一种化学反应安全发生装置的制作方法

本实用新型涉及一种安全装置，具体是一种化学反应安全发生装置。

背景技术：

化学反应是指分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新分子的过程，称为化学反应。在反应中常伴有发光发热变色生成沉淀物等，判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的分子，化学反应的本质是旧化学键断裂和新化学键形成的过程，在反应中常伴有发光、发热、变色、生成沉淀物等。判断一个反应是否为化学反应的依据是反应是否生成新的物质，根据化学键理论，又可根据一个变化过程中是否有旧键的断裂和新键的生成来判断其是否为化学反应，化学反应按反应物与生成物的类型分四类：化合反应、分解反应、置换反应、复分解反应。

常见的化学反应装置比较简单，比如通常使用烧杯或者试管在进行化学化学反应时，若该反应会产生一些有污染和有毒性气体，因装置的简单无法对污染和有毒气体进行处理，不仅会对实验人员造成身体上的危害，还会对大气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学反应安全发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学反应安全发生装置，包括箱体和安装在箱体内部的烧杯，所述箱体内底部安装有丝杆，丝杆的一端通过轴承座安装在箱体的一侧内壁上，丝杆的另一端穿过箱体的另一侧内壁，并与旋钮固定连接，所述丝杆上设有能与之形成螺旋副传动的螺母，螺母与箱体内底部滑动配合，所述螺母上垂直安装有小型气缸，小型气缸上方通过顶杆安装有放置槽，所述放置槽为u型结构，放置槽内安装有磁力搅拌器，磁力搅拌器上方设有烧杯，并在烧杯底部放置有一枚磁子。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶部开设有四个安装孔，安装孔内分别安装有进料器、排风扇、温度计和发热棒，所述排风扇安装在箱体顶部的中心位置处，所述进料器和发热棒安装在排风扇的两侧，温度计安装在发热棒的一侧，发热棒通过电线连接在外部电源上，排风扇上连接有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内顶角处分别设有炭盒，所述炭盒内设有具有吸附功能的活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的形状为正方体，其三个侧面均开设安装有玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃的大小为该侧面面积大小的三分之二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体第四个侧面通过合页安装有安全门，安全门上设有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活性炭、进料器、排气管、发热棒、烧杯、磁子、磁力搅拌器、放置槽、小型气缸、旋钮、轴承座、螺母、排风扇的设置，将所进行的化学反应放置在一个相对密闭，且操作设备完善的小型空间内，可以防止污染和有毒气体轻易的暴露在空气中，避免污染和有毒气体被实验人员吸进身体内，或者造成对大气的污染。

附图说明

图1为一种化学反应安全发生装置的结构示意图。

图2为一种化学反应安全发生装置的立体结构示意图。

图3为一种化学反应安全发生装置中外侧面结构示意图。

图中：1-箱体、2-玻璃、3-活性炭、4-炭盒、5-进料器、6-排气管、7-电线、8-发热棒、9-烧杯、10-磁子、11-磁力搅拌器、12-放置槽、13-小型气缸、14-旋钮、15-轴承座、16-螺母、17-排风扇、18-合页、19-安全门、20-安全锁、21-温度计、22-丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化学反应安全发生装置，包括箱体1和安装在箱体1内部的烧杯9，所述箱体1内底部安装有丝杆22，丝杆22的一端通过轴承座15安装在箱体1的一侧内壁上，丝杆22的另一端穿过箱体1的另一侧内壁，并与旋钮14固定连接，所述丝杆22上设有能与之形成螺旋副传动的螺母16，螺母16与箱体1内底部滑动配合，所述螺母16上垂直安装有小型气缸13，小型气缸13上方通过顶杆安装有放置槽12，所述放置槽12为u型结构，放置槽12内安装有磁力搅拌器11，磁力搅拌器11上方设有烧杯9，烧杯9为化学试剂搅拌反应容器，并在烧杯9底部放置有一枚磁子10，进一步的，所述箱体1的顶部开设有四个安装孔，安装孔内分别安装有进料器5、排风扇17、温度计21和发热棒8，所述排风扇17安装在纤体1顶部的中心位置处，有利于污染和有毒气体的排出，为了防止进料器5和发热棒8在工作时互相干扰，所述进料器5和发热棒8安装在排风扇17的两侧，进一步的，温度计21安装在发热棒8的一侧，其目的是为了检测发热棒8所加热化学试剂的温度，发热棒8通过电线7连接在外部电源上，排风扇17上连接有排气管6，可将污染或有毒气体导出到外部，进一步的，为了吸收反应所残留的污染和有毒气体，在箱体1内顶角处分别设有炭盒4，所述炭盒4内设有具有吸附功能的活性炭3，实验开始时，旋转旋钮14，丝杆22开始转动，螺母16开始左右移动，从而调节烧杯9的水平位置达到进料器5的正下方，接着小型气缸13开始工作，调节烧杯9的竖直位置到达进料器5的下方，并且进料器5的底端与烧杯9内壁相接触，可防止化学试剂通过进料器5加入到烧杯9发生迸溅的现象，同时，打开磁力搅拌器11的控制开关，磁力搅拌器11开始工作，烧杯9内的磁子10开始转动，对烧杯9内的化学试剂进行搅拌混合，进一步的，当一些反应需要提供一定的温度时，继续通过旋钮14的旋转和小型气缸13的工作，调节烧杯9的位置达到发热棒8工作位置，需要强调说明的是，发热棒8不能接触烧杯9内壁和底部，放置温度过高造成烧杯9的炸裂损坏，同时，温度计21插入到烧杯9中，实现对温度的检测，防止温度过高，造成化学反应失败。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化学反应安全发生装置，所述箱体1的形状为正方体，其三个侧面均开设安装有玻璃2，所述玻璃2的大小为该侧面面积大小的三分之二，透过玻璃2可观察到烧杯9中化学反应的过程，便于记录实验现象和实验数据，箱体1第四个侧面通过合页18安装有安全门19，安全门19上设有安全锁20，安全门19的设置，方便试验结束后，将烧杯9取出清洗。

需要特别说明的是，本技术方案中箱体1和安装在箱体1内部的烧杯9是现有技术的应用，通过活性炭3、进料器5、排气管6、发热棒8、烧杯9、磁子10、磁力搅拌器11、放置槽12、小型气缸13、旋钮14、轴承座15、螺母16、排风扇17的设置，将所进行的化学反应放置在一个相对密闭，且操作设备完善的小型空间内，可以防止污染和有毒气体轻易的暴露在空气中，避免污染和有毒气体被实验人员吸进身体内，或者造成对大气的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。