门方便排出外壳内部的材料。
[0010]
优选的，多个所述凸块的外壁均与涡轮的外壁啮合相连。涡轮转动带动凸块上下移动。
[0011]
优选的，所述外壳的顶部左侧固接有曲板，所述曲板的内壁安装有控制机构；
[0012]
所述控制机构包括电机、长杆、搅拌叶、套板和曲管；
[0013]
所述电机的外壁左侧与曲板的内壁相固接，所述电机的输出端与长杆的顶部相固接，所述长杆的外壁上下两侧分别与外壳的内壁上下两侧转动相连，所述长杆的外壁下方左右两侧均与搅拌叶的内侧相固接，所述长杆的外壁顶部与套板的内壁活动相连，所述套板的左右分别与曲管的外壁上方相固接，所述曲管的左右两侧分别与外壳的顶部左右两侧贯穿相连。长杆转动带动搅拌叶转动面对外壳内部的材料翻转。
[0014]
优选的，所述长杆位于曲管的后方。便于长杆转动。
[0015]
优选的，所述方箱的内壁底部左右两侧均安装有制冷机构；
[0016]
所述制冷机构包括水泵、第一弯管、制冷器和第二弯管；
[0017]
所述水泵的底部与方箱的内壁底部左侧相固接，所述水泵的左侧与第一弯管的右侧相连通，所述第一弯管的外壁方箱的左侧下方贯穿相连，所述第一弯管的顶部与制冷器的底部相连通，所述制冷器的顶部与第二弯管的底部相连通，所述第二弯管的外壁上方与方箱的左侧上方贯穿相连。可以将方箱1内壁的水循环制冷。
[0018]
优选的，所述方箱的底部左右两侧均固接有底座。底座支撑整个设备进行工作。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工设备冷却装置。
[0020]
通过调节机构控制涡轮转动利用凸块带动弯板上下移动，从而使外壳上下移动，实现了外壳抬起，便于检查维护外壳，防止了损坏，确保了正常使用。
[0021]
通过曲管实现了外壳内部的冷却，加快了化工材料的冷却，提高了效率，缩短了工作时长，提高了实用性。
[0022]
通过制冷机构可以将方箱内壁水源重复循环制冷使用，减少了水资源消耗，降低了成本，便于推广。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型结构示意图；
[0024]
图2为图1中直板、支架和涡杆的连接关系结构示意图；
[0025]
图3为图1中涡杆、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
[0026]
图4为图1中电机、长杆和套板的连接关系结构示意图。
[0027]
图中：1、方箱，2、调节机构，201、支架，202、涡轮，203、涡杆，204、槽轮，205、皮带，3、控制机构，301、电机，302、长杆，303、搅拌叶，304、套板，305、曲管，4、制冷机构，401、水泵，402、第一弯管，403、制冷器，404、第二弯管，5、直板，6、外壳，7、曲板，8、阀门，9、弯板，10、凸块，11、底座。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备冷却装置，包括方箱1，方箱1的左右两侧顶部均固接有直板5，两个直板5的顶部均安装有调节机构2，调节机构2包括支架201、涡轮202、涡杆203、槽轮204、皮带205，支架201的底部与直板5的顶部左侧相固接，支架201的右侧与涡轮202的正面转动相连，涡轮202受力通过支架201右侧销轴进行转动，涡轮202的左侧与涡杆203的右侧啮合相连，涡杆203的外壁下方与直板5的内壁转动相连，涡杆203受力通过直板5内壁轴承转动相连，涡杆203的底部与槽轮204的顶部相固接，槽轮204的外壁与皮带205的内壁转动相连，皮带与外界控制设备相连接，涡轮202和涡杆203组成传动机构，涡杆203转动带动涡轮202转动。
[0030]
方箱1的顶部凹槽插接有外壳6，外壳6的左右两侧均固接有弯板9，两个弯板9的外侧均等距固接有凸块10，外壳6的底部左右两侧均连通有阀门8，多个凸块10的外壁均与涡轮202的外壁啮合相连，涡轮202转动带动凸块10上下移动，外壳6的顶部左侧固接有曲板7，曲板7的内壁安装有控制机构3，控制机构3包括电机301、长杆302、搅拌叶303、套板304和曲管305，电机301的外壁左侧与曲板7的内壁相固接，电机301的信号为y2-1，电机301的输出端与长杆302的顶部相固接，长杆302的外壁上下两侧分别与外壳6的内壁上下两侧转动相连，长杆302受力通过外壳6内壁上下两侧的轴承进行转动，长杆302的外壁下方左右两侧均与搅拌叶303的内侧相固接，长杆302的外壁顶部与套板304的内壁活动相连，长杆302受力可以在套板304的内壁转动，套板304的左右分别与曲管305的外壁上方相固接，曲管305的左右两侧分别与外壳6的顶部左右两侧贯穿相连，长杆302位于曲管305的后方，方箱1的内壁底部左右两侧均安装有制冷机构4，制冷机构4包括水泵401、第一弯管402、制冷器403和第二弯管404，水泵401的底部与方箱1的内壁底部左侧相固接，水泵401的型号为yee-1034，水泵401的左侧与第一弯管402的右侧相连通，第一弯管402的外壁方箱1的左侧下方贯穿相连，第一弯管402的顶部与制冷器403的底部相连通，制冷器403的型号为h1-30，制冷器403的顶部与第二弯管404的底部相连通，第二弯管404的外壁上方与方箱1的左侧上方贯穿相连，方箱1的底部左右两侧均固接有底座11。
[0031]
本实例中，在使用该装置时，现将方箱1通过顶部两侧的槽口，倒入冷水，保证冷水的高度在第二弯管404的下方，然后使方箱1内壁底部两侧的水泵401和制冷器403与外界电源相连通，水泵401进行工作，使方箱1内壁的水源通过第一弯管402抽出，经过制冷器403降低温度后在第二弯管404处从新排进方箱1的内部，然后将冷却液通过曲管305顶部的灌入，随后使电机301与外接电源相连通，电机 301工作带动长杆302转动，从而使搅拌叶303转动，随后将化工材料通过外壳6顶部的通过倒入，受到转动的搅拌叶303翻转，加快冷却速度，检查外壳6时，时外界动力设备通过皮带205带动槽轮204转动，从而带动涡杆203转动，转动的涡杆203带动涡轮202转动，从而通过凸块10带动弯板9向上移动，移动弯板9带动外壳6向上移动，从而使缓慢抬出方箱1，随后检查外壳6即可。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。