一种食品加工混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工混合搅拌装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速，食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进。民以食为天，随着国民经济的发展和人们生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。
3.食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品机械可以将食品原材料加工成成品或半成品，其种类繁多，搅拌设备就是其中的一种，但是，现有的食品搅拌设备虽然已经较为成熟，但是在结构上仍旧存在一些不足之处，一些搅拌装置由于结构上的缺陷，在进行搅拌时不能将食品原料进行充分的混合，混合不均匀，一些装置的没有设置相应的送料装置，在进行食品原料的混合时，由于一次性加入装置内的物料过多，不仅增加了装置的工作负担，同时还存在装置物料混合搅拌不均匀的情况，这样加工出的混合食品原料，可能存在物料混合不均匀的情况，进而影响后续的食品生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种食品加工混合搅拌装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品加工混合搅拌装置，包括存储箱，所述存储箱内两侧固定连接挡板，挡板底端开设放料口，所述挡板一侧的存储箱内转动连接安装筒，安装筒上固定连接若干拨料板，所述存储箱底固定连接第一料筒，第一料筒底部固定连接搅拌箱，搅拌箱内设置往复搅拌装置，所述搅拌箱底固定连接第二料筒，第二料筒上设置阀门，所述第二料筒底部固定连接输送箱，输送箱内一侧固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧固定连接挡料块，挡料块远离电动伸缩杆一侧固定连接储料槽，储料槽底部开设放料孔，所述储料槽一侧的输送箱底部开设排料孔，所述输送箱底部两侧固定连接支撑腿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复搅拌装置包括传动托辊，传动托辊设置有两个，所述传动托辊之间设置有传动链板，传动链板上固定连接搅拌板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动托辊轴向一侧的搅拌箱外部侧壁上固定连接第一电机，所述传动托辊的转轴穿过搅拌箱侧壁与第一电机的输出轴固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒轴向一侧的存储箱外部侧壁固定连接第二电机，所述安装筒的转轴穿过存储箱侧壁与第二电机的输出轴固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复搅拌装置两侧的搅拌箱侧壁上固定连接紫外线灭菌灯，可以有效的将混合食品原料进行杀菌处理，杀死食品原料的表面的细菌，使其保存更加的持久，使得后续包装包装过后的食品原料，存放更加的持久。
11.本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过设置在安装筒上设置拨料板，可以将挡板一侧的存储箱内的物料定时定量的输送至搅拌箱内，通过第二电机控制两侧拨料板的转动速度，进而实现均匀送料，不会出现物料集聚过多，搅拌不充分的情况，通过在搅拌箱内设置往复搅拌装置可以带动物料在搅拌箱内进行往复搅拌混合，此种搅拌方式搅拌混合充分，通过设置紫外线灭菌灯可以将混合的食品原料进行杀菌处理，通过设置输料槽和挡料块，在电动伸缩杆的带动下可以实现定量送料，方便操作者对食品原料进行定量包装处理。
附图说明
12.图1为一种食品加工混合搅拌装置整体的结构示意图。
13.图2为一种食品加工混合搅拌装置内部的结构示意图。
14.图3为一种食品加工混合搅拌装置后端面的结构示意图。
15.图中：1、存储箱；2、挡板；3、安装筒；4、第一料筒；5、拨料板；6、放料口；7、搅拌箱；8、往复搅拌装置；81、传动托辊；82、传动链板；83、搅拌板；9、紫外线灭菌灯；10、第二料筒；11、输送箱；12、电动伸缩杆；13、挡料块；14、储料槽；15、放料孔；16、排料孔；17、支撑腿；18、第二电机；19、第一电机；20、阀门。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，一种食品加工混合搅拌装置，包括存储箱1，所述存储箱1内两侧固定连接挡板2，挡板2底端开设放料口6，所述挡板2一侧的存储箱1内转动连接安装筒3，安装筒3上固定连接若干拨料板5，所述存储箱1底固定连接第一料筒4，第一料筒4底部固定连接搅拌箱7，搅拌箱7内设置往复搅拌装置8，所述搅拌箱7底固定连接第二料筒10，第二料筒10上设置阀门20，所述第二料筒10底部固定连接输送箱11，输送箱11内一侧固定连接电动伸缩杆12，电动伸缩杆12一侧固定连接挡料块13，挡料块13远离电动伸缩杆12一侧固定连接储料槽14，储料槽14底部开设放料孔15，所述储料槽14一侧的输送箱11底部开设排料孔16，所述输送箱11底部两侧固定连接支撑腿17。
20.所述往复搅拌装置8包括传动托辊81，传动托辊81设置有两个，所述传动托辊81之间设置有传动链板82，传动链板82上固定连接搅拌板83，所述传动托辊81轴向一侧的搅拌箱7外部侧壁上固定连接第一电机19，所述传动托辊81的转轴穿过搅拌箱7侧壁与第一电机
19的输出轴固定连接，所述安装筒3轴向一侧的存储箱1外部侧壁固定连接第二电机18，所述安装筒3的转轴穿过存储箱1侧壁与第二电机18的输出轴固定连接。
21.实施例2
22.请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述往复搅拌装置8两侧的搅拌箱7侧壁上固定连接紫外线灭菌灯9。
23.本实用新型在实施过程中，将待混合加工的物料置于挡板2一侧的存储箱1内，启动第二电机18，带动安装筒3转动，在拨料板5的作用下将物料均匀定量的输送至搅拌箱7内，启动第一电机19带动传动托辊81转动，进而带动传动链板82上的搅拌板83进行往复循环运动，搅拌板83带动带动物料在搅拌箱7内进行往复循环移动，将两种物料进行充分的混合搅拌，同时在紫外线灭菌灯9的作用下将物料进行杀菌处理，混合完成后，打开第二料筒10上的阀门20物料落入输送箱11内的储料槽14上，在电动伸缩杆12的带动下，将储料槽14推动至放料孔15与排料孔16重合的位置，进行物料的定量收集，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，搅拌混合充分，实用性强，方便操作者定量收集物料。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。