一种用于蛋白粉生产的浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及蛋白粉生产领域，特别是一种用于蛋白粉生产的浓缩装置。

背景技术：

蛋白粉因为含有多种生物所需营养物质，所以应用于各种食品、饲料及营养品中，在蛋白粉生产过程中需要经历一个浓缩过程。现有浓缩装置一般通过加热蒸发进行浓缩操作。但是，现有浓缩装置水分蒸发效率低下，导致浓缩所需时间较长，不利于蛋白粉的大规模生产。

技术实现要素：

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，能够有效提升蛋白液的浓缩效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐包括外壳、内胆，所述外壳和内胆之间设置有加热腔，所述加热腔连接有热气循环机构，所述浓缩罐上方设有密封盖，密封盖上设有进料管、排气管以及电机，所述进料管上设置有控制阀，所述电机的输出轴穿过密封盖后伸入至内胆中并在其下端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有与其联通的送液管，送液管下部的管壁上均布有进液孔，所述送液管的下端还连接有减速机，减速机固定于内胆中且其输出轴向下设置，在减速机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上均布有搅拌桨；所述雾化喷头的外部罩设头热气罩，所述热气罩上连接有进气管。

进一步地，所述热气罩中埋设有加热电阻，所述加热电阻通过导线与外部电源相连接。

进一步地，所述电机转速为1500rpm，减速机的优选速比范围为15~25。

工作原理：当需要浓缩的原液通过进料管放入至内胆后，外部热气循环机构向加热腔中通入加热蒸汽以对内胆中的原液进行加热，原液被加热后导致内胆中的气压上升从而压动原液由送液管上升至雾化喷头中。接着，安装在密封盖上的电机启动，雾化喷头在电机驱动下高速转动，雾化喷头中原液被雾化配出，随后雾化喷头内部持续处于负压状态，原液在压力作用下被持续的压入至雾化喷头中，从而实现的持续雾化，而雾化后的原液扩散到热气罩中并与经由进气管进入至热气罩中的干燥热气接触，此时雾化的原液快速脱水后蛋白质再沉降到下方原液中，而水汽由排气管排出。同时，内胆下方原液在加热腔加热过程中所产生的水蒸气也经由排气管排出。

有益效果：通过上述结构，使得内胆中的原液除了能够在加热腔加热的情况下蒸发浓缩，还能够通过喷雾干燥的方式实现脱水浓缩，从而有效的提升了浓缩的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1.外壳2.内胆3.浓缩罐4.加热腔5.热气循环机构6.密封盖7.进料管8.排气管9.电机10.控制阀11.雾化碰头12.进液管13.减速机14.转轴15.搅拌桨16.进液孔17.热气罩18.进气管19.加热电阻20.导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，包括由外壳1、内胆2组成的浓缩罐3。其中，内胆1和外壳2之间留有间隙而形成加热腔4，该加热腔通过管道与外部的热气循环机构5相联通。外部加热蒸汽进入至加热腔后通过内胆与内胆中的原液实现热交换。

如图1所示，在浓缩罐3的上部设置有一片密封盖6，在密封盖的上方分别设置有进料管7、排气管8以及电机9。其中，进料管上设置有控制器开闭的控制阀10，而电机则纵向设置，电机的输出轴可转动的穿过密封盖后向下伸入至内胆中。在电机的输出轴下端固定连接有一个雾化喷头11，该雾化喷头的下方设置有一根进液管12，该进液管与雾化喷头相联通并且在进液管的下方设置有一台减速机13。该减速机的输入轴与进液管的下端固定连接，并且减速机固定的安装在内胆中。如图1所示，减速机的输出轴上固定连接有一根转轴14，在转轴上行设置有若干搅动原液的搅拌桨15。与此同时，进液管下部的管壁上还均匀的分布有若干进液孔16。需要说明的是，在本实用新型中为了保证雾化喷头的正常工作，原液的液面需要高出设置于进液管下部的进液孔。工作时，内胆中的原液由进液孔进入至进液管中后再进入至雾化喷头中并由雾化喷头甩出雾化。

另外，为了使雾化的原液能够快速脱水，在雾化喷头的外部罩设有一个热气罩17，该热气罩的上部连接有一根进气管18，该进气管于外部的干燥热气源相联通。通过进气管向热气罩中通入干燥热气，然后对雾化的原液进行快速脱水。

作为上述实施方式的进一步改进，提升雾化脱水效果，在热气罩17中埋设有加热电阻19，该加热电阻通过导线20与外部电源相导通。

作为上述实施方式的进一步改进，电机9的转速为1500rpm。

作为上述实施方式的进一步改进，减速机的优选速比范围为1：15~25之间。

技术特征：

1.一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，其特征在于：包括浓缩罐，所述浓缩罐包括外壳、内胆，所述外壳和内胆之间设置有加热腔，所述加热腔连接有热气循环机构，所述浓缩罐上方设有密封盖，密封盖上设有进料管、排气管以及电机，所述进料管上设置有控制阀，所述电机的输出轴穿过密封盖后伸入至内胆中并在其下端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有与其联通的送液管，送液管下部的管壁上均布有进液孔，所述送液管的下端还连接有减速机，减速机固定于内胆中且其输出轴向下设置，在减速机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上均布有搅拌桨；所述雾化喷头的外部罩设头热气罩，所述热气罩上连接有进气管。

2.如权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，其特征在于：所述热气罩中埋设有加热电阻，所述加热电阻通过导线与外部电源相连接。

3.如权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，其特征在于：所述电机转速为1500rpm，减速机的优选速比范围为1：15~25。

技术总结
本实用新型公开了一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，包括浓缩罐，浓缩罐包括外壳、内胆，外壳和内胆之间设置有加热腔，加热腔连接有热气循环机构，浓缩罐上方设有密封盖，密封盖上设有进料管、排气管以及电机，进料管上设置有控制阀，电机的输出轴穿过密封盖后伸入至内胆中并在其下端设置有雾化喷头，雾化喷头的下方设置有与其联通的送液管，送液管下部的管壁上均布有进液孔，送液管的下端还连接有减速机，减速机固定于内胆中且其输出轴向下设置，在减速机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上均布有搅拌桨；雾化喷头的外部罩设头热气罩，热气罩上连接有进气管。通过上述结构，极大地提升了浓缩效率，值得大力推广。

技术研发人员：许幼海;胡光明;张六金
受保护的技术使用者：桐乡市康源生物制品股份有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.04.09