一种轻质碳酸钙湿法改性装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轻质碳酸钙湿法改性技术领域，特别是一种轻质碳酸钙湿法改性装置。


背景技术：

[0002]
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称pcc。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8ml/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9ml/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。它的化学式为caco
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，它与所有的强酸发生反应，生成和相应的钙盐(如氯化钙cacl
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)，同时放出二氧化碳。在常温下，轻质碳酸钙在水中的浓度积为8.7/1029、溶解度为0.0014；轻质碳酸钙水溶液的ph值为9.5～10.2；空气饱和轻质碳酸钙水溶液的ph值为8.0～8.6；轻质碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，通常为白色，相对密度为2.7～2.9；沉降体积2.5ml/g以上，比表面积为5m
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/g左右。轻质碳酸钙具有较大的比表面积和较高的表面能，易发生团聚，一般在实际应用中需对轻质碳酸钙进行改性。目前使用的轻质碳酸钙改性装置，通过搅拌使轻质碳酸钙与改性剂充分接触从而实现改性，搅拌时间较长，目前使用的轻质碳酸钙改性装置，通过调温夹层控制改性温度，仅通过装置的避免进行热传递调节温度，热传递较慢，需较长时间才能达到所需温度。因此，目前使用的轻质碳酸钙改性装置，存在碳酸钙改性所需搅拌时间较长，调温速度较慢的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的，在于提供了一种轻质碳酸钙湿法改性装置。本实用新型碳酸钙改性所需搅拌时间缩短，调温速度更快。
[0004]
本实用新型的技术方案：一种轻质碳酸钙湿法改性装置，包括改性装置本体，改性装置本体的外壁上设有调温夹层，改性装置本体的内壁设有若干撞击塔板，改性装置本体的顶部设有驱动电机，驱动电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入改性装置本体内部，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，搅拌叶片上设有搅拌枝，改性装置本体的顶部设有投料口，投料口处设有投料口盖，改性装置本体的底部设有出料口，出料口处设有出料阀，改性装置本体的底部设有支撑脚。
[0005]
前述的轻质碳酸钙湿法改性装置中，所述调温夹层的底部设有调温液体入口，所述调温夹层的顶部设有调温液体出口，调温液体入口和调温液体出口处均设有控制阀。
[0006]
前述的轻质碳酸钙湿法改性装置中，所述撞击塔板为上凹的弧形板，所述撞击塔板均匀分布于改性装置本体的内壁。
[0007]
前述的轻质碳酸钙湿法改性装置中，所述搅拌叶片与撞击塔板的中部对齐。
[0008]
前述的轻质碳酸钙湿法改性装置中，所述搅拌叶片的上部和下部均设有搅拌枝，搅拌叶片上部的搅拌枝位于搅拌叶片的内侧，搅拌叶片下部的搅拌枝位于搅拌叶片的外侧。
[0009]
与现有技术比较，本实用新型在改性装置本体的内壁设有若干撞击塔板，在搅拌
叶片上设有搅拌枝。所述撞击塔板增大了改性装置本体的撞击面，可使改性装置本体内的物料在搅拌时过程与改性装置本体壁面和撞击塔板的表面发生碰撞，使得碳酸钙更加分散，碳酸钙与改性剂更易于充分接触，从而减少搅拌时间；所述撞击塔板同时还增大了热传递面积，使得调温夹层调温速度更快。所述搅拌叶片上设有的搅拌枝可增大搅拌幅度，进一步缩短了搅拌时间。本实用新型碳酸钙改性所需搅拌时间缩短，调温速度更快。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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附图中的标记为：1-改性装置本体，2-调温夹层，3-调温液体入口，4-调温液体出口，5-投料口，6-出料口，7-撞击塔板，8-驱动电机，9-搅拌轴，10-搅拌叶片，11-搅拌枝，12-支撑脚。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0013]
实施例。一种轻质碳酸钙湿法改性装置，如图1至所示，包括改性装置本体1，改性装置本体1的外壁上设有调温夹层2，改性装置本体1的内壁设有若干撞击塔板7，改性装置本体1的顶部设有驱动电机8，驱动电机8与搅拌轴9连接，搅拌轴9伸入改性装置本体1内部，搅拌轴9上设有若干搅拌叶片10，搅拌叶片10上设有搅拌枝11，改性装置本体1的顶部设有投料口5，投料口5处设有投料口盖，改性装置本体1的底部设有出料口6，出料口6处设有出料阀，改性装置本体1的底部设有支撑脚12。
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所述调温夹层2的底部设有调温液体入口3，所述调温夹层2的顶部设有调温液体出口4，调温液体入口3和调温液体出口4处均设有控制阀。
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所述撞击塔板7为上凹的弧形板，所述撞击塔板7均匀分布于改性装置本体1的内壁。
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所述搅拌叶片10与撞击塔板7的中部对齐。
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所述搅拌叶片10的上部和下部均设有搅拌枝11，搅拌叶片10上部的搅拌枝11位于搅拌叶片10的内侧，搅拌叶片10下部的搅拌枝11位于搅拌叶片10的外侧。
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本实用新型的工作原理：使用时，从投料口5投料，从调温液体入口3注入调温液体，打开调温液体出口4，使得调温液体在调温夹层2内循环以实现调温。打开驱动电机8，搅拌叶片10随着搅拌轴9转动进行搅拌，待改性物料在搅拌时不断与改性装置本体1内壁和撞击塔板7表面进行碰撞使碳酸钙更加分散。改性完毕，从出料口6出料。
[0019]
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。