一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置的制作方法

本实用新型具体涉及涂塑相关技术领域，尤其涉及一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置。

背景技术：

涂塑将聚氯乙烯或其他热塑性成膜物的胶浆施于织物的工艺，胶浆中的塑料粒子需在190℃左右的高温下塑化方能形成均匀的连续膜，一般不需交联剂，故此我们需要用到一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置。

现有的管子内壁涂塑用的均匀移动装置，不可以根据不同的人身高来进行调节，不可以对滚筒拆卸方便更换清洗，不可以方便进料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，以达到可以根据不同的人身高来进行调节，可以对滚筒拆卸方便更换清洗，可以方便进料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，包括箱体，所述箱体的外壁一侧设置有第一转轴，且箱体的外壁另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴的外侧设置有方设置第一套管，且第一套管的上方设置拉杆，所述拉杆的一侧表面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部贯穿第一螺纹杆，所述第二转轴的外侧设置有第二套管，且第二套管的内侧设置有连接杆，所述连接杆的内壁开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内侧设置有第二螺纹杆，所述连接杆的外侧设置有安装槽，且安装槽的内壁均设置有第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有滚筒，所述箱体的上方开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有储料槽，所述箱体的外侧下方均设置有万向轮。

优选的，所述第一套管通过第一转轴与箱体构成旋转结构，且第一套管的内径大于拉杆的外径。

优选的，所述拉杆与第一套管活动连接，且第一螺纹孔在拉杆的外侧呈等间距分布设置。

优选的，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，且第一螺纹孔的内径大于第一螺纹杆的外径。

优选的，所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，且第二螺纹杆的外径小于第二螺纹孔的内径。

优选的，所述滚筒通过第三转轴与安装槽构成旋转连接，且第三转轴以滚筒中轴线对称设置。

优选的，所述卡槽与卡块卡合连接，且卡槽为“凹”字形结构，所述卡块为“凸”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，通过设置有拉杆和套管，可根据不同人的身高，对拉杆进行上下伸缩调节，再提高第一螺纹孔和第一螺纹杆从而对拉杆进行固定，提高了人们的使用舒适度，从而提高了该装置的实用性。

2、该用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，通过螺纹轴的设置，在使用时，可以通过万向轮移动箱体从而带动第二套管，从而进行涂塑，也可以通过第二螺纹孔和第二螺纹杆从而将连接杆拆卸下来，从而方便对边角进行涂塑，从而有效的提高了该装置的实用性。

3、该用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，通过设置有卡槽和卡块，在储料槽需要清洗或者需要拆卸的时候，通过卡槽和卡块对储料槽进行拆卸或者安装，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一套管；5、拉杆；6、第一螺纹孔；7、第一螺纹杆；8、第二套管；9、连接杆；10、第二螺纹孔；11、第二螺纹杆；12、安装槽；13、第三转轴；14、滚筒；15、卡槽；16、卡块；17、储料槽；18、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，包括箱体1，箱体1的外壁一侧设置有第一转轴2，且箱体1的外壁另一侧设置有第二转轴3，第一转轴2的外侧设置有方设置第一套管4，且第一套管4的上方设置拉杆5，拉杆5的一侧表面开设有第一螺纹孔6，且第一螺纹孔6的内部贯穿第一螺纹杆7，第二转轴3的外侧设置有第二套管8，且第二套管8的内侧设置有连接杆9，连接杆9的内壁开设有第二螺纹孔10，且第二螺纹孔10的内侧设置有第二螺纹杆11，连接杆9的外侧设置有安装槽12，且安装槽12的内壁均设置有第三转轴13，第三转轴13的外侧设置有滚筒14，箱体1的上方开设有卡槽15，且卡槽15的内侧设置有卡块16，卡块16的外侧设置有储料槽17，箱体1的外侧下方均设置有万向轮18。

进一步的，第一套管4通过第一转轴2与箱体1构成旋转结构，且第一套管4的内径大于拉杆5的外径，通过设置有第一转轴2，通过转动第一转轴2，从而可以根据使用的需求，进行调节拉杆5的角度，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，拉杆5与第一套管4活动连接，且第一螺纹孔6在拉杆5的外侧呈等间距分布设置，根据不同人群的身高调节，通过抽拉第一套管4内部的拉杆5进行调节拉杆5的高度，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的，第一螺纹孔6与第一螺纹杆7螺纹连接，且第一螺纹孔6的内径大于第一螺纹杆7的外径，通过设置有第一螺纹孔6和第一螺纹杆7，通过将第一螺纹杆7放入第一螺纹孔6的内部，从而对拉杆5进行固定。

进一步的，第二螺纹孔10与第二螺纹杆11螺纹连接，且第二螺纹杆11的外径小于第二螺纹孔10的内径，根据使用时的需求，当需要涂塑边角或者细微不方便的地方时，通过拧出第二螺纹孔10内部的第二螺纹杆11，从而将连接杆9拆卸下来，从而方便用手拿着连接杆9进行涂塑。

进一步的，滚筒14通过第三转轴13与安装槽12构成旋转连接，且第三转轴13以滚筒14中轴线对称设置，通过第三转轴13带动滚筒14，可以使滚筒14进行匀速涂塑，从而有效的提高了该装置的实用性。

进一步的卡槽15与卡块16卡合连接，且卡槽15为“凹”字形结构，卡块16为“凸”字形结构，通过设置有卡槽15和卡块16，当储料槽17需要清洗的时候，通过卡槽15和卡块16从而对储料槽17进行拆卸或者安装，从而有效的提高了该装置的实用性。

工作原理：当使用用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置，首先将需要讲该装置通过万向轮18移动到合适的位置，涂塑的颜料放入储料槽17进行放入，再通过根据不同人群的身高，抽拉第一套管4内部的拉杆5进行调节拉杆5的高度，调整好合适的高度之后，通过将第一螺纹杆7放入第一螺纹孔6的内部，从而对拉杆5进行固定，通过旋转第二转轴3，通过第二转轴3带动第二套管8从而带动连接杆9，通过拉动拉杆5从而对管子内壁进行涂塑，当需要涂塑边角或者细微不方便的地方时，通过拧出第二螺纹孔10内部的第二螺纹杆11，从而将连接杆9拆卸下来，从而方便用手拿着连接杆9进行涂塑，当颜料用完时，通过储料槽17进行蘸料，从而有效方便，当储料槽17需要清洗的时候，通过卡槽15和卡块16从而对储料槽17进行拆卸或者安装，这样就完成了一种用于管子内壁涂塑用的均匀移动装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。