一种电机喷漆悬挂吊具的制作方法

[0001]
本实用新型属于电机喷漆技术领域，具体涉及一种电机喷漆悬挂吊具。


背景技术：

[0002]
电机装配完成之后其表面需进行喷漆处理，喷漆时需要将电机通过吊具勾挂在传送链上，并且满足在喷涂工位上能快速悬挂上未喷涂的电机；喷涂好的电机也能快速脱离吊具；传送过程中电机也不会倾斜、摆偏从吊具上脱离。
[0003]
但是，现有的电机喷漆悬挂吊具，吊具及其上勾挂的电机一起的重心所在点与悬挂点的连线不在竖直线上，电机会倾斜而从吊具上脱离。此外，电机的线缆收集整理后无处安放，在给电机外壳喷漆时也容易喷到线缆上，给后续线缆除漆工序增加工作量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能保持电机重心稳定、不易倾斜而脱钩，且具有缆线收纳盒的电机喷漆悬挂吊具。
[0005]
为此，本实用新型提供一种电机喷漆悬挂吊具，其包括挂钩、第一杆、第二杆、第三杆和转轴插孔依次首尾焊接连接，其特征在于，所述第一杆的尾端焊接于第二杆的首端，第二杆的尾端焊接于第三杆的首端；所述挂钩为扁舌形，且其钩柄外侧面焊接于第一杆前端的外圆周面处；所述转轴插孔的外圆周面焊接在第三杆的尾端，所述第一杆与第二杆之间的夹角为50
°
，所述第二杆和第三杆之间的夹角110
°
，所述第一杆的长度为第二杆长度的二分之一，所述第二杆的长度和第三杆相等。
[0006]
优选的，第一杆、第二杆和第三杆均为圆钢管，且其外圆直径为20mm，所述挂钩、第一杆、第二杆、第三杆和转轴插孔均为45#钢。
[0007]
优选的，第二杆和第三杆拐角处固设有一个开口向下的线缆收纳盒。
[0008]
优选的，转轴插孔为内圆周面镀锌。
[0009]
本实用新型的有益效果是：
[0010]
(1)本实用新型的电机喷漆悬挂吊具，解决了吊具及其勾挂的电机一起的重心所在点与传送链悬挂点的连线不在竖直线上，电机会倾斜而从吊具上脱离的问题。
[0011]
(2)第一杆、第二杆和第三杆均为圆钢管，且其外圆直径为20mm，既能达到所需的连接强度又能减轻吊具整体的重量；挂钩、第一杆、第二杆、第三杆和转轴插孔均为45#钢，制作此种吊具的材料便宜且容易购买。
[0012]
(3)第二杆和第三杆拐角处固设有一个开口向下的线缆收纳盒，可以解决电机的线缆收集整理后无处安放，在给电机外壳喷漆时也容易喷到线缆上，给后续线缆除漆工序增加工作量的问题。
[0013]
(4)所述转轴插孔的内圆周面镀锌，可以防止转轴插孔的内圆周面生锈后变得粗糙，影响转轴与内圆周的配合，此外也能防止生锈的内圆周面刮伤电机转轴。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型悬挂电机的结构示意图；
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图中标记：1.挂钩；
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2.第一杆；
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3.第二杆；
[0018]
4.第三杆；
[0019]
5.转轴插孔；
[0020]
6.电机；
[0021]
7.线缆；
[0022]
8.线缆收纳盒。
具体实施方式
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如图1所示，本实用新型提供一种电机喷漆悬挂吊具，其包括挂钩1、第一杆2、第二杆3、第三杆4和转轴插孔5依次首尾焊接相连，其特征在于，所述第一杆2的尾端焊接于第二杆3的首端，第二杆3的尾端焊接于第三杆4的首端；所述挂钩1为扁舌形，挂钩1的钩柄外侧面焊接于第一杆2前端的外圆周面处；所述转轴插孔5的外圆周面焊接在第三杆4的尾端，所述第一杆2与第二杆3之间的夹角为50
°
，所述第二杆3和第三杆4之间的夹角110
°
，所述第一杆2的长度为第二杆3长度的二分之一，所述第二杆3的长度和第三杆4相等。
[0024]
第一杆2、第二杆3和第三杆4均为圆钢管，且其外圆直径为20mm，第二杆3的长度为230mm，空心的圆管既能达到所需的连接强度又能减轻吊具整体的重量。挂钩1、第一杆2、第二杆3、第三杆4和转轴插孔5均为45#钢，45#钢材料便宜且容易购买，也能满足吊具整体的性能。
[0025]
第二杆3和第三杆4拐角处固设有一个开口向下的线缆收纳盒8。折叠整理的电机6线缆7可以塞进线缆收纳盒8中，该线缆收纳盒8可以解决电机6的线缆7收集整理后无处安放，在给电机6外壳喷漆时也容易喷到线缆7上，给后续线缆7除漆工序增加工作量的问题。
[0026]
转轴插孔5的长度为55mm，外圆直径为33mm，内圆直径为27，且其内圆周面镀锌。转轴插孔5的内圆周面镀锌可以防止转轴插孔5的内圆周面生锈后变得粗糙，由于电机转轴和转轴插孔5是完全贴合的，生锈的内圆周面会影响转轴与内圆周面之间的相互配合。
[0027]
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。