一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置的制作方法

1.本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，具体为一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置。


背景技术：

2.随着变性淀粉功能性越来越强，变性淀粉的市场潜力越来越大。变性淀粉对天然淀粉进行了物理、酶和化学方法处理，改变了淀粉的天然性质，增加其功能性或引进新的特性，从而在应用中提高了产品质量，变性淀粉能显著改善肉糜的持水性和乳化性，并能使肉糜制品具有良好的组织状态和口感，其作用效果要优于马铃薯原淀粉。在肉丸生产中使用具有对高温、酸性、剪切力及冷冻稳定的木薯变性淀粉，不仅提高了产品的品质，还增强制品的弹性、韧性及结着性，提高保水、保油性等。变性淀粉不仅能以一种配料和添加剂的面目出现，为食品提供需要的结构和稳定期，由于不被人体消化吸收，可以使热量的吸收减少，也可以帮助消化，添加在各类食品中增加保健功能，应用于糖尿病患者的餐膳中尤为理想。随着人们保健意识的提高，食品的健康性将越来越被人们重视，变性淀粉的发展潜力是巨大的。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、原有的磨料装置在对生产原料进行磨料时，都是将生产原料投入到粉碎设备中直接进行粉碎，粉碎效果差，原料粉碎后颗粒大小不一，增加了使用人员的工作量，且降低了产品品质；
5.2、原有的磨料装置在磨料完成后，仍然残留了变性淀粉，在下一次使用时，残留变性淀粉发生异变，导致变性淀粉的变质，降低了产品的成功率，增加了变性淀粉的成本用料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，包括箱体，所述箱体的前端外壁表面设置有把手，所述箱体的一侧外壁表面设置有出水盖，所述箱体的底端固定连接着底板，所述底板的顶端设置有接料箱，所述底板的两侧固定连接着支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接着第一磨盘，所述第一磨盘的一侧设置有下料管，所述第一磨盘的顶端设置有第二磨盘，所述第二磨盘的内腔设置有第一转轴，所述箱体的顶端内壁表面设置有喷水头，所述喷水头的顶端固定连接着储水箱，所述储水箱的顶端设置有进水孔，所述第一转轴的顶端固定连接着轴承，所述轴承的顶端固定连接着驱动电机，所述箱体的顶端两侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有管套，所述管套的内腔贯穿设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置有第二转轴，所述第二转轴的外壁表面设置有粉碎刀片，所述粉碎箱的顶端设置有粉碎箱箱盖。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的形状为矩形，所述出水盖的形状为圆柱，所述出水盖通过出水孔与箱体旋转连接，所述箱体的宽度大于出水盖的外壁直径。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的形状为梯形，所述底板与箱体固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一磨盘通过下料管对称分布，所述第一磨盘的形状为梯形，所述下料管的形状为矩形。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二磨盘的形状为不规则多边形，所述第一转轴和轴承的形状均为圆柱，所述第二磨盘通过第一转轴与轴承固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述喷水头的形状为圆柱，所述喷水头的数量为六组，所述喷水头与储水箱固定连接，所述储水箱的形状为矩形。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱和粉碎箱箱盖的形状均为圆柱，所述箱体通过固定柱与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱和粉碎箱箱盖的数量相同均为两组。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，通过设置粉碎箱和磨盘的相互配合，打开粉碎箱箱盖，将生产原料放入粉碎箱中，粉碎刀片对生产原料进行第一次研磨加工，结束后生产原料进入第一磨盘位置上，打开驱动电机，第二磨盘开始转动，生产原料通过第二磨盘与第一磨盘之间的旋转研磨进行二次加工，最后完成好的变性淀粉通过下料管注入接料箱中，粉碎箱和磨盘装置对生产原料进行二次加工，增加了变性淀粉的细腻性能，提高变性淀粉的品质；
16.2、该一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，通过设置喷水头，完成好的变性淀粉，通过把手将箱体打开，从而使接料箱将变性淀粉取出放置，这时关闭箱体，向进水孔进行注水，喷水头通过储水箱进行喷水工作，对箱体内部进行清洗，清洗完毕后，打开出水盖，设置喷水头阻止了因变性淀粉残留物导致下次生产工作时变性淀粉的变质受污染问题，提高了变性淀粉的生产品质。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型喷水头结构示意图；
20.图4为本实用新型箱体结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、把手；3、出水盖；4、底板；5、接料箱；6、支撑柱；7、第一磨盘；8、下料管；9、第二磨盘；10、第一转轴；11、喷水头；12、储水箱；13、进水孔；14、轴承；15、驱动电机；16、固定柱；17、管套；18、粉碎箱；19、第二转轴；20、粉碎刀片；21、粉碎箱箱盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－4，本实施方案中：一种变性淀粉生产加工处理用磨料装置，包括箱体1，箱体1的前端外壁表面设置有把手2，箱体1的一侧外壁表面设置有出水盖3，箱体1的底端固定连接着底板4，底板4的顶端设置有接料箱5，底板4的两侧固定连接着支撑柱6，支撑柱6的顶端固定连接着第一磨盘7，第一磨盘7的一侧设置有下料管8，第一磨盘7的顶端设置有第二磨盘9，第二磨盘9的内腔设置有第一转轴10，箱体1的顶端内壁表面设置有喷水头11，喷水头11的顶端固定连接着储水箱12，储水箱12的顶端设置有进水孔13，第一转轴10的顶端固定连接着轴承14，轴承14的顶端固定连接着驱动电机15，箱体1的顶端两侧设置有固定柱16，固定柱16的一侧设置有管套17，管套17的内腔贯穿设置有粉碎箱18，粉碎箱18的内腔设置有第二转轴19，第二转轴19的外壁表面设置有粉碎刀片20，粉碎箱18的顶端设置有粉碎箱箱盖21；本实施例中驱动电机110zwc－abc 01为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
24.本实施例中，箱体1的形状为矩形，出水盖3的形状为圆柱，出水盖3通过出水孔与箱体1旋转连接，箱体1的宽度大于出水盖3的外壁直径，出水盖3可对清洗过后的污水进行排出；底板4的形状为梯形，底板4与箱体1固定连接，底板4的结构能够更好的对污水进行集中排出；第一磨盘7通过下料管8对称分布，第一磨盘7的形状为梯形，下料管8的形状为矩形，第一磨盘7对生产原料进行二次磨料加工；第二磨盘9的形状为不规则多边形，第一转轴10和轴承14的形状均为圆柱，第二磨盘9通过第一转轴10与轴承14固定连接，发动驱动电机15，第二磨盘9可进行旋转运动；喷水头11的形状为圆柱，喷水头11的数量为六组，喷水头11与储水箱12固定连接，储水箱12的形状为矩形，喷水头11对箱体1内部进行清洗功能；固定柱16和粉碎箱箱盖21的形状均为圆柱，箱体1通过固定柱16与粉碎箱18固定连接，粉碎箱18和粉碎箱箱盖21的数量相同均为两组，粉碎箱18可对生产原料进行研磨加工。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者先将粉碎箱箱盖21打开，将生产原料放入粉碎箱18中，固定柱16对粉碎箱18进行稳固作用，粉碎箱18内部的粉碎刀片20进行旋转工作，对生产原料进行第一次研磨加工，第一次加工完成的生产原料通过粉碎箱18底部进入第一磨盘7与第二磨盘9的缝隙中，然后使用者打开驱动电机15，第二磨盘9通过第一转轴10与轴承14进行旋转运作，第二磨盘9开始转动，生产原料通过第二磨盘9与第一磨盘7之间的旋转研磨进行二次加工，粉碎箱18和磨盘装置对生产原料进行二次加工，增加了变性淀粉的细腻性能，提高变性淀粉的品质，完成好的变性淀粉通过下料管8注入接料箱5中，使用者通过把手2将箱体1打开取出变性淀粉关闭箱体1，向进水孔13进行注水，从而使喷水头11通过储水箱12进行喷水工作，喷水头11对箱体1内部进行清洗，阻止了因变性淀粉残留物导致下次生产工作时变性淀粉的变质受污染问题，清洗完毕后，打开出水盖3，污水通过梯形底板4向出水盖3流出，污水排出完成后，将出水盖3关闭，提高了变性淀粉的生产完成率和生产品质。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。